CN215746085U - 长度可调式双头钢筋弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了长度可调式双头钢筋弯曲机,包括滑轨、两个弯曲箱和活动箱,两个所述弯曲箱和活动箱的底部均固定连接有轨道轮,所述轨道轮滑动连接在所述滑轨上,两个所述弯曲箱和活动箱的内部均设有驱动弯曲箱和活动箱在滑轨上移动的移动机构,每个所述弯曲箱的内部均设有弯曲机构,一个所述弯曲箱上固定连接有挡料机构。本实用新型的有益效果是:启动弯曲箱内部的移动机构,可根据待弯曲钢筋的长度来调节两个弯曲箱之间的距离,适应加工各种长度的钢筋,通过设置挡料机构来使钢筋的两端进行对齐,通过两个弯曲箱上的弯曲机构来对钢筋的两头进行同时自动弯曲,提高了加工效率,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,特别是长度可调式双头钢筋弯曲机。
背景技术
钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲,为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴,现有的弯曲机大多只有一个弯曲工位,不能对钢筋的两端进行同时加工,存在加工效率低的问题,为此我们提出长度可调式双头钢筋弯曲机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供长度可调式双头钢筋弯曲机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:长度可调式双头钢筋弯曲机,包括滑轨、两个弯曲箱和活动箱,两个所述弯曲箱和活动箱的底部均固定连接有轨道轮,所述轨道轮滑动连接在所述滑轨上,两个所述弯曲箱和活动箱的内部均设有驱动弯曲箱和活动箱在滑轨上移动的移动机构,每个所述弯曲箱的内部均设有弯曲机构,一个所述弯曲箱上固定连接有挡料机构。
更进一步的技术方案是,所述移动机构包括齿条和第一齿轮,所述齿条固定连接在所述滑轨的内部,两个所述弯曲箱和活动箱的内部均固定连接有第一电机,所述第一齿轮固定连接在所述第一电机的输出转轴端,所述齿条与第一齿轮相啮合。
更进一步的技术方案是,所述弯管机构包括驱动箱,所述驱动箱固定连接在所述弯曲箱的内部,所述驱动箱的内部转动连接有转筒,所述转筒的一端固定连接有转盘,所述转盘转动连接在所述弯曲箱的一侧面,所述转盘的一侧面固定连接有中心销和压弯销。
更进一步的技术方案是,所述驱动箱上固定连接有第二电机,所述转筒上固定连接有第三齿轮,所述第二电机的输出转轴上均固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。
更进一步的技术方案是,每个所述弯曲箱上均固定连接有固定插座,每个所述固定插座的内部均插接有插块,每个所述插块的顶部均固定连接有侧支撑板,所述活动箱上固定连接有固定块和第一气缸,所述固定块的内部滑动连接有滑杆,所述第一气缸的伸缩端与所述滑杆固定连接,所述滑杆的顶部固定连接有主支撑板。
更进一步的技术方案是,所述挡料机构包括固定板,所述固定板上固定连接有支撑杆和通过销轴铰接有第二气缸,所述支撑杆的顶部通过销轴铰接有挡板,所述第二气缸的伸缩端通过销轴铰接在所述挡板上。
更进一步的技术方案是,两个所述弯曲箱和活动箱的底部均固定连接有第三气缸,每个所述第三气缸的伸缩端均固定连接有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型启动弯曲箱内部的移动机构,可根据待弯曲钢筋的长度来调节两个弯曲箱之间的距离,适应加工各种长度的钢筋,通过设置挡料机构来使钢筋的两端进行对齐,通过两个弯曲箱上的弯曲机构来对钢筋的两头进行同时自动弯曲,提高了加工效率,省时省力。
2、本实用新型通过启动第一电机控制第一齿轮进行旋转,在齿条的作用下来带动弯曲箱或活动箱在滑轨上进行滑动,通过启动第二电机在第三齿轮和第二齿轮的作用下来驱动转筒进行转动,通过转盘一侧面的压弯销来将钢筋进行弯曲,通过设置侧支撑板来支撑钢筋的两端,通过设置主支撑板来支撑钢筋的中部,防止其自重向下弯曲,通过启动第一气缸来控制主支撑板的上升或下降,通过启动第二气缸使挡板翻转至与固定板相垂直,通过挡板来对钢筋起到对齐的作用。
附图说明
图1 为本实用新型正视图。
图2 为本实用新型弯曲箱正视图。
图3 为本实用新型弯曲箱结构示意图。
图4 为本实用新型挡料机构结构示意图。
图中,1、滑轨;2、弯曲箱;3、活动箱;4、轨道轮;5、第一电机;6、齿条;7、第一齿轮;8、驱动箱;9、转筒;10、转盘;11、中心销;12、压弯销;13、第二电机;14、第二齿轮;15、第三齿轮;16、固定插座;17、插块;18、侧支撑板;19、固定块;20、第一气缸;21、滑杆;22、主支撑板;23、挡料机构;24、固定板;25、支撑杆;26、第二气缸;27、挡板;28、第三气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参考图1-4示出的一个实施例,长度可调式双头钢筋弯曲机,包括滑轨1、两个弯曲箱2和活动箱3,两个弯曲箱2和活动箱3的底部均固定连接有轨道轮4,轨道轮4滑动连接在滑轨1上,两个弯曲箱2和活动箱3的内部均设有驱动弯曲箱2和活动箱3在滑轨1上移动的移动机构,移动机构包括齿条6和第一齿轮7,齿条6固定连接在滑轨1的内部,两个弯曲箱2和活动箱3的内部均固定连接有第一电机5,第一齿轮7固定连接在第一电机5的输出转轴端,齿条6与第一齿轮7相啮合,通过启动第一电机5控制第一齿轮7进行旋转,在齿条6的作用下来带动弯曲箱2或活动箱3在滑轨1上进行滑动,每个弯曲箱2上均固定连接有固定插座16,每个固定插座16的内部均插接有插块17,每个插块17的顶部均固定连接有侧支撑板18,活动箱3上固定连接有固定块19和第一气缸20,固定块19的内部滑动连接有滑杆21,第一气缸20的伸缩端与滑杆21固定连接,滑杆21的顶部固定连接有主支撑板22,通过设置侧支撑板18来支撑钢筋的两端,通过设置主支撑板22来支撑钢筋的中部,防止其自重向下弯曲,通过启动第一气缸20来控制主支撑板22的上升或下降。
