CN212488412U - 糕饼机 - Google Patents

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CN212488412U CN202020508102.5U CN202020508102U CN212488412U CN 212488412 U CN212488412 U CN 212488412U CN 202020508102 U CN202020508102 U CN 202020508102U CN 212488412 U CN212488412 U CN 212488412U
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李胜远
沈梅
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Abstract

本实用新型公开了糕饼机,包括机架、上模组件、中模组件、下模组件;机架包括支撑杆连接的第一安装框架、第二安装框架;上模组件固定在第一安装框架上,上模连接在上模组件的底端;中模组件连接在第二安装框架上,中模连接在中模组件的顶端;下模组件固定在第二安装框架上,下模连接在下模组件的顶端;由上至下依次为上模、中模、下模,且位置对应;本实用新型的有益效果:通过上模组件、中模组件与下模组件的互相垂直对应关系,起到压实糕饼的作用,使用机械带动,只需要一个人操作就能制成产品,设计精巧、操作简单、省时省力。

Description

糕饼机
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机器,尤其涉及的是一糕饼机。
背景技术
目前一些粉饼成型机是制作和成型分开进行的,蒸制熟以后经手工放入模具成型,然后封装,这样耗电量大、产量较低、耗时费力,所做出来的产品形状单一、易碎,一些粉饼成型机采用液压系统,卫生不能保证,维修不方便。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:如何解决人工制作效率低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:本实用新型公开一种糕饼机,包括机架、上模组件、中模组件、下模组件;机架包括采用支撑杆连接的第一安装框架、第二安装框架,第一安装框架处于第二安装框架的上方;
上模组件固定在第一安装框架上,且上模能够上下移动的连接在上模组件的底端;
中模组件的底部连接在第二安装框架,且中模能够上下移动的连接在中模组件的顶端;
下模组件的底部固定在第二安装框架,且下模能够上下移动的连接在下模组件的顶端;
由上至下依次为上模、中模、下模,且位置对应。
本实用新型通过上模组件、中模组件与下模组件的互相垂直对应关系,起到压实糕饼的作用,使用机械带动,只需要一个人操作就能制成产品,设计精巧、操作简单、省时省力,制作出来的产品厚度、重量、压实程度可以通过压力进行调节;对糕饼进行压实,机械化实现。
优选的,所述上模组件还包括气缸,气缸沿竖直方向固定在第一安装框架的第一底板上,上模水平的固定在气缸的伸缩端,并处于第一底板的下方。
优选的,所述上模组件还包括多个能够伸缩的气缸导杆,所述气缸的伸缩端固定在上模的中心位置,多个气缸导杆的顶端与气缸通过第一连接板固定连接,多个气缸导杆的底端分别固定在上模的顶端远离中心的位置。
气缸实现上模的上下运动,气缸导轨实现上模的稳定性,并保证上模不晃动,受力均匀;另外上模还可以通过一个上模安装板与气缸和气缸导杆固定,上模采用可拆卸的方式安装在上模安装板上,实现模具损坏易更换,具体的可拆卸方式可采用粘接、磁力吸引等等。
优选的,所述中模组件还包括多个安装在中模底面的中模导杆;中模导杆能够活动的穿过第二安装框架的顶板,中模导杆的底端设有间隔设置的两个限位块,两个限位块分别处于中间板的上方和下方。
优选的,所述中模组件还包括多个弹簧,多个弹簧分别套在中模导杆上,并处于中模与顶板之间。
中模导杆配合两个限位块可以实现中模在一定的行程范围内活动,限位块可采用兼具硬度和缓冲性的材质制得;弹簧的作用可以使上模恢复到被压前的位置;其中,中模也可以采用一个中模安装板进行可拆卸连接,便于更换。
