CN117583995A - 一种铁氧体磁芯的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁氧体磁芯的打磨装置，涉及铁氧体磁芯技术领域。本发明包括底座，且底座的内部开设有清洁腔，底座的顶部固定安装有支撑架，其特征在于：支撑架的顶部设置有打磨边装置，底座的顶部开设有夹持装置，底座的顶部设置有清洁装置，底座的清洁腔内设置有疏通装置。本发明通过打磨边装置的设置，使得伸缩电机、转盘、四角形限位盘、弧形滑动板、电动伸缩杆、伸缩磨边方柱，开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动伸缩磨边方柱收缩，伸缩磨边方柱抵触到磁芯的顶部后停止伸缩，伸缩磨边方柱可以适应不同大小的磁芯，有效的提升生产效率和适应性，有助于满足不同规格磁芯的生产需求，优化生产流程，提升整体生产效率。

Description

一种铁氧体磁芯的打磨装置

技术领域

本发明涉及铁氧体磁芯技术领域，具体为一种铁氧体磁芯的打磨装置。

背景技术

通过精密的磨削工艺，可确保铁氧体磁芯的高质量表面处理，提高其精度和性能。这种装置在电子和电磁设备制造领域中广泛应用，为生产高性能变压器、感应器和其他磁性元件提供了关键的工艺支持。通过提升加工效率和保障产品品质，铁氧体磁芯的打磨装置在市场上为制造商提供了竞争优势，促进了先进电子技术的发展。

专利公告号为CN209062789U的实用新型专利公开了一种铁氧体磁芯的打磨装置，该专利涉及铁氧体磁芯的打磨领域，该专利公开了一种铁氧体磁芯的打磨装置，其机体等，固定板固定在机体的顶部，工作台固定在固定板上，传送带与打磨室都固定在工作台上，打磨室位于传送带的一侧，升降机构包括底板等，多个吸气风扇都固定在盒体内。该专利通过全程自动化对铁氧体磁芯进行打磨，提高了打磨的工作速度与工作质量，通过升降机构对铁氧体磁芯进行打磨，让铁氧体磁芯的打磨变得更加快速、更加方便，通过吸尘盒让铁氧体磁芯的打磨装置的清理变得更加方便，不容易产生粉尘从而影响工作人员，提高了对铁氧体磁芯进行打磨的精确度，提高了打磨的质量。

但是目前的铁氧体磁芯的打磨装置存在以下问题：该专利在应对不同大小的磁芯时，不便于去调节打磨装置，缺乏了打磨装置对加工件的适应度，且在打磨的过程中，磁芯受热时不能够及时的去降温冷却，从而会导致磁芯受热变形，增加产品的不良率。因此，我们提出了一种便于调节的铁氧体磁芯的打磨装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁氧体磁芯的打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括底座，且底座的内部开设有清洁腔，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有打磨边装置，所述底座的顶部开设有夹持装置，所述底座的顶部设置有清洁装置，所述底座的清洁腔内设置有疏通装置，所述打磨边装置包括伸缩电机、转盘、四角形限位盘、若干个弧形滑动板、若干个电动伸缩杆和若干个伸缩磨边方柱，所述伸缩电机固定安装在支撑架的顶部，所述转盘固定安装在伸缩电机的伸缩端的底部，且转盘的顶部开设有滑槽，且滑槽内设置有弹簧，所述四角形限位盘转动安装在伸缩电机的伸缩端的外壁处，人工转动四角形限位盘，若干个所述弧形滑动板分别滑动安装在转盘的滑槽内，四角形限位盘带动弧形滑动板向外移动，若干个所述电动伸缩杆分别固定安装在若干个弧形滑动板远离伸缩电机的侧壁处，若干个所述伸缩磨边方柱通过电动伸缩杆驱动，且若干个伸缩磨边方柱分别固定安装在若干个电动伸缩杆的底部，弧形滑动板带动电动伸缩杆和伸缩磨边方柱向外移动，伸缩磨边方柱抵触到磁芯的顶部后停止伸缩，伸缩磨边方柱可以适应不同大小的磁芯，有效的提升生产效率和适应性，有助于满足不同规格磁芯的生产需求，优化生产流程，提升整体生产效率。

