CN215742796U - 一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，包括喷氨总管、从喷氨总管上分支的两个喷氨支管接入到喷氨混合烟道以及安装在喷氨支管上的吹扫装置，所述喷氨混合烟道沿着喷氨总管边等间距设有若干个，两个所述喷氨支管插入到喷氨混合烟道内部，所述喷氨支管上设有第一手动阀，所述吹扫装置包括吹扫总管和吹扫支管，所述吹扫支管从吹扫总管上接入到喷氨支管上，且所述吹扫支管接在第一手动阀与喷氨混合烟道之间的喷氨支管上，每个所述吹扫支管上设有第二手动阀。本实用新型通过间断开关吹扫压缩空气阀门对管路内进行气流扰动，将喷氨管路内的灰尘通过高压力的压缩空气吹扫携带出去，从而达到疏通喷氨支管的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷氨格栅支管防堵吹扫技术领域，尤其涉及一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置。
背景技术
锅炉使用尿素作为还原剂，使用热一次风通过热解炉二次加热作为尿素分解的热源及分解出氨气的稀释风。由于热一次风经过空预器加热，会携带出空预器内的灰尘，由于喷氨支管为末端封堵的盲管，长期运行灰尘会沉积在管内，造成喷氨格栅内的喷氨支管积灰堵塞。现有采用对各支管进行割管，清理，工作量大，无法清理彻底，运行过程发生堵塞无法清理。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，解决了喷氨格栅内的喷氨支管积灰堵塞严重，清理麻烦的问题。
根据本实用新型提出的一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，包括喷氨总管、从喷氨总管上分支的两个喷氨支管接入到喷氨混合烟道以及安装在喷氨支管上的吹扫装置，所述喷氨混合烟道沿着喷氨总管边等间距设有若干个，两个所述喷氨支管插入到喷氨混合烟道内部，所述喷氨支管上设有第一手动阀，所述吹扫装置包括吹扫总管和吹扫支管，所述吹扫支管从吹扫总管上接入到喷氨支管上，且所述吹扫支管接在第一手动阀与喷氨混合烟道之间的喷氨支管上，每个所述吹扫支管上设有第二手动阀。
在本实用新型的一些实施例中，两个所述喷氨支管插入到同一个喷氨混合烟道内的深度不同，所述喷氨支管前端部上设有多个朝上的盲管喷嘴。
在本实用新型的另一些实施例中，所述喷氨总管的管内压强为6-8kPa，所述吹扫总管的管内压强为0.7mPa。
在本实用新型的另一些实施例中，所述吹扫总管的端部设有压缩空气机和空气压缩罐，所述压缩空气机将空气压缩到空气压缩罐内，所述吹扫总管与空气压缩罐接通且在接通位置设有开启阀。
在本实用新型的另一些实施例中，所述吹扫支管的内径约为喷氨支管内径的1/5-1/3。
本实用新型中，将压缩空气接入吹扫总管，当发现喷氨支管有积灰堵塞现象时，可以将支管的第一手动阀关闭，开启压缩空气机及其开启阀，打开第二手动阀，对喷氨支管进行吹扫，由于压缩空气压力0.7MPa远高于热解炉出口喷氨管路压力(仅为0.006MPa)，并可以通过间断开关吹扫压缩空气阀门对管路内进行气流扰动，将喷氨管路内的灰尘通过高压力的压缩空气吹扫携带出去，从而达到疏通喷氨支管的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的喷氨支管前端的结构示意图。
图3为本实用新型提出的两个喷氨支管插入到喷氨混合烟道内的位置示意图。
图中：1、喷氨混合烟道；2、喷氨总管；3、喷氨支管；31、第一手动阀；32、盲管喷嘴；4、吹扫总管；5、吹扫支管；51、第二手动阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，包括喷氨总管2、从喷氨总管2上分支的两个喷氨支管3接入到喷氨混合烟道1以及安装在喷氨支管3上的吹扫装置，所述喷氨混合烟道1沿着喷氨总管2边等间距设有若干个，两个所述喷氨支管3插入到喷氨混合烟道1内部，所述喷氨支管3上设有第一手动阀31，所述吹扫装置包括吹扫总管4和吹扫支管5，所述吹扫支管5从吹扫总管4上接入到喷氨支管3上，且所述吹扫支管5接在第一手动阀31与喷氨混合烟道1之间的喷氨支管3上，每个所述吹扫支管5上设有第二手动阀51。