优选的,所述中模包括具有上下开口的围模、与围模可分离的底模;所述底模的截面积为T型结构,底模搭接在围模的内部底面。
中模设置成能够分离的机构,满足合并时构成模具的侧面和底面,分开时,通过下模的升起将糕饼托起,实现糕饼的脱离。
优选的,所述下模组件还包括多个下模导杆、导杆连接板、丝杆升降机、电机,多个下模导杆的顶端安装在下模的底面,底端安装在导杆连接板的顶面,丝杆升降机的顶端固定在导杆连接板的底面,丝杆升降机安装在中间板上,电机安装在第二底板上,电机与丝杆升降机联动。
通过电机与丝杆升降机的联动实现下模的上下竖直移动。
优选的,还包括加料平台,加料平台设置在中模的一侧,且高度高于中模,加料平台为凹型槽,其靠近中模的一端为能够将原料倒出的缺口,远离中模的一端的底部设有加料气缸。
加料平台可以实现机械加料,省力。
优选的,还包括推料机构,推料机构设置在中模与加料平台垂直的一侧,且高度高于中模,推料机构包括推料气缸和设置在推料气缸端部的推板。
推料机构能够实现糕饼脱离该糕饼机,进入下一道程序。
优选的,所述第二安装框架的底部还设有万向轮。便于移动。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
(1)本实用新型通过上模组件、中模组件与下模组件的互相垂直对应关系,起到压实糕饼的作用,使用机械带动,只需要一个人操作就能制成产品,设计精巧、操作简单、省时省力,制作出来的产品厚度、重量、压实程度可以通过压力进行调节;对糕饼进行压实,机械化实现;
(2)气缸实现上模的上下运动,气缸导轨实现上模的稳定性,并保证上模不晃动,受力均匀;另外上模还可以通过一个上模安装板与气缸和气缸导杆固定,上模采用可拆卸的方式安装在上模安装板上,实现模具损坏易更换,具体的可拆卸方式可采用粘接、磁力吸引等等;
(3)中模导杆配合两个限位块可以实现中模在一定的行程范围内活动,限位块可采用兼具硬度和缓冲性的材质制得;弹簧的作用可以使上模恢复到被压前的位置;其中,中模也可以采用一个中模安装板进行可拆卸连接,便于更换;
(4)中模设置成能够分离的机构,满足合并时构成模具的侧面和底面,分开时,通过下模的升起将糕饼托起,实现糕饼的脱离;
(5)通过电机与丝杆升降机的联动实现下模的上下竖直移动;
(6)加料平台可以实现机械加料,省力;推料机构能够实现糕饼脱离该糕饼机,进入下一道程序。
附图说明
图1是本实用新型实施例糕饼机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例糕饼机的结构示意图;
图3是加料示意图;
图4是压实示意图;
图5是推料示意图。
图中标号:机架1、第一安装框架11、第一底板111、第一矩形框架112、第二安装框架 12、顶板121、中间板122、第二底板123、第二矩形框架125、支撑杆13、
上模组件2、上模21、气缸22、气缸导杆23、第一连接板24、上模安装板25、
中模组件3、中模31、中模导杆32、限位块321、弹簧33、中模安装板34、
下模组件4、下模41、下模导杆42、导杆连接板43、丝杆升降机44、电机45、加料平台5、凹型槽51、加料气缸52、推料机构6、推料气缸61、推板62。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一:
如图1、图2所示,本实施例糕饼机,包括机架1、上模组件2、中模组件3、下模组件4;机架1包括采用支撑杆13连接的第一安装框架11、第二安装框架12,第一安装框架11 处于第二安装框架12的上方;上模组件2固定在第一安装框架11上,且上模21能够上下移动的连接在上模组件2的底端;中模组件3的底部连接在第二安装框架12,且中模31能够上下移动的连接在中模组件3的顶端;下模组件4的底部固定在第二安装框架12,且下模41 能够上下移动的连接在下模组件4的顶端;由上至下依次为上模21、中模31、下模41,且位置对应。
本实用新型通过上模组件2、中模组件3与下模组件4的互相垂直对应关系,起到压实糕饼的作用,使用机械带动,只需要一个人操作就能制成产品,设计精巧、操作简单、省时省力,制作出来的产品厚度、重量、压实程度可以通过压力进行调节;对糕饼进行压实,机械化实现。
实施例二:
