CN216576950U - 一种多工位的数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型数控切割机技术领域，公开了一种多工位的数控切割机，包括支撑机构、传输机构、定位机构和数控切割机构，所述数控切割机构有多组，所述定位机构位于相邻两组所述数控切割机构之间；所述侧板安装有若干接近开关，所述侧板底部连接有漏斗，本实用新型安装有多组数控切割机构，而且可通过在每组数控切割机构上安装不同的切割机来实现一次流水线加工直接将工件加工出线性切割、钻孔切割、花纹雕刻切割的目的，使用效果好，漏斗的设置对尘屑能起到有效收集的目的，保护加工环境。

Description

一种多工位的数控切割机

技术领域

本实用新型属于数控切割机技术领域，具体涉及一种多工位的数控切割机。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。

现有技术中在对工件进行切割加工时多仍采用人工切割，效率低下而且切割成品质量不稳定，而且切割的尘屑危害到了工作人员的健康，而且若需对工件进行钻孔切割或不是线性切割的动作时，一般的数控切割机还需更换切割头，影响了工作效率。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种多工位的数控切割机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多工位的数控切割机，包括支撑机构、传输机构、定位机构和数控切割机构，所述数控切割机构有多组，所述定位机构位于相邻两组所述数控切割机构之间；

所述支撑机构包括多组支撑脚，所述支撑脚连接有L型板，所述L型板连接有支撑柱和侧板，所述侧板与所述传输机构连接，所述支撑柱连接有滑轨；

所述传输机构包括安装于所述侧板的传输链条，所述传输链条之间连接有竖板；

所述定位机构包括安装于所述支撑脚侧边的配合安装板，所述配合安装板底部连接有辅助支撑脚，所述定位机构包括安装于所述L型板上的电机，所述电机输出端连接有丝杆，所述丝杆与所述配合安装板转动连接，所述丝杆螺纹连接有安装板，所述安装板安装有双向气缸，所述双向气缸两个输出端均连接有夹板，所述配合安装板与所述L型板之间连接有辅助滑动板；

所述数控切割机构包括滑动安装于所述滑轨的支架，所述支架滑动安装有三轴加工机构，所述三轴加工机构安装有切割机；

所述侧板安装有若干接近开关，所述侧板底部连接有漏斗。

进一步限定，所述支撑脚和所述辅助支撑脚均为高度可调节的支撑脚，这样的设计，便于调平安装。

进一步限定，所述三轴加工机构以卡口安装的方式安装所述切割机，这样的设计，便于快速安装切割机。

进一步限定，所述辅助滑动板上安装有风琴防护罩，这样的设计，对丝杆进行防尘保护。

进一步限定，所述漏斗为倒锥台外形，且所述漏斗内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，漏尘屑的效果好。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型安装有多组数控切割机构，而且可通过在每组数控切割机构上安装不同的切割机来实现一次流水线加工直接将工件加工出线性切割、钻孔切割、花纹雕刻切割的目的，使用效果好；

2、本实用新型自动加工，节省人力，批量生产效率高；

3、本实用新型漏斗的设置对尘屑能起到有效收集的目的，保护加工环境。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种多工位的数控切割机实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种多工位的数控切割机实施例的结构示意图二；

主要元件符号说明如下：

支撑机构1、支撑脚101、L型板102、支撑柱103、侧板104、滑轨105、传输机构2、传输链条201、竖板202、定位机构3、配合安装板301、辅助支撑脚302、电机303、丝杆304、安装板305、双向气缸306、夹板307、辅助滑动板308、数控切割机构4、支架401、三轴加工机构402、切割机403、漏斗5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种多工位的数控切割机，包括支撑机构1、传输机构2、定位机构3和数控切割机构4，数控切割机构4有多组，定位机构3位于相邻两组数控切割机构4之间；

支撑机构1包括多组支撑脚101，支撑脚101连接有L型板102，L型板102连接有支撑柱103和侧板104，侧板104与传输机构2连接，支撑柱103连接有滑轨105；