在对喷氨混合烟道1进行正常喷氨下，打开喷氨支管3上的第一手动阀31，使得喷氨总管2的氨从喷氨支管3匀速的喷入到喷氨混合烟道1内，但氨气内携带出空预器内的灰尘，会在喷氨支管3端部堆积，而出现阻塞现象。这时，关闭第一手动阀31，打开对应的第二手动阀51，吹扫总管4内的压缩空气从吹扫支管5吹入喷氨支管3内，对堵塞部位进行压力吹扫，去除堵塞灰尘。
两个所述喷氨支管3插入到同一个喷氨混合烟道1内的深度不同，所述喷氨支管3前端部上设有多个朝上的盲管喷嘴32。
由于喷氨混合烟道1，要想通入的氨气很快与烟气混合均匀，需要相对均匀喷入到喷氨混合烟道1内，两根喷氨支管3的前端部设有多个盲管喷嘴32，对于两根喷氨支管3上多个盲管喷嘴32分别在喷氨混合烟道1内两侧设置，这样可以防止一根喷氨支管3上盲管喷嘴32过多，每个盲管喷嘴32喷射不均，而采用两根，减少每个喷氨支管3上盲管喷嘴32个数，可以达到喷射均匀的效果。
所述喷氨总管2的管内压强为6-8kPa，所述吹扫总管4的管内压强为0.7mPa。
吹扫总管4内压强约为喷氨总管2的100倍，进入后，虽有降压效果，但降压后，也至少时氨气压强的20倍以上，因此，压缩空气能够高压快速的将灰尘吹走。
所述吹扫总管4的端部设有压缩空气机和空气压缩罐，所述压缩空气机将空气压缩到空气压缩罐内，所述吹扫总管与空气压缩罐接通且在接通位置设有开启阀。
采用压缩空气机压缩空气到空气压缩罐内，在不进行吹扫时，关闭启动阀，吹扫总管4内为常压，只有需要吹扫时，才打开启动阀，进行高压吹扫。
所述吹扫支管5的内径约为喷氨支管3内径的1/5-1/3。吹扫支管5不易过粗，接入到喷氨支管3上才会牢固。且从吹扫支管5吹出的空气到喷氨支管3会有适当降压，以便空气扩散。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，其特征在于：包括喷氨总管(2)、从喷氨总管(2)上分支的两个喷氨支管(3)接入到喷氨混合烟道(1)以及安装在喷氨支管(3)上的吹扫装置，所述喷氨混合烟道(1)沿着喷氨总管(2)边等间距设有若干个，两个所述喷氨支管(3)插入到喷氨混合烟道(1)内部，所述喷氨支管(3)上设有第一手动阀(31)，所述吹扫装置包括吹扫总管(4)和吹扫支管(5)，所述吹扫支管(5)从吹扫总管(4)上接入到喷氨支管(3)上，且所述吹扫支管(5)接在第一手动阀(31)与喷氨混合烟道(1)之间的喷氨支管(3)上，每个所述吹扫支管(5)上设有第二手动阀(51)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，其特征在于：两个所述喷氨支管(3)插入到同一个喷氨混合烟道(1)内的深度不同，所述喷氨支管(3)前端部上设有多个朝上的盲管喷嘴(32)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，其特征在于：所述喷氨总管(2)的管内压强为6-8kPa，所述吹扫总管(4)的管内压强为0.7mPa。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，其特征在于：所述吹扫总管(4)的端部设有压缩空气机和空气压缩罐，所述压缩空气机将空气压缩到空气压缩罐内，所述吹扫总管与空气压缩罐接通且在接通位置设有开启阀。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝热解炉出口喷氨格栅支管防堵吹扫装置，其特征在于：所述吹扫支管(5)的内径约为喷氨支管(3)内径的1/5-1/3。
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