根据上述技术方案，所述打磨边装置还包括若干个水囊盒、若干个囊体、若干个挤压杆、若干个喷头和若干个抵触块一，若干个所述水囊盒分别固定安装在顶端伸缩磨边方柱的侧壁处，开启伸缩电机，伸缩电机带动转盘转动，转盘带动伸缩磨边方柱转动，伸缩磨边方柱带动水囊盒转动，若干个所述囊体分别固定安装在若干个水囊盒的内壁处，若干个所述挤压杆分别固定安装在若干个囊体的顶部，且若干个挤压杆分别贯穿且滑动安装在若干个水囊盒的顶部，若干个所述喷头分别固定安装在若干个囊体靠近伸缩电机的侧壁底端，水囊盒带动囊体、挤压杆和喷头转动，若干个所述抵触块一分别固定安装在支撑架的底部，挤压杆抵触到支撑架内壁上的抵触块一后向下对囊体进行挤压，囊体内的水经过挤压后通过喷头对正在打磨的磁芯进行冷却，防止因摩擦和磨损而导致的过热问题，有助于延长磁芯的使用寿命，减少因热量引起的变形和损坏，从而提高生产质量和可靠性。

根据上述技术方案，所述夹持装置包括夹持台、若干个连接块、若干个螺纹杆、若干个螺纹块、若干个夹持块和若干个置芯台，若干个所述连接块分别固定安装在底座的顶部，所述夹持台固定安装在若干个连接块的顶部，若干个所述螺纹杆通过若干个电机驱动，且若干个电机分别固定安装在夹持台远离伸缩电机的侧壁处，开启电机，电机带动螺纹杆转动，若干个所述螺纹块螺纹连接在若干个螺纹杆的外壁处，若干个所述夹持块分别固定安装在若干个螺纹块的顶部，螺纹杆带动螺纹块向外移动，螺纹块带动夹持块向外移动，且若干个夹持块开设有贯穿槽，若干个所述置芯台分别固定安装在若干个夹持块的圆弧面，夹持块对磁芯的内壁进行夹持，夹持装置能够灵活调整以适应不同规格的磁芯，使生产过程更加自适应和高效，同时减少了生产线上的切换和调整时间，提升了制造过程的适应性和经济性。

根据上述技术方案，所述夹持装置还包括若干个滑板和若干个刮壁板，若干个所述滑板分别滑动安装在夹持块的贯穿槽内，且贯穿槽内设置有弹簧，若干个所述刮壁板分别固定安装在若干个滑板远离伸缩电机的侧壁处，且若干个刮壁板与若干个夹持块的圆弧面，接着当上一块磁芯打磨完成后，换上另一块磁芯，磁芯抵触到刮壁板带动其向下移动，刮壁板带动滑板向下移动，刮壁板将夹持块的内壁上的碎屑给刮离平台，防止碎屑影响打磨效果，对加工件造成划痕。

根据上述技术方案，所述清洁装置包括防护罩、轨道和若干个转动块，所述防护罩固定安装在底座的顶部，所述轨道固定安装在防护罩的内壁顶部，若干个所述转动块分别滑动安装在轨道的内壁处，通过防护罩的设置，可以防止工作过程中产生的粉尘、碎屑或切削物飞溅，从而降低了操作人员的安全风险。

根据上述技术方案，所述清洁装置还包括若干个转动块、若干个转棍、若干个清洁棍若干个滑动刮刀和若干个抵触块二，若干个所述转动块分别滑动安装在轨道的内壁处，若干个所述转棍转动安装在若干个转动块的底部，且若干个转棍的底部设置有抵触球，若干个所述清洁棍分别固定安装在若干个转棍的外壁处，转盘抵触到清洁棍在防护罩内壁滑动，若干个所述滑动刮刀分别滑动安装在若干个所述转棍的外壁处，且若干个滑动刮刀的顶部设置有弹簧，清洁棍带动滑动刮刀滑动，滑动刮刀带动转棍转动，转棍带动转动块在轨道内滑动，若干个所述抵触块二分别固定安装在防护罩的内壁底端，且若干个抵触块二与若干个转棍的抵触球接触，转棍底部抵触到抵触块二，使得转棍带动滑动刮刀上下移动，清洁棍和滑动刮刀对内壁飞溅的碎屑进行滚动清理，有助于防止碎屑影响设备的运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。