传输机构2包括安装于侧板104的传输链条201，传输链条201之间连接有竖板202；

定位机构3包括安装于支撑脚101侧边的配合安装板301，配合安装板301底部连接有辅助支撑脚302，定位机构3包括安装于L型板102上的电机303，电机303输出端连接有丝杆304，丝杆304与配合安装板301转动连接，丝杆304螺纹连接有安装板305，安装板305安装有双向气缸306，双向气缸306两个输出端均连接有夹板307，配合安装板301与L型板102之间连接有辅助滑动板308；

数控切割机构4包括滑动安装于滑轨105的支架401，支架401滑动安装有三轴加工机构402，三轴加工机构402安装有切割机403；

侧板104安装有若干接近开关，侧板104底部连接有漏斗5。

本实施案例中，在使用一种多工位的数控切割机的时候，将需加工的工件放置在传输机构2上，当接近开关感应到工件时，传输机构2停止运行，定位机构3运行，电机303带动丝杆304旋转将安装板305进行移动，直到夹板307移动到工件两侧，双向气缸306运行，带动夹板307将工件进行夹持固定，数控切割机构4运行，通过三轴加工机构402带动切割机403对工件进行切割，切割的尘屑由漏斗5进行处理收集，需指出的是，多个数控切割机构4的设置，可通过安装不同型号规格的切割机403来实现一次流水线加工直接将工件加工出线性切割、钻孔切割、花纹雕刻切割的目的，使用效果好。

优选支撑脚101和辅助支撑脚302均为高度可调节的支撑脚，这样的设计，便于调平安装，实际上，也可根据具体情况考虑支撑脚101和辅助支撑脚302的结构。

优选三轴加工机构402以卡口安装的方式安装切割机403，这样的设计，便于快速安装切割机403，实际上，也可根据具体情况考虑便于快速安装切割机403的安装结构。

优选辅助滑动板308上安装有风琴防护罩，这样的设计，对丝杆304进行防尘保护，实际上，也可根据具体情况考虑防尘措施。

优选漏斗5为倒锥台外形，且漏斗5内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，漏尘屑的效果好，实际上，也可根据具体情况考虑漏斗5的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种多工位的数控切割机，其特征在于：包括支撑机构(1)、传输机构(2)、定位机构(3)和数控切割机构(4)，所述数控切割机构(4)有多组，所述定位机构(3)位于相邻两组所述数控切割机构(4)之间；

所述支撑机构(1)包括多组支撑脚(101)，所述支撑脚(101)连接有L型板(102)，所述L型板(102)连接有支撑柱(103)和侧板(104)，所述侧板(104)与所述传输机构(2)连接，所述支撑柱(103)连接有滑轨(105)；

所述传输机构(2)包括安装于所述侧板(104)的传输链条(201)，所述传输链条(201)之间连接有竖板(202)；

所述定位机构(3)包括安装于所述支撑脚(101)侧边的配合安装板(301)，所述配合安装板(301)底部连接有辅助支撑脚(302)，所述定位机构(3)包括安装于所述L型板(102)上的电机(303)，所述电机(303)输出端连接有丝杆(304)，所述丝杆(304)与所述配合安装板(301)转动连接，所述丝杆(304)螺纹连接有安装板(305)，所述安装板(305)安装有双向气缸(306)，所述双向气缸(306)两个输出端均连接有夹板(307)，所述配合安装板(301)与所述L型板(102)之间连接有辅助滑动板(308)；

所述数控切割机构(4)包括滑动安装于所述滑轨(105)的支架(401)，所述支架(401)滑动安装有三轴加工机构(402)，所述三轴加工机构(402)安装有切割机(403)；

所述侧板(104)安装有若干接近开关，所述侧板(104)底部连接有漏斗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的数控切割机，其特征在于：所述支撑脚(101)和所述辅助支撑脚(302)均为高度可调节的支撑脚。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的数控切割机，其特征在于：所述三轴加工机构(402)以卡口安装的方式安装所述切割机(403)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的数控切割机，其特征在于：所述辅助滑动板(308)上安装有风琴防护罩。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的数控切割机，其特征在于：所述漏斗(5)为倒锥台外形，且所述漏斗(5)内壁经过光滑打磨处理。

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