CN215730658U - 一种led显示屏模组封装胶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏模组封装胶加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有承托台，所述承托台顶部的四周均固定安装有挡板，四块伸缩挡板一侧的上方均设置有红外线灯管，所述箱体内侧顶部的中间位置处固定安装有收集箱，所述收集箱的内部设置有收集盒，所述箱体顶部的两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的表面均设置有滑块，两块所述滑块的顶端分别固定安装有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板的顶部固定安装有顶板，所述第一侧板的一侧通过支架安装有第一电机，本实用新型通过设置一系列的结构，使得本装置具有能够对灌封胶进行搅拌混合，提高加工效率，以及能够加快灌封胶的凝固，减少封装时间的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏生产技术领域，具体为一种LED显示屏模组封装胶加工装置。
背景技术
LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。
在对户外LED显示屏生产时，为了保证LED显示屏的防潮以及抗冲击性能，需要对LED显示屏的表面用灌封胶进行封装，目前的LED显示屏灌封胶主要以双组份硅胶为主，双组份硅胶是由A、B两种胶水组成，A类胶水称为基胶，B类胶水称为固化剂，需要将AB类胶水按照一定比例混合之后才可以使用，且在胶水混合后需要进行搅拌，以减少胶水中含有的空气，来提高封装质量，一般的LED显示屏模组封装胶加工装置，无法对灌封胶进行有效地混合搅拌，需要人工进行混合，导致封装效率低下，工人劳动强度较大，并且一般的LED显示屏模组封装胶加工装置，不能加快胶水的凝固速率，导致胶水凝固较慢，LED显示屏加工时间较长，因此为了解决这一些问题我们提出了一种LED显示屏模组封装胶加工装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏模组封装胶加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏模组封装胶加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有承托台，所述承托台顶部的四周均固定安装有挡板，四块伸缩挡板一侧的上方均设置有红外线灯管，所述箱体内侧顶部的中间位置处固定安装有收集箱，所述收集箱的内部设置有收集盒，所述箱体顶部的两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的表面均设置有滑块，两块所述滑块的顶端分别固定安装有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板的顶部固定安装有顶板，所述第一侧板的一侧通过支架安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿所述第一侧板并与所述第二侧板的一侧通过轴承连接，所述第一丝杆的表面螺纹安装有第二内螺纹套，所述第二内螺纹套的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有点胶头，所述箱体的一侧开设有槽口，所述箱体背面的一侧通过支架安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿所述箱体并与所述箱体内部的一侧通过轴承连接，所述箱体内部的两侧均固定安装有储胶箱，所述箱体两侧均固定安装有进料管，两根所述进料管的一端分别与两个所述储胶箱的内部连通，所述箱体内侧底部的中间位置处固定安装有搅拌箱，两个所述储胶箱的底部均固定安装有倾斜的输料管，两个输料管均与所述搅拌箱连通，所述箱体的背面固定安装有液体泵，所述液体泵的顶端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端与所述点胶头连接，所述液体泵的底端固定安装与进液管，所述进液管的一端贯穿所述箱体并与所述搅拌箱的内部连通，所述搅拌箱顶部的一侧开设有透气口。
优选的，所述承托台的内部为中空结构，所述承托台内侧底部的两侧均固定安装有三角块，所述承托台的顶部等间距开设有若干个通孔，所述承托台底部的中间位置处固定安装有收集管，所述收集管的一端与所述收集箱的内部连通。
优选的，所述第二丝杆的表面螺纹安装有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套的一端固定安装有固定块，所述固定块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的一端与位于所述箱体顶部一侧的所述滑块的一端固定连接。
优选的，所述第一侧板与所述第二侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述第一丝杆的正上方，所述限位杆的表面活动套接有限位套，所述限位套的一端与所述第二内螺纹套的一端固定连接。
优选的，两根所述进料管的一端均固定安装有进料斗，两个所述进料斗的顶部均活动安装有翻盖，两个所述翻盖顶部的一侧均固定安装有把手。
优选的，所述搅拌箱顶部的中间位置处固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端贯穿所述搅拌箱并与所述搅拌箱内侧的底部通过轴承连接，所述搅拌箱的内部固定安装有导料斗，所述转杆的表面固定安装有两根安装杆，两根所述安装杆的一端均固定安装有倾斜的搅拌杆，所述搅拌杆位于所述导料斗的上方，所述转杆的表面等间距固定安装有若干个搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片均位于所述导料斗的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过向两个进料斗中加入灌封胶，并启动第三电机带动转杆进行旋转，转杆带动搅拌杆与搅拌叶片对灌封胶进行搅拌，使得灌封胶的AB类两种胶水充分混合，通过启动液体泵可将搅拌箱中混合完成的灌封胶输送至点胶头中，当封装结束后，通过启动挡板一侧的红外线灯管，可对灌封胶进行加热，使其快速固化，从而加快了LED显示屏的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型图1中A处的放大图；
图4是本实用新型图1中B处的放大图；
图中：1、箱体；2、进料斗；3、把手；4、翻盖；5、第一电机；6、第一侧板；7、限位杆；8、顶板；9、固定板；10、限位套；11、气缸；12、点胶头；13、第一丝杆；14、第二侧板；15、滑块；16、滑轨；17、连接块；18、连接杆；19、固定块；20、进料管；21、第一内螺纹套；22、储胶箱；23、输料管；24、转杆；25、搅拌叶片；26、搅拌箱；27、承托台；28、通孔；29、三角块；30、收集箱；31、收集盒；32、收集管；33、透气口；34、导料斗；35、搅拌杆；36、安装杆；37、第二电机；38、伸缩管；39、液体泵；40、进液管；41、槽口；42、第二丝杆；43、挡板；44、第三电机；45、第二内螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED显示屏模组封装胶加工装置技术方案，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有承托台27，承托台27顶部的四周均固定安装有挡板43，四块伸缩挡板43一侧的上方均设置有红外线灯管，箱体1内侧顶部的中间位置处固定安装有收集箱30，收集箱30的内部设置有收集盒31，箱体1顶部的两侧均固定安装有滑轨16，两个滑轨16的表面均设置有滑块15，两块滑块15的顶端分别固定安装有第一侧板6与第二侧板14，第一侧板6与第二侧板14的顶部固定安装有顶板8，第一侧板6的一侧