根据上述技术方案，所述疏通装置包括滤盒、滤板和若干个防结块条，所述滤盒固定安装在底座清洁腔的顶部，所述滤板固定安装在滤盒的内壁处，且滤板的顶部开设有槽孔，若干个所述防结块条分别固定安装在滤板的槽孔内，通过滤盒和滤板的设置，可以将加工后的碎屑给过滤至回收区域，有效捕捉打磨过程中产生的细小颗粒和粉尘，防止其扩散到工作环境中，从而提高了生产现场的清洁度和操作人员的健康安全。

根据上述技术方案，所述疏通装置还包括振动板、若干个抵触杆、若干个疏通条和四个凸球，所述振动板固定安装在滤盒的侧壁处，若干个所述抵触杆分别固定安装在振动板的顶部，且若干个抵触杆分别滑动安装在滤板的槽孔内，若干个所述疏通条分别固定安装在若干个抵触杆的外壁处，四个所述凸球分别固定安装在边角抵触杆的顶部，转棍底部抵触到凸球，使得凸球上下移动，凸球带动抵触杆上下移动，抵触杆带动疏通条上下移动，疏通条配合防结块条将被水湿润的结块碎屑给挤压至底部回收区域，迅速的恢复了滤板的正常通透性，延长了滤板的使用寿命，保障了滤板的高效过滤性能。

本发明提供了一种铁氧体磁芯的打磨装置。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过打磨边装置的设置，使得伸缩电机、转盘、四角形限位盘、弧形滑动板、电动伸缩杆、伸缩磨边方柱、水囊盒、囊体、挤压杆和喷头配合抵触块一，使用夹持装置将磁芯夹持住，人工转动四角形限位盘，四角形限位盘带动弧形滑动板向外移动，弧形滑动板带动电动伸缩杆和伸缩磨边方柱向外移动，启动伸缩电机的伸缩功能，伸缩端带动转盘向下移动，转盘抵触到磁芯后，转动四角形限位盘使其复位，弧形滑动板会带动伸缩磨边方抵触到磁芯，开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动伸缩磨边方柱收缩，伸缩磨边方柱抵触到磁芯的顶部后停止伸缩，伸缩磨边方柱可以适应不同大小的磁芯，有效的提升生产效率和适应性，有助于满足不同规格磁芯的生产需求，优化生产流程，提升整体生产效率，在通过开启伸缩电机，伸缩电机带动转盘转动，转盘带动伸缩磨边方柱转动，伸缩磨边方柱带动水囊盒转动，水囊盒带动囊体、挤压杆和喷头转动，挤压杆抵触到支撑架内壁上的抵触块一后向下对囊体进行挤压，囊体内的水经过挤压后通过喷头对正在打磨的磁芯进行冷却，防止因摩擦和磨损而导致的过热问题，有助于延长磁芯的使用寿命，减少因热量引起的变形和损坏，从而提高生产质量和可靠性。

（2）、本发明通过夹持装置的设置，使得夹持台、连接块、螺纹杆、螺纹块、夹持块、置芯台和滑板配合刮壁板，当上一块磁芯打磨完成后，换上另一块磁芯，磁芯抵触到刮壁板带动其向下移动，刮壁板带动滑板向下移动，刮壁板将夹持块的内壁上的碎屑给刮离平台，防止碎屑影响打磨效果，对加工件造成划痕，同时开启电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块向外移动，螺纹块带动夹持块向外移动，夹持块对磁芯的内壁进行夹持，夹持装置能够灵活调整以适应不同规格的磁芯，使生产过程更加自适应和高效，同时减少了生产线上的切换和调整时间，提升了制造过程的适应性和经济性。

（3）、本发明通过清洁装置的设置，使得防护罩、轨道、转动块、转棍、清洁棍和滑动刮刀配合抵触块二，通过防护罩的设置，可以防止工作过程中产生的粉尘、碎屑或切削物飞溅，从而降低了操作人员的安全风险，在通过转盘抵触到清洁棍在防护罩内壁滑动，清洁棍带动滑动刮刀滑动，滑动刮刀带动转棍转动，转棍带动转动块在轨道内滑动，同时转棍底部抵触到抵触块二47，使得转棍带动滑动刮刀上下移动，清洁棍和滑动刮刀对内壁飞溅的碎屑进行滚动清理，有助于防止碎屑影响设备的运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。