如图1、图2所示,可结合图3、图4、图5所示;第一安装框架11包括第一底板111 和第一矩形框架112,矩形框架112可以是多个立杆首尾焊接而成,第一底板111焊接在矩形框架112的底面,气缸22通过螺栓沿竖直方向固定安装在第一底板111的顶面。
其中,所述上模组件2包括上模21、气缸22、多个能够伸缩的气缸导杆23、上模安装板24,上模21通过一个上模安装板24与气缸22和气缸导杆23可拆卸连接,上模安装板24 或上模21固定在气缸22的伸缩端,并处于第一底板111的下方。所述气缸22的伸缩端固定在上模21的中心位置,多个气缸导杆23的顶端与气缸22通过第一连接板24固定连接,多个气缸导杆23的底端分别固定在上模21的顶端远离中心的位置,若上模21为方形,气缸导轨23可设置四个,并连接在方型的四个处;若上模为圆形,可均匀的设置在圆形的边缘靠里处。
气缸22实现上模21的上下运动,气缸导轨23实现上模21的稳定性,并保证上模21不晃动,受力均匀;上模21采用可拆卸的方式安装在上模安装板24上,实现模具损坏易更换,具体的可拆卸方式可采用粘接、磁力吸引等等。
实施例三:
如图1、图2所示,第二安装框架21包括顶板121、中间板122、第二底板123、万向轮124第二矩形框架125,同样的第二矩形框架125可以是由多个立杆焊接而成的,顶板121固定在第二矩形框架125的顶端,中间板122固定在第二矩形框架125的中间部分,底板123 固定在第二矩形框架125的底部,其中,顶板121、中间板122、第二底板123平行设置;所述第二安装框架12的底部还设有万向轮124。便于移动。
所述中模组件3包括中模31、多个安装在中模31底面的中模导杆32、多个弹簧33;中模导杆32能够活动的穿过第二安装框架12的顶板121,中模导杆32的底端设有间隔设置的两个限位块321,两个限位块321分别处于中间板122的上方和下方。多个弹簧33分别套在中模导杆32上,并处于中模31与顶板121之间。
中模导杆32配合两个限位块321可以实现中模31在一定的行程范围内活动,限位块321 可采用兼具硬度和缓冲性的材质制得;弹簧33的作用可以使上模31恢复到被压前的位置;其中,中模31也可以采用一个中模安装板34进行可拆卸连接,便于更换。
结合图3、图4、图5所示,所述中模31包括具有上下开口的围模311、与围模311可分离的底模312;所述底模312的截面积为T型结构,底模搭接在围模311的内部底面。
中模31设置成能够分离的机构,满足合并时构成模具的侧面和底面,分开时,通过下模 41的升起将糕饼托起,实现糕饼的脱离。
实施例四:
如图1、图2所示,所述下模组件4包括下模41、多个下模导杆42、导杆连接板43、丝杆升降机44、电机45,多个下模导杆42的顶端安装在下模41的底面,底端安装在导杆连接板43的顶面,丝杆升降机44的顶端固定在导杆连接板43的底面,丝杆升降机44安装在中间板122上,电机45安装在第二底板123上,电机45与丝杆升降机44联动。通过电机45 与丝杆升降机44的联动实现下模41的上下竖直移动。同理,也可以设置一个下模安装板。
结合图3、图4、图5所示,本实施例中,还包括加料平台5,加料平台5设置在中模31的一侧,且高度高于中模31,加料平台5为凹型槽51,其靠近中模31的一端为能够将原料倒出的缺口,远离中模31的一端的底部设有加料气缸52。加料平台可以实现机械加料,省力。
本实施例中,还包括推料机构6,推料机构6设置在中模31与加料平台5垂直的一侧,且高度高于中模31,推料机构6包括推料气缸61和设置在推料气缸61端部的推板62。推料机构6能够实现糕饼脱离该糕饼机,进入下一道程序。
