CN215746737U - 一种铁皮板加工用的剪板机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁皮板加工用的剪板机防护装置，包括剪板机主体，剪板机主体进料端上方安装有可升降的上基座板，上基座板下方一侧设置有用来预先抵住铁皮板顶部的预压板，预压板两端导向安装有用来抵住铁皮板侧壁的限位板。本实用新型通过上基座板下降，带动预压板下降，预压板和铁皮板之间的间隙逐渐减少，使得工人手臂难以通过该间隙进入到剪板机主体内部的剪切刀的位置，防护性好，上基座板继续下降，使得弹簧被压缩，预压板对铁皮板的压紧效果好。

Description

一种铁皮板加工用的剪板机防护装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机防护结构技术领域，具体为一种铁皮板加工用的剪板机防护装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

一般的剪板机在使用时，需要工人将金属板材推送到剪切区，这种推送的行为具有一定的危险性，因此，市面上出现了带有防护装置的剪板机，但是现有的防护装置结构较为简单，功能单一。为此，我们提出一种铁皮板加工用的剪板机防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁皮板加工用的剪板机防护装置，具有防护效果好的优点，可以提升金属板件剪板时的稳定性，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁皮板加工用的剪板机防护装置，包括剪板机主体，所述剪板机主体进料端上方安装有可升降的上基座板，所述上基座板下方一侧设置有用来预先抵住铁皮板顶部的预压板，所述预压板两端导向安装有用来抵住铁皮板侧壁的限位板。

优选的，所述预压板顶部两侧均固定有活动杆，所述活动杆顶部延伸至所述上基座板的上方，所述上基座板和所述预压板之间的活动杆上套接有弹簧。

优选的，所述剪板机主体进料端顶部两侧均固定有固定座，所述固定座顶部分别固定有导向杆，所述上基座板、所述预压板上均开设有和所述导向杆配合的导向孔。

优选的，所述上基座板底部一侧均匀固定有用来压紧铁皮板顶部的压杆，所述弹簧处于自然状态下，所述预压板的下端面高度低于所述压杆下端面高度。

优选的，所述预压板两端均开设有供所述限位板顶部穿过的横向限位槽，两个所述限位板相离一端分别固定有螺纹杆，所述螺纹杆相离一端分别贯穿所述固定座，且伸出端固定有转把。

优选的，所述上基座板两端延伸至所述剪板机主体的外部，且分别固定有向下延伸的侧防护板。

优选的，所述剪板机主体进料端两侧均固定有机箱，所述机箱内部分别转动安装有丝杆，所述上基座板一侧对称固定有用来螺纹套接在所述丝杆上的延长块，所述机箱上均开设有所述延长块通过的纵向限位槽。

优选的，所述丝杆的转动通过伺服电机驱动，所述伺服电机固定安装在所述机箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上基座板下降，带动预压板下降，预压板和铁皮板之间的间隙逐渐减少，使得工人手臂难以通过该间隙进入到剪板机主体内部的剪切刀的位置，防护性好，上基座板继续下降，使得预压板和铁皮板接触，预压板对铁皮板进行预压紧，然后上基座板继续下降，使得弹簧被压缩，预压板对铁皮板的压紧效果好；设置限位板可以对铁皮板侧边进行限位，提升了稳定性，设置侧防护板，使得上基座板和剪板机主体侧边之间处于封闭状态，进一步提升了防护效果。

附图说明

图1为本实用新型剪板机主体整体结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型上基座板和预压板的连接结构示意图；

图4为本实用新型工作时的局部结构示意图。

图中：1、剪板机主体；2、上基座板；21、延长块；3、侧防护板；4、固定座；5、导向杆；6、预压板；61、横向限位槽；7、活动杆；8、弹簧；9、压杆；10、机箱；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁皮板加工用的剪板机防护装置，包括剪板机主体1，剪板机主体1进料端上方安装有可升降的上基座板2，上基座板2下方一侧设置有用来预先抵住铁皮板顶部的预压板6，预压板6两端导向安装有用来抵住铁皮板侧壁的限位板13。