（4）、本发明通过疏通装置的设置，使得滤盒、滤板、防结块条、振动板、抵触杆和疏通条配合凸球，通过滤盒和滤板的设置，可以将加工后的碎屑给过滤至回收区域，有效捕捉打磨过程中产生的细小颗粒和粉尘，防止其扩散到工作环境中，从而提高了生产现场的清洁度和操作人员的健康安全，在通过转棍底部抵触到凸球，使得凸球上下移动，凸球带动抵触杆上下移动，抵触杆带动疏通条上下移动，疏通条配合防结块条将被水湿润的结块碎屑给挤压至底部回收区域，迅速的恢复了滤网的正常通透性，延长了滤网的使用寿命，保障了滤板的高效过滤性能。

附图说明

图1为本发明整体的主视示意图；

图2为本发明整体的剖视示意图；

图3为本发明打磨边装置整体的剖视示意图；

图4为本发明图3中A处放大示意图；

图5为本发明夹持装置整体的示意图；

图6为本发明清洁装置整体的剖视示意图；

图7为本发明图6中B处放大示意图；

图8为本发明整体疏通装置的剖视示意图。

图中：1、底座；11、支撑架；2、打磨边装置；21、伸缩电机；22、转盘；23、四角形限位盘；24、弧形滑动板；25、电动伸缩杆；26、伸缩磨边方柱；27、水囊盒；28、囊体；29、挤压杆；210、喷头；211、抵触块一；3、夹持装置；31、夹持台；32、连接块；33、螺纹杆；34、螺纹块；35、夹持块；36、置芯台；37、滑板；38、刮壁板；4、清洁装置；41、防护罩；42、轨道；43、转动块；44、转棍；45、清洁棍；46、滑动刮刀；47、抵触块二；5、疏通装置；51、滤盒；52、滤板；53、防结块条；54、振动板；55、抵触杆；56、疏通条；57、凸球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明的一个实施例为：一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括底座1，且底座1的内部开设有清洁腔，底座1的顶部固定安装有支撑架11，支撑架11的顶部设置有打磨边装置2，底座1的顶部开设有夹持装置3，底座1的顶部设置有清洁装置4，底座1的清洁腔内设置有疏通装置5，打磨边装置2包括伸缩电机21、转盘22、四角形限位盘23、若干个弧形滑动板24、若干个电动伸缩杆25和若干个伸缩磨边方柱26，伸缩电机21固定安装在支撑架11的顶部，转盘22固定安装在伸缩电机21的伸缩端的底部，且转盘22的顶部开设有滑槽，且滑槽内设置有弹簧，四角形限位盘23转动安装在伸缩电机21的伸缩端的外壁处，人工转动四角形限位盘23，若干个弧形滑动板24分别滑动安装在转盘22的滑槽内，四角形限位盘23带动弧形滑动板24向外移动，若干个电动伸缩杆25分别固定安装在若干个弧形滑动板24远离伸缩电机21的侧壁处，若干个伸缩磨边方柱26通过电动伸缩杆25驱动，且若干个伸缩磨边方柱26分别固定安装在若干个电动伸缩杆25的底部，弧形滑动板24带动电动伸缩杆25和伸缩磨边方柱26向外移动，伸缩磨边方柱26抵触到磁芯的顶部后停止伸缩，伸缩磨边方柱26可以适应不同大小的磁芯，有效的提升生产效率和适应性，有助于满足不同规格磁芯的生产需求，优化生产流程，提升整体生产效率。

打磨边装置2还包括若干个水囊盒27、若干个囊体28、若干个挤压杆29、若干个喷头210和若干个抵触块一211，若干个水囊盒27分别固定安装在顶端伸缩磨边方柱26的侧壁处，开启伸缩电机21，伸缩电机21带动转盘22转动，转盘22带动伸缩磨边方柱26转动，伸缩磨边方柱26带动水囊盒27转动，若干个囊体28分别固定安装在若干个水囊盒27的内壁处，若干个挤压杆29分别固定安装在若干个囊体28的顶部，且若干个挤压杆29分别贯穿且滑动安装在若干个水囊盒27的顶部，若干个喷头210分别固定安装在若干个囊体28靠近伸缩电机21的侧壁底端，水囊盒27带动囊体28、挤压杆29和喷头210转动，若干个抵触块一211分别固定安装在支撑架11的底部，挤压杆29抵触到支撑架11内壁上的抵触块一211后向下对囊体28进行挤压，囊体28内的水经过挤压后通过喷头210对正在打磨的磁芯进行冷却，防止因摩擦和磨损而导致的过热问题，有助于延长磁芯的使用寿命，减少因热量引起的变形和损坏，从而提高生产质量和可靠性。

