CN215735079U - 一种柔性电路板压膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种柔性电路板压膜机,涉及电路板技术领域,包括安装座、支撑腿、输送机构、卷膜机构、工作台机构、加热辊机构和切割机构;所述支撑腿固定于安装座底部;输送机构安装于安装座远离支撑腿的一侧;卷膜机构固定于安装座上与输送机构同侧;工作台机构固定于安装座上;加热辊机构安装于安装座上位于工作台机构上方;切割机构安装于加热辊机构上,本实用新型通过设置输送机构能够实现电路板的连续压膜作业,通过设置卷膜机构能够在膜用尽后,实现快速更换,通过设置工作台机构能够实现在压膜时提供稳定工作环境,通过设置加热辊机构能够根据不同厚度的电路板和膜调节加热辊高度,提高了柔性电路板压膜的效率,同时降低了人力成本。

Description

一种柔性电路板压膜机
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域,具体是一种柔性电路板压膜机。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。而电路板在实际加工需要覆膜对电路板本体进行保护。
现有技术中,通过出膜滚轴组带动FPC膜自动向下拉出,通过切割单元切割FPC膜,能够使电路板四周FPC膜切口整齐,且不会沾染碎屑,通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时,使电路板与FPC膜之间初步压紧贴合,通过热压滚轴组能够对FPC膜加热的同时,进一步压合FPC膜与电路板,使FPC膜与电路板之间紧密贴合,防止起褶皱,但是现有技术不能够对电路板进行整体输送,同时现有技术不能够根据电路板和膜的厚度调节加热辊的高度,此外现有技术不能够快速更换卷膜辊,所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种柔性电路板压膜机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种柔性电路板压膜机,包括安装座、支撑腿、输送机构、卷膜机构、工作台机构、加热辊机构和切割机构;
所述支撑腿固定于安装座底部;
输送机构安装于安装座远离支撑腿的一侧;
卷膜机构固定于安装座上与输送机构同侧;
工作台机构固定于安装座上;
加热辊机构安装于安装座上位于工作台机构上方;
切割机构安装于加热辊机构上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送机构包括第一输送座,第一输送座固定连接第一电机支架,第一电机支架固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接第一输送轮,第一输送轮传动连接输送带,输送带传动连接第二输送轮,第二输送轮转动连接第二输送座,第二输送座和安装座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卷膜机构包括卷膜座,卷膜座转动连接卷膜旋转轴,卷膜旋转轴固定连接安装套,安装套螺纹连接限位螺栓,安装套内设有卷膜辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台机构包括工作台支腿,工作台支腿远离安装座的一端固定连接工作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热辊机构包括调节座,调节座上开设有调节槽,调节座远离安装座的一端固定连接调节板,调节板螺纹连接螺纹杆,螺纹杆固定连接调节把手,螺纹杆远离调节把手的一端转动连接调节块,调节块穿过调节槽,调节块转动连接加热辊,调节块固定连接第二电机,第二电机输出轴和加热辊同轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割机构包括切割固定板,切割固定板设有两块,切割固定板靠近安装座的一侧固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆远离切割固定板的一端固定连接切割刀片。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置输送机构能够实现电路板的连续压膜作业,通过设置卷膜机构能够在膜用尽后,实现快速更换,通过设置工作台机构能够实现在压膜时提供稳定工作环境,通过设置加热辊机构能够根据不同厚度的电路板和膜调节加热辊高度,通过设置切割机构能够实现对覆膜后的膜进行快速切割,提高了柔性电路板压膜的效率,同时降低了人力成本。
附图说明
图1为一种柔性电路板压膜机的结构示意图。
图2为柔性电路板压膜机的结构示意图。
图3为柔性电路板压膜机的正视图。
图中:1、安装座;2、支撑腿;3、输送机构;301、第一输送座;302、第一电机支架;303、第一电机;304、第一输送轮;305、输送带;306、第二输送轮;307、第二输送座;4、卷膜机构;401、卷膜座;402、卷膜旋转轴;403、安装套;404、限位螺栓;405、卷膜辊;5、工作台机构;501、工作台支腿;502、工作台;6、加热辊机构;601、调节座;602、调节槽;603、调节板;604、螺纹杆;605、调节把手;606、调节块;607、加热辊;7、切割机构;701、切割固定板;702、电动伸缩杆;703、切割刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种柔性电路板压膜机,包括安装座1、支撑腿2、输送机构3、卷膜机构4、工作台机构5、加热辊机构6和切割机构7;
所述支撑腿2固定于安装座1底部;
输送机构3安装于安装座1远离支撑腿2的一侧;
卷膜机构4固定于安装座1上与输送机构3同侧;
