CN215746479U - 一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床 - Google Patents
一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,包括机壳,机壳内部设置有内槽,内槽底部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶部固定安装有电机设备,电机设备一端固定安装有转轴,转轴一端固定安装有滚筒刷,机壳底部设置有L型卡条,L型卡条一侧固定安装有散热层,散热层一侧固定安装有把手,L型卡条底部固定安装有减震柱;本实用新型的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,通过设置散热层和L型卡条,散热层通过L型卡条与机壳卡接固定,即散热层为可拆卸结构,以便散热层损坏后的拆卸、更坏和安装,当散热层布满灰尘时也可拆卸进行清洗,避免散热效果不佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床。
背景技术
伺服动力刀塔式数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。然而现有的伺服动力刀塔式数控机床在进行加工工件的过程中仍然存在一些不合理的因素,例如现有的伺服动力刀塔式数控机床在使用时,数控机床的散热窗和机床为一体式结构,在长时间使用后散热窗内会积累较多的灰尘,灰尘较多会使散热窗散热口变小影响数控机床的散热。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,在使用过程中工作部件一般都在设备主体顶部,长期暴露在外,不使用时也不能进行收纳,长期会导致使用效果不佳;
2、现有的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,散热效果不佳,在长时间使用后散热窗内会积累较多的灰尘,灰尘较多会使散热窗散热口变小影响数控机床的散热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,以解决背景技术中提出的在使用过程中工作部件一般都在设备主体顶部,长期暴露在外,不使用时也不能进行收纳,长期会导致使用效果不佳,散热效果不佳,在长时间使用后散热窗内会积累较多的灰尘,灰尘较多会使散热窗散热口变小影响数控机床的散热问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,包括机壳,所述机壳内部设置有内槽,所述内槽底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部固定安装有电机设备,所述电机设备一端固定安装有转轴,所述转轴一端固定安装有滚筒刷,所述机壳底部设置有L型卡条,所述L型卡条一侧固定安装有散热层,所述散热层一侧固定安装有把手,所述L型卡条底部固定安装有减震柱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电动伸缩杆设置有两个,所述电动伸缩杆均匀对称分布在内槽底部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机设备内部设置有导线,所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述L型卡条设置有两个,所述L型卡条均匀对称分布在机壳底部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述散热层为长方体形状,所述散热层为人工合成复合材料制成。
作为本实用新型的优选技术方案,所述把手设置有两个,所述把手均匀对称分布在散热层一侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述减震柱设置有四个,所述减震柱均匀对称分布在L型卡条底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,具备以下有益效果:
1、该一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,通过设置内槽和电动伸缩杆,通过电动伸缩杆可以自动升降工作部件,在不使用的时候可以降至内槽内部,避免长期暴露在外,会导致使用不佳;
2、该一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,通过设置散热层和L型卡条,散热层通过L型卡条与机壳卡接固定,即散热层为可拆卸结构,以便散热层损坏后的拆卸、更坏和安装,当散热层布满灰尘时也可拆卸进行清洗,避免散热效果不佳。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、机壳;2、内槽;3、电动伸缩杆;4、电机设备;5、转轴;6、滚筒刷;7、L型卡条;8、散热层;9、把手;10、减震柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,包括机壳1,机壳1内部设置有内槽2,内槽2底部固定安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3顶部固定安装有电机设备4,电机设备4一端固定安装有转轴5,转轴5一端固定安装有滚筒刷6,机壳1底部设置有L型卡条7,L型卡条7一侧固定安装有散热层8,散热层8一侧固定安装有把手9,L型卡条7底部固定安装有减震柱10。
本实施例中,电动伸缩杆3设置有两个,电动伸缩杆3均匀对称分布在内槽2底部,为了方便进行升降,便于工作;电机设备4内部设置有导线,电机设备4通过导线与外部电源电性连接,为了方便转动转轴5,从而带动滚筒刷6转动;L型卡条7设置有两个,L型卡条7均匀对称分布在机壳1底部,为了方便固定住散热层8,同时便于拆卸;散热层8为长方体形状,散热层8为人工合成复合材料制成,为了更好的进行散热处理;把手9设置有两个,把手9均匀对称分布在散热层8一侧,为了方便拆卸散热层8,便于移动;减震柱10设置有四个,减震柱10均匀对称分布在L型卡条7底部,为了提升整体装置的稳定性和减震效果,延长其使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过在内槽2内部设置电动伸缩杆3,当电动伸缩杆3工作时,可以自动升降工作部件,在不使用的时候可以降至内槽2内部,避免长期暴露在外,会导致使用不佳,散热层8通过L型卡条7与机壳1卡接固定,即散热层8为可拆卸结构,以便散热层8损坏后的拆卸、更坏和安装,当散热层8布满灰尘时也可拆卸进行清洗,避免散热效果不佳。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)内部设置有内槽(2),所述内槽(2)底部固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)顶部固定安装有电机设备(4),所述电机设备(4)一端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)一端固定安装有滚筒刷(6),所述机壳(1)底部设置有L型卡条(7),所述L型卡条(7)一侧固定安装有散热层(8),所述散热层(8)一侧固定安装有把手(9),所述L型卡条(7)底部固定安装有减震柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)设置有两个,所述电动伸缩杆(3)均匀对称分布在内槽(2)底部。
3.根据权利要求1所述的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:所述电机设备(4)内部设置有导线,所述电机设备(4)通过导线与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:所述L型卡条(7)设置有两个,所述L型卡条(7)均匀对称分布在机壳(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:所述散热层(8)为长方体形状,所述散热层(8)为人工合成复合材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:所述把手(9)设置有两个,所述把手(9)均匀对称分布在散热层(8)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种具备内藏式伸缩伺服刀塔机构的倒立式自动数控车床,其特征在于:所述减震柱(10)设置有四个,所述减震柱(10)均匀对称分布在L型卡条(7)底部。
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