预压板6顶部两侧均固定有活动杆7，活动杆7顶部延伸至上基座板2的上方，上基座板2上开设有供活动杆7穿过的通孔，上基座板2和预压板6之间的活动杆7上套接有弹簧8，弹簧8一端和上基座板2固定连接，且另一端和预压板6固定连接。

剪板机主体1进料端顶部两侧均固定有固定座4，固定座4顶部分别固定有导向杆5，上基座板2、预压板6上均开设有和导向杆5配合的导向孔，设置这样的结构，使得上基座板2、预压板6升降时较为平稳。

上基座板2底部一侧均匀固定有用来压紧铁皮板顶部的压杆9，压杆9设置有多个，弹簧8处于自然状态下，预压板6的下端面高度低于压杆9下端面高度，设置这样的结构，使得上基座板2下降时，预压板6会先于压杆9和铁皮板接触，然后上基座板2继续下降，使得活动杆7顶部延伸至上基座板2上方的部分增加，使得弹簧8被压缩，预压板6对铁皮板的压紧效果好，在增加了铁皮板剪切稳定性的同时，还增加了一道防护。

预压板6两端均开设有供限位板13顶部穿过的横向限位槽61，两个限位板13相离一端分别固定有螺纹杆12，螺纹杆12相离一端分别贯穿固定座4，且伸出端固定有转把，固定座4上开设有和螺纹杆12适配的螺纹孔，在本装置中，通过转动转把，即可带动限位板13沿着横向限位槽61横向移动，从而可以根据铁皮板的宽度进行限位，增加了剪切的稳定性。

上基座板2两端延伸至剪板机主体1的外部，且分别固定有向下延伸的侧防护板3，侧防护板3的长度很长，上基座板2升降时，侧防护板3和剪板机主体1之间始终处于封闭状态，防护性好。

剪板机主体1进料端两侧均固定有机箱10，机箱10内部分别转动安装有丝杆，上基座板2一侧对称固定有用来螺纹套接在丝杆上的延长块21，机箱10上均开设有延长块21通过的纵向限位槽，丝杆的转动通过伺服电机11驱动，伺服电机11固定安装在机箱10的顶部，通过上述结构，控制伺服电机11正反转，即可带动上基座板2沿着纵向限位槽升降移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铁皮板加工用的剪板机防护装置，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)进料端上方安装有可升降的上基座板(2)，所述上基座板(2)下方一侧设置有用来预先抵住铁皮板顶部的预压板(6)，所述预压板(6)两端导向安装有用来抵住铁皮板侧壁的限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述预压板(6)顶部两侧均固定有活动杆(7)，所述活动杆(7)顶部延伸至所述上基座板(2)的上方，所述上基座板(2)和所述预压板(6)之间的活动杆(7)上套接有弹簧(8)。

3.根据权利要求1所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述剪板机主体(1)进料端顶部两侧均固定有固定座(4)，所述固定座(4)顶部分别固定有导向杆(5)，所述上基座板(2)、所述预压板(6)上均开设有和所述导向杆(5)配合的导向孔。

4.根据权利要求2所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述上基座板(2)底部一侧均匀固定有用来压紧铁皮板顶部的压杆(9)，所述弹簧(8)处于自然状态下，所述预压板(6)的下端面高度低于所述压杆(9)下端面高度。

5.根据权利要求3所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述预压板(6)两端均开设有供所述限位板(13)顶部穿过的横向限位槽(61)，两个所述限位板(13)相离一端分别固定有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)相离一端分别贯穿所述固定座(4)，且伸出端固定有转把。

6.根据权利要求1所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述上基座板(2)两端延伸至所述剪板机主体(1)的外部，且分别固定有向下延伸的侧防护板(3)。

7.根据权利要求1所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述剪板机主体(1)进料端两侧均固定有机箱(10)，所述机箱(10)内部分别转动安装有丝杆，所述上基座板(2)一侧对称固定有用来螺纹套接在所述丝杆上的延长块(21)，所述机箱(10)上均开设有所述延长块(21)通过的纵向限位槽。

8.根据权利要求7所述的铁皮板加工用的剪板机防护装置，其特征在于：所述丝杆的转动通过伺服电机(11)驱动，所述伺服电机(11)固定安装在所述机箱(10)的顶部。

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