工作台机构5固定于安装座1上;
加热辊机构6安装于安装座1上位于工作台机构5上方;
切割机构7安装于加热辊机构6上。
所述输送机构3包括第一输送座301,第一输送座301固定连接第一电机支架302,第一电机支架302固定连接第一电机303,第一电机303输出轴固定连接第一输送轮304,第一输送轮304传动连接输送带305,输送带305传动连接第二输送轮306,第二输送轮306转动连接第二输送座307,第二输送座307和安装座1固定连接,用以实现带动电路板移动,实现连续化加工作业。
所述卷膜机构4包括卷膜座401,卷膜座401转动连接卷膜旋转轴402,卷膜旋转轴402固定连接安装套403,安装套403螺纹连接限位螺栓404,安装套403内设有卷膜辊405,用以实现快速更换。
所述工作台机构5包括工作台支腿501,工作台支腿501远离安装座1的一端固定连接工作台502。
所述加热辊机构6包括调节座601,调节座601上开设有调节槽602,调节座601远离安装座1的一端固定连接调节板603,调节板603螺纹连接螺纹杆604,螺纹杆604固定连接调节把手605,螺纹杆604远离调节把手605的一端转动连接调节块606,调节块606穿过调节槽602,调节块606转动连接加热辊607,调节块606固定连接第二电机608,第二电机608输出轴和加热辊607同轴固定连接,用以实现根据不同厚度的电路板和膜调节加热辊607的间距。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述切割机构7包括切割固定板701,切割固定板701设有两块,切割固定板701靠近安装座1的一侧固定连接电动伸缩杆702,电动伸缩杆702远离切割固定板701的一端固定连接切割刀片703,用以对压膜后的剩余膜进行切割。
本实用新型在实施过程中,首先将需要压膜的电路板放置在输送带305上,此时开启第一电机303,第一电机303输出轴转动会带动第一输送轮304转动,由此实现带动输送带305转动,实现带动电路板移动,移动至加热辊607下方时,此时将膜与电路板贴合,同时转动调节把手605,带动螺纹杆604转动,使得调节块606沿调节槽602向下运动,实现加热辊607的压合,此时开启第二电机608,实现加热辊607转动,完成覆膜作业,覆膜完成后,此时开启电动伸缩杆702,带动切割刀片703向下运动,完成对膜的切割。
本实用新型通过设置输送机构3能够实现电路板的连续压膜作业,通过设置卷膜机构4能够在膜用尽后,实现快速更换,通过设置工作台机构5能够实现在压膜时提供稳定工作环境,通过设置加热辊机构6能够根据不同厚度的电路板和膜调节加热辊607高度,通过设置切割机构7能够实现对覆膜后的膜进行快速切割,提高了柔性电路板压膜的效率,同时降低了人力成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性电路板压膜机,其特征在于,包括安装座(1)、支撑腿(2)、输送机构(3)、卷膜机构(4)、工作台机构(5)、加热辊机构(6)和切割机构(7);
所述支撑腿(2)固定于安装座(1)底部;
输送机构(3)安装于安装座(1)远离支撑腿(2)的一侧;
卷膜机构(4)固定于安装座(1)上与输送机构(3)同侧;
工作台机构(5)固定于安装座(1)上;
加热辊机构(6)安装于安装座(1)上位于工作台机构(5)上方;
切割机构(7)安装于加热辊机构(6)上。
2.根据权利要求1所述的柔性电路板压膜机,其特征在于,所述输送机构(3)包括第一输送座(301),第一输送座(301)固定连接第一电机支架(302),第一电机支架(302)固定连接第一电机(303),第一电机(303)输出轴固定连接第一输送轮(304),第一输送轮(304)传动连接输送带(305),输送带(305)传动连接第二输送轮(306),第二输送轮(306)转动连接第二输送座(307),第二输送座(307)和安装座(1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的柔性电路板压膜机,其特征在于,所述卷膜机构(4)包括卷膜座(401),卷膜座(401)转动连接卷膜旋转轴(402),卷膜旋转轴(402)固定连接安装套(403),安装套(403)螺纹连接限位螺栓(404),安装套(403)内设有卷膜辊(405)。
4.根据权利要求1所述的柔性电路板压膜机,其特征在于,所述工作台机构(5)包括工作台支腿(501),工作台支腿(501)远离安装座(1)的一端固定连接工作台(502)。
5.根据权利要求1所述的柔性电路板压膜机,其特征在于,所述加热辊机构(6)包括调节座(601),调节座(601)上开设有调节槽(602),调节座(601)远离安装座(1)的一端固定连接调节板(603),调节板(603)螺纹连接螺纹杆(604),螺纹杆(604)固定连接调节把手(605),螺纹杆(604)远离调节把手(605)的一端转动连接调节块(606),调节块(606)穿过调节槽(602),调节块(606)转动连接加热辊(607),调节块(606)固定连接第二电机(608),第二电机(608)输出轴和加热辊(607)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的柔性电路板压膜机,其特征在于,所述切割机构(7)包括切割固定板(701),切割固定板(701)设有两块,切割固定板(701)靠近安装座(1)的一侧固定连接电动伸缩杆(702),电动伸缩杆(702)远离切割固定板(701)的一端固定连接切割刀片(703)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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