夹持装置3包括夹持台31、若干个连接块32、若干个螺纹杆33、若干个螺纹块34、若干个夹持块35和若干个置芯台36，若干个连接块32分别固定安装在底座1的顶部，夹持台31固定安装在若干个连接块32的顶部，若干个螺纹杆33通过若干个电机驱动，且若干个电机分别固定安装在夹持台31远离伸缩电机21的侧壁处，开启电机，电机带动螺纹杆33转动，若干个螺纹块34螺纹连接在若干个螺纹杆33的外壁处，若干个夹持块35分别固定安装在若干个螺纹块34的顶部，螺纹杆33带动螺纹块34向外移动，螺纹块34带动夹持块35向外移动，且若干个夹持块35开设有贯穿槽，若干个置芯台36分别固定安装在若干个夹持块35的圆弧面，夹持块35对磁芯的内壁进行夹持，夹持装置3能够灵活调整以适应不同规格的磁芯，使生产过程更加自适应和高效，同时减少了生产线上的切换和调整时间，提升了制造过程的适应性和经济性。

夹持装置3还包括若干个滑板37和若干个刮壁板38，若干个滑板37分别滑动安装在夹持块35的贯穿槽内，且贯穿槽内设置有弹簧，若干个刮壁板38分别固定安装在若干个滑板37远离伸缩电机21的侧壁处，且若干个刮壁板38与若干个夹持块35的圆弧面，接着当上一块磁芯打磨完成后，换上另一块磁芯，磁芯抵触到刮壁板38带动其向下移动，刮壁板38带动滑板37向下移动，刮壁板38将夹持块35的内壁上的碎屑给刮离平台，防止碎屑影响打磨效果，对加工件造成划痕。

使用时，使用夹持装置3将磁芯夹持住，人工转动四角形限位盘23，四角形限位盘23带动弧形滑动板24向外移动，弧形滑动板24带动电动伸缩杆25和伸缩磨边方柱26向外移动，启动伸缩电机21的伸缩功能，伸缩端带动转盘22向下移动，转盘22抵触到磁芯后，转动四角形限位盘23使其复位，弧形滑动板24会带动伸缩磨边方柱26抵触到磁芯，开启电动伸缩杆25，电动伸缩杆25带动伸缩磨边方柱26收缩，伸缩磨边方柱26抵触到磁芯的顶部后停止伸缩，伸缩磨边方柱26可以适应不同大小的磁芯，有效的提升生产效率和适应性，有助于满足不同规格磁芯的生产需求，优化生产流程，提升整体生产效率，在通过开启伸缩电机21，伸缩电机21带动转盘22转动，转盘22带动伸缩磨边方柱26转动，伸缩磨边方柱26带动水囊盒27转动，水囊盒27带动囊体28、挤压杆29和喷头210转动，挤压杆29抵触到支撑架11内壁上的抵触块一211后向下对囊体28进行挤压，囊体28内的水经过挤压后通过喷头210对正在打磨的磁芯进行冷却，防止因摩擦和磨损而导致的过热问题，有助于延长磁芯的使用寿命，减少因热量引起的变形和损坏，从而提高生产质量和可靠性。

当上一块磁芯打磨完成后，换上另一块磁芯，磁芯抵触到刮壁板38带动其向下移动，刮壁板38带动滑板37向下移动，刮壁板38将夹持块35的内壁上的碎屑给刮离平台，防止碎屑影响打磨效果，对加工件造成划痕，同时开启电机，电机带动螺纹杆33转动，螺纹杆33带动螺纹块34向外移动，螺纹块34带动夹持块35向外移动，夹持块35对磁芯的内壁进行夹持，夹持装置3能够灵活调整以适应不同规格的磁芯，使生产过程更加自适应和高效，同时减少了生产线上的切换和调整时间，提升了制造过程的适应性和经济性。

请参阅图1-7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，清洁装置4包括防护罩41、轨道42和若干个转动块43，防护罩41固定安装在底座1的顶部，轨道42固定安装在防护罩41的内壁顶部，若干个转动块43分别滑动安装在轨道42的内壁处，通过防护罩41的设置，可以防止工作过程中产生的粉尘、碎屑或切削物飞溅，从而降低了操作人员的安全风险。