每个弯曲箱2的内部均设有弯曲机构,弯管机构包括驱动箱8,驱动箱8固定连接在弯曲箱2的内部,驱动箱8的内部转动连接有转筒9,转筒9的一端固定连接有转盘10,转盘10转动连接在弯曲箱2的一侧面,转盘10的一侧面固定连接有中心销11和压弯销12,驱动箱8上固定连接有第二电机13,转筒9上固定连接有第三齿轮15,第二电机13的输出转轴上均固定连接有第二齿轮14,第二齿轮14与第三齿轮15相啮合,通过启动第二电机13在第三齿轮15和第二齿轮14的作用下来驱动转筒9进行转动,通过转盘10一侧面的压弯销12来将钢筋进行弯曲,一个弯曲箱2上固定连接有挡料机构23,挡料机构23包括固定板24,固定板24上固定连接有支撑杆25和通过销轴铰接有第二气缸26,支撑杆25的顶部通过销轴铰接有挡板27,第二气缸26的伸缩端通过销轴铰接在挡板27上,通过启动第二气缸26使挡板27翻转至与固定板24相垂直,通过挡板27来对钢筋起到对齐的作用,两个弯曲箱2和活动箱3的底部均固定连接有第三气缸28,每个第三气缸28的伸缩端均固定连接有移动轮。
本实用新型的工作过程如下:通过启动第一电机5来驱动第一齿轮7进行转动,在齿条6的作用下使两个弯曲箱2进行移动,根据待弯曲钢筋的长度来调节两个弯曲箱2之间的距离,将钢筋放置在两个侧支撑板18和主支撑板22上,将钢筋的两端穿过两个弯曲箱2上中心销11和压弯销12之间,通过启动第二气缸26来驱动挡板27进行翻转,通过挡板27来对钢筋起到对齐的作用,通过启动第二电机13在第三齿轮15和第二齿轮14的作用下来驱动转筒9进行转动,通过两组中心销11和压弯销12来将钢筋的两端进行弯曲。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.长度可调式双头钢筋弯曲机,包括滑轨(1)、两个弯曲箱(2)和活动箱(3),其特征在于:两个所述弯曲箱(2)和活动箱(3)的底部均固定连接有轨道轮(4),所述轨道轮(4)滑动连接在所述滑轨(1)上,两个所述弯曲箱(2)和活动箱(3)的内部均设有驱动弯曲箱(2)和活动箱(3)在滑轨(1)上移动的移动机构,每个所述弯曲箱(2)的内部均设有弯曲机构,一个所述弯曲箱(2)上固定连接有挡料机构(23)。
2.根据权利要求1所述的长度可调式双头钢筋弯曲机,其特征在于:所述移动机构包括齿条(6)和第一齿轮(7),所述齿条(6)固定连接在所述滑轨(1)的内部,两个所述弯曲箱(2)和活动箱(3)的内部均固定连接有第一电机(5),所述第一齿轮(7)固定连接在所述第一电机(5)的输出转轴端,所述齿条(6)与第一齿轮(7)相啮合。
3.根据权利要求1所述的长度可调式双头钢筋弯曲机,其特征在于:所述弯管机构包括驱动箱(8),所述驱动箱(8)固定连接在所述弯曲箱(2)的内部,所述驱动箱(8)的内部转动连接有转筒(9),所述转筒(9)的一端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)转动连接在所述弯曲箱(2)的一侧面,所述转盘(10)的一侧面固定连接有中心销(11)和压弯销(12)。
4.根据权利要求3所述的长度可调式双头钢筋弯曲机,其特征在于:所述驱动箱(8)上固定连接有第二电机(13),所述转筒(9)上固定连接有第三齿轮(15),所述第二电机(13)的输出转轴上均固定连接有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与第三齿轮(15)相啮合。
5.根据权利要求1所述的长度可调式双头钢筋弯曲机,其特征在于:每个所述弯曲箱(2)上均固定连接有固定插座(16),每个所述固定插座(16)的内部均插接有插块(17),每个所述插块(17)的顶部均固定连接有侧支撑板(18),所述活动箱(3)上固定连接有固定块(19)和第一气缸(20),所述固定块(19)的内部滑动连接有滑杆(21),所述第一气缸(20)的伸缩端与所述滑杆(21)固定连接,所述滑杆(21)的顶部固定连接有主支撑板(22)。
6.根据权利要求1所述的长度可调式双头钢筋弯曲机,其特征在于:所述挡料机构(23)包括固定板(24),所述固定板(24)上固定连接有支撑杆(25)和通过销轴铰接有第二气缸(26),所述支撑杆(25)的顶部通过销轴铰接有挡板(27),所述第二气缸(26)的伸缩端通过销轴铰接在所述挡板(27)上。
7.根据权利要求1所述的长度可调式双头钢筋弯曲机,其特征在于:两个所述弯曲箱(2)和活动箱(3)的底部均固定连接有第三气缸(28),每个所述第三气缸(28)的伸缩端均固定连接有移动轮。
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