CN215748447U - 一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构 - Google Patents
一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,包括:底座,底座内腔中间固定连接有双向电机,双向电机输出端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮内部固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有工作板,本实用新型具有以下优点:通过使用双向电机带动工作板移动,步进电机带动活动板移动,便于零部件位置的改变;通过电动推杆带动夹持杆移动,便于物件的固定限位;通过水泵抽取液体排出,便于打磨头的降温,防止粉尘飞溅,导致危险;通过过滤网筛分废液,便于分离废水,可以回收打磨废渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材打磨设备技术领域,具体涉及一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构。
背景技术
型材一般是指金属经过塑性加工形变后形成的物品,一般为了使得型材表面更加光滑,防止毛刺,需要使用打磨装置对其进行打磨。
现有的型材打磨机缺少防粉尘净化装置,打磨后形成的粉末和碎屑容易被工人吸入,导致危险,影响身体健康,产生的碎屑还会影响打磨的效果,造成打磨表面不够光滑的问题,现有装置无法快速改变待加工零部件的位置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题现有装置无法快速改变待加工零部件的位置,影响工作效率,现提供一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,通过使用双向电机带动第一螺纹杆旋转,使得第一螺纹杆上螺纹连接的工作板移动,便于零部件位置的改变。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,包括:底座,底座内腔中间固定连接有双向电机,双向电机输出端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮内部固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹连接有工作板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,工作板一端固定连接有步进电机,步进电机输出端套有皮带,步进电机输出端穿过皮带固定连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆数量为两个,步进电机通过皮带转动连接有第二螺纹杆,通过电机电动第二螺纹杆转动,便于带动工作板板移动,便于对物件表面进行打磨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第二螺纹杆螺纹连接有活动板,活动板顶部卡接有限位块,限位块两端均固定连接有电动推杆,电动推杆输出端固定连接有夹持杆,通过电动推杆带动夹持杆移动,便于物件的固定限位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底座顶部两端通过支撑柱固定连接有固定箱,固定箱内腔中间固定连接有打磨装置,固定箱在打磨装置外壁一侧固定连接有水泵,水泵一端固定连接有排水管,通过水泵抽取液体排出,便于打磨头的降温,防止粉尘飞溅,导致危险。
作为本实用新型的一种优选技术方案,工作板底部固定连接有废料槽,废料槽内部滑动连接有过滤网,过滤网底部穿过有滑杆,滑杆上套有弹簧,滑杆通过固定板固定连接在废料槽中,通过过滤网过滤废液,便于分离废水,便于回收打磨废渣。
本实用新型具有以下优点:通过使用双向电机带动工作板移动,步进电机带动活动板移动,便于零部件位置的改变;通过电动推杆带动夹持杆移动,便于物件的固定限位;通过水泵抽取液体排出,便于打磨头的降温,防止粉尘飞溅,导致危险;通过过滤网筛分废液,便于分离废水,可以回收打磨废渣。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构的正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构的废料槽正面剖视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构的工作板顶面结构示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构的限位块立体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、双向电机;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、第一螺纹杆;6、工作板;7、步进电机;8、皮带;9、第二螺纹杆;10、活动板;11、限位块;12、电动推杆;13、夹持杆;14、固定箱;15、打磨装置;16、水泵;17、废料槽;18、过滤网;19、滑杆;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,本实用新型一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,包括:底座1,底座1内腔中间固定连接有双向电机2,双向电机2输出端固定连接有第一锥齿轮3,通过双向电机2电动第一锥齿轮3旋转,第一锥齿轮3啮合连接有第二锥齿轮4,第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4旋转,便于改变工作方向,第二锥齿轮4内部固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5上螺纹连接有工作板6,便于工作板6沿着第一螺纹杆5移动,便于改变零部件的位置。
其中,工作板6上滑动连接有活动板10,活动板10内部两端均螺纹连接有第二螺纹杆9,其中一个第二螺纹杆9一端固定连接有步进电机7输出端,另一个第二螺纹杆9一端套有皮带8,皮带8另一端套在步进电机7输出端,便于步进电机7带动两个第二螺纹杆9旋转,使得活动板10位置移动,活动板10顶部开设有卡槽,卡槽通过螺栓固定连接有限位块11,限位块11两端均固定连接有电动推杆12,电动推杆12远离限位块11一端固定连接有夹持杆13,便于电动推杆12电动夹持杆13移动,夹持固定物品两端,便于零部件快速限位。
其中,底座1顶部设置有固定箱14,固定箱14内部有开设有水槽和防水腔,防水腔内部固定连接有打磨装置15,打磨装置15输出端穿过固定箱14一端固定连接有打磨头,便于对零部件进行打磨,水槽内部固定连接有水泵16,水泵16输出端靠近打磨头一端固定连接有排水管,便于对打磨头进行降温的同时,防止粉尘飞溅。
其中,工作板6底部固定连接有废料槽17,废料槽17内腔两端均固定连接有滑杆19,滑杆19上套有弹簧20,弹簧20顶部固定连接有过滤网18,便于过滤废渣,方便回收碎屑。
具体的,首先通过限位块11卡接在活动板10上,便于零部件两端固定,此时打开电动推杆12带动夹持杆13移动,便于夹持住零部件,防止零部件脱离,接着打开双向电机2带动第一锥齿轮3旋转,第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4旋转,便于第一螺纹杆5的转动,带动工作板6上移到打磨装置15底部,然后打开步进电机7带动第二螺纹杆9转动,使得活动板10移动,便于改变零部件的位置,通过水泵16抽取液体进行喷洒,便于打磨装置15的降温,防止粉末飞扬,影响身体健康,最后通过废料槽17顶部的过滤网18,便于固液分离,可以快速回收粉末。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)内腔中间固定连接有双向电机(2),双向电机(2)输出端固定连接有第一锥齿轮(3),第一锥齿轮(3)啮合连接有第二锥齿轮(4),第二锥齿轮(4)内部固定连接有第一螺纹杆(5),第一螺纹杆(5)上螺纹连接有工作板(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,其特征在于,工作板(6)一端固定连接有步进电机(7),步进电机(7)输出端套有皮带(8),步进电机(7)输出端穿过皮带(8)固定连接有第二螺纹杆(9),第二螺纹杆(9)数量为两个,步进电机(7)通过皮带(8)转动连接有第二螺纹杆(9)。
3.如权利要求1所述的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,其特征在于,第二螺纹杆(9)螺纹连接有活动板(10),活动板(10)顶部卡接有限位块(11),限位块(11)两端均固定连接有电动推杆(12),电动推杆(12)输出端固定连接有夹持杆(13)。
4.如权利要求1所述的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,其特征在于,底座(1)顶部两端通过支撑柱固定连接有固定箱(14),固定箱(14)内腔中间固定连接有打磨装置(15),固定箱(14)在打磨装置(15)外壁一侧固定连接有水泵(16),水泵(16)一端固定连接有排水管。
5.如权利要求2所述的一种用于型材打磨机的防粉尘净化结构,其特征在于,工作板(6)底部固定连接有废料槽(17),废料槽(17)内部滑动连接有过滤网(18),过滤网(18)底部穿过有滑杆(19),滑杆(19)上套有弹簧(20),滑杆(19)通过固定板固定连接在废料槽(17)中。
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