清洁装置4还包括若干个转动块43、若干个转棍44、若干个清洁棍45若干个滑动刮刀46和若干个抵触块二47，若干个转动块43分别滑动安装在轨道42的内壁处，若干个转棍44转动安装在若干个转动块43的底部，且若干个转棍44的底部设置有抵触球，若干个清洁棍45分别固定安装在若干个转棍44的外壁处，转盘22抵触到清洁棍45在防护罩41内壁滑动，若干个滑动刮刀46分别滑动安装在若干个转棍44的外壁处，且若干个滑动刮刀46的顶部设置有弹簧，清洁棍45带动滑动刮刀46滑动，滑动刮刀46带动转棍44转动，转棍44带动转动块43在轨道42内滑动，若干个抵触块二47分别固定安装在防护罩41的内壁底端，且若干个抵触块二47与若干个转棍44的抵触球接触，转棍44底部抵触到抵触块二47，使得转棍44带动滑动刮刀46上下移动，清洁棍45和滑动刮刀46对内壁飞溅的碎屑进行滚动清理，有助于防止碎屑影响设备的运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。

疏通装置5包括滤盒51、滤板52和若干个防结块条53，滤盒51固定安装在底座1清洁腔的顶部，滤板52固定安装在滤盒51的内壁处，且滤板52的顶部开设有槽孔，若干个防结块条53分别固定安装在滤板52的槽孔内，通过滤盒51和滤板52的设置，可以将加工后的碎屑给过滤至回收区域，有效捕捉打磨过程中产生的细小颗粒和粉尘，防止其扩散到工作环境中，从而提高了生产现场的清洁度和操作人员的健康安全。

疏通装置5还包括振动板54、若干个抵触杆55、若干个疏通条56和四个凸球57，振动板54固定安装在滤盒51的侧壁处，若干个抵触杆55分别固定安装在振动板54的顶部，且若干个抵触杆55分别滑动安装在滤板52的槽孔内，若干个疏通条56分别固定安装在若干个抵触杆55的外壁处，四个凸球57分别固定安装在边角抵触杆55的顶部，转棍44底部抵触到凸球57，使得凸球57上下移动，凸球57带动抵触杆55上下移动，抵触杆55带动疏通条56上下移动，疏通条56配合防结块条53将被水湿润的结块碎屑给挤压至底部回收区域，迅速的恢复了滤板52的正常通透性，延长了滤板52的使用寿命，保障了滤板52的高效过滤性能。

使用时，通过防护罩41的设置，可以防止工作过程中产生的粉尘、碎屑或切削物飞溅，从而降低了操作人员的安全风险，在通过转盘22抵触到清洁棍45在防护罩41内壁滑动，清洁棍45带动滑动刮刀46滑动，滑动刮刀46带动转棍44转动，转棍44带动转动块43在轨道42内滑动，同时转棍44底部抵触到抵触块二47，使得转棍44带动滑动刮刀46上下移动，清洁棍45和滑动刮刀46对内壁飞溅的碎屑进行滚动清理，有助于防止碎屑影响设备的运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命。