本实施例的工作过程,如图3所示为加料过程,此时,处于下方的限位块接触中间板122 的底面,弹簧33可以略微被压缩,具有向外的弹力,使得中模31较为稳定,加料过程,将原料加入到加料平台5的凹型槽51内,加料气缸52动作,使原料可以从右端的缺口倒入中模31内,完成加料后,加料气缸恢复水平状;如图4所示为压实过程,上模21在气缸22的作用下下移,下移至中模31处时,继续下移,直至,处于上面的限位块321接触到中间板 122时,无法继续下移,此时,中模31与下模41接触,或者不必达到处于上面的限位块321 接触到中间板122的位置,只需中模31与下模41接触已经实现了压紧即可,此时的弹簧33 被进一步压缩,完成压实;如图5所示为顶出糕饼推料过程,完成压实后,上模21在气缸 22的带动下上移,电机45带动丝杆升降机44的实现下模41的向上竖直移动,将底模312 顶出,与围模311分离,当然此时,围模311也因为没有了向下的压力,恢复到原始位置(加料位置),底模312上的糕饼被顶出高出围模311的高度,此时,操作推料气缸61使其端部的推板62将糕饼推出,糕饼推出后,电机45带动丝杆升降机44的实现下模41带着底模312 的向下竖直移动,底模312接触到围模311后与下模41分离,下模继续下移,恢复到初始位置,完成一个糕饼的压实与运出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.糕饼机,其特征在于,包括机架(1)、上模组件(2)、中模组件(3)、下模组件(4);机架(1)包括采用支撑杆(13)连接的第一安装框架(11)、第二安装框架(12),第一安装框架(11)处于第二安装框架(12)的上方;
上模组件(2)固定在第一安装框架(11)上,且上模(21)能够上下移动的连接在上模组件(2)的底端;
中模组件(3)的底部连接在第二安装框架(12)上,且中模(31)能够上下移动的连接在中模组件(3)的顶端;
下模组件(4)的底部固定在第二安装框架(12)上,且下模(41)能够上下移动的连接在下模组件(4)的顶端;
由上至下依次为上模(21)、中模(31)、下模(41),且位置对应。
2.根据权利要求1所述的糕饼机,其特征在于,所述上模组件(2)还包括气缸(22),气缸(22)沿竖直方向固定在第一安装框架(11)的第一底板(111)上,上模(21)水平的固定在气缸(22)的伸缩端,并处于第一底板(111)的下方。
3.根据权利要求2所述的糕饼机,其特征在于,所述上模组件(2)还包括多个能够伸缩的气缸导杆(23),所述气缸(22)的伸缩端固定在上模(21)的中心位置,多个气缸导杆(23)的顶端与气缸(22)通过第一连接板(24)固定连接,多个气缸导杆(23)的底端分别固定在上模(21)的顶端远离中心的位置。
4.根据权利要求1所述的糕饼机,其特征在于,所述中模组件(3)还包括多个安装在中模(31)底面的中模导杆(32);中模导杆(32)能够活动的穿过第二安装框架(12)的顶板(121),中模导杆(32)的底端设有间隔设置的两个限位块(321),两个限位块(321)分别处于中间板(122)的上方和下方。
5.根据权利要求4所述的糕饼机,其特征在于,所述中模组件(3)还包括多个弹簧(33),多个弹簧(33)分别套在中模导杆(32)上,并处于中模(31)与顶板(121)之间。
6.根据权利要求4所述的糕饼机,其特征在于,所述中模(31)包括具有上下开口的围模(311)、与围模(311)可分离的底模(312);所述底模(312)的截面积为T型结构,底模搭接在围模(311)的内部底面。
7.根据权利要求1所述的糕饼机,其特征在于,所述下模组件(4)还包括多个下模导杆(42)、导杆连接板(43)、丝杆升降机(44)、电机(45),多个下模导杆(42)的顶端安装在下模(41)的底面,底端安装在导杆连接板(43)的顶面,丝杆升降机(44)的顶端固定在导杆连接板(43)的底面,丝杆升降机(44)安装在中间板(122)上,电机(45)安装在第二底板(123)上,电机(45)与丝杆升降机(44)联动。
8.根据权利要求1所述的糕饼机,其特征在于,还包括加料平台(5),加料平台(5)设置在中模(31)的一侧,且高度高于中模(31),加料平台(5)为凹型槽(51),其靠近中模(31)的一端为能够将原料倒出的缺口,远离中模(31)的一端的底部设有加料气缸(52)。
9.根据权利要求8所述的糕饼机,其特征在于,还包括推料机构(6),推料机构(6)设置在中模(31)与加料平台(5)垂直的一侧,且高度高于中模(31),推料机构(6)包括推料气缸(61)和设置在推料气缸(61)端部的推板(62)。
10.根据权利要求1所述的糕饼机,其特征在于,所述第二安装框架(12)的底部还设有万向轮(124)。
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