通过滤盒51和滤板52的设置，可以将加工后的碎屑给过滤至回收区域，有效捕捉打磨过程中产生的细小颗粒和粉尘，防止其扩散到工作环境中，从而提高了生产现场的清洁度和操作人员的健康安全，在通过转棍44底部抵触到凸球57，使得凸球57上下移动，凸球57带动抵触杆55上下移动，抵触杆55带动疏通条56上下移动，疏通条56配合防结块条53将被水湿润的结块碎屑给挤压至底部回收区域，迅速的恢复了滤板52的正常通透性，延长了滤板52的使用寿命，保障了滤板52的高效过滤性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括底座（1），且底座（1）的内部开设有清洁腔，所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（11），其特征在于：所述支撑架（11）的顶部设置有打磨边装置（2），所述底座（1）的顶部开设有夹持装置（3），所述底座（1）的顶部设置有清洁装置（4），所述底座（1）的清洁腔内设置有疏通装置（5），所述打磨边装置（2）包括伸缩电机（21）、转盘（22）、四角形限位盘（23）、若干个弧形滑动板（24）、若干个电动伸缩杆（25）和若干个伸缩磨边方柱（26），所述伸缩电机（21）固定安装在支撑架（11）的顶部，所述转盘（22）固定安装在伸缩电机（21）的伸缩端的底部，且转盘（22）的顶部开设有滑槽，且滑槽内设置有弹簧，所述四角形限位盘（23）转动安装在伸缩电机（21）的伸缩端的外壁处，若干个所述弧形滑动板（24）分别滑动安装在转盘（22）的滑槽内，若干个所述电动伸缩杆（25）分别固定安装在若干个弧形滑动板（24）远离伸缩电机（21）的侧壁处，若干个所述伸缩磨边方柱（26）通过电动伸缩杆（25）驱动，且若干个伸缩磨边方柱（26）分别固定安装在若干个电动伸缩杆（25）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述打磨边装置（2）还包括若干个水囊盒（27）、若干个囊体（28）、若干个挤压杆（29）、若干个喷头（210）和若干个抵触块一（211），若干个所述水囊盒（27）分别固定安装在顶端伸缩磨边方柱（26）的侧壁处，若干个所述囊体（28）分别固定安装在若干个水囊盒（27）的内壁处，若干个所述挤压杆（29）分别固定安装在若干个囊体（28）的顶部，且若干个挤压杆（29）分别贯穿且滑动安装在若干个水囊盒（27）的顶部，若干个所述喷头（210）分别固定安装在若干个囊体（28）靠近伸缩电机（21）的侧壁底端，若干个所述抵触块一（211）分别固定安装在支撑架（11）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述夹持装置（3）包括夹持台（31）、若干个连接块（32）、若干个螺纹杆（33）、若干个螺纹块（34）、若干个夹持块（35）和若干个置芯台（36），若干个所述连接块（32）分别固定安装在底座（1）的顶部，所述夹持台（31）固定安装在若干个连接块（32）的顶部，若干个所述螺纹杆（33）通过若干个电机驱动，且若干个电机分别固定安装在夹持台（31）远离伸缩电机（21）的侧壁处，若干个所述螺纹块（34）螺纹连接在若干个螺纹杆（33）的外壁处，若干个所述夹持块（35）分别固定安装在若干个螺纹块（34）的顶部，且若干个夹持块（35）开设有贯穿槽，若干个所述置芯台（36）分别固定安装在若干个夹持块（35）的圆弧面。

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述夹持装置（3）还包括若干个滑板（37）和若干个刮壁板（38），若干个所述滑板（37）分别滑动安装在夹持块（35）的贯穿槽内，且贯穿槽内设置有弹簧，若干个所述刮壁板（38）分别固定安装在若干个滑板（37）远离伸缩电机（21）的侧壁处，且若干个刮壁板（38）与若干个夹持块（35）的圆弧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述清洁装置（4）包括防护罩（41）、轨道（42）和若干个转动块（43），所述防护罩（41）固定安装在底座（1）的顶部，所述轨道（42）固定安装在防护罩（41）的内壁顶部，若干个所述转动块（43）分别滑动安装在轨道（42）的内壁处。

6.根据权利要求5所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述清洁装置（4）还包括、若干个转棍（44）、若干个清洁棍（45）、若干个滑动刮刀（46）和若干个抵触块二（47），若干个所述转棍（44）转动安装在若干个转动块（43）的底部，且若干个转棍（44）的底部设置有抵触球，若干个所述清洁棍（45）分别固定安装在若干个转棍（44）的外壁处，若干个所述滑动刮刀（46）分别滑动安装在若干个所述转棍（44）的外壁处，且若干个滑动刮刀（46）的顶部设置有弹簧，若干个所述抵触块二（47）分别固定安装在防护罩（41）的内壁底端，且若干个抵触块二（47）与若干个转棍（44）的抵触球接触。

7.根据权利要求6所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述疏通装置（5）包括滤盒（51）、滤板（52）和若干个防结块条（53），所述滤盒（51）固定安装在底座（1）清洁腔的顶部，所述滤板（52）固定安装在滤盒（51）的内壁处，且滤板（52）的顶部开设有槽孔，若干个所述防结块条（53）分别固定安装在滤板（52）的槽孔内。

8.根据权利要求7所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述疏通装置（5）还包括振动板（54）、若干个抵触杆（55）、若干个疏通条（56）和四个凸球（57），所述振动板（54）固定安装在滤盒（51）的侧壁处，若干个所述抵触杆（55）分别固定安装在振动板（54）的顶部，且若干个抵触杆（55）分别滑动安装在滤板（52）的槽孔内，若干个所述疏通条（56）分别固定安装在若干个抵触杆（55）的外壁处，四个所述凸球（57）分别固定安装在边角抵触杆（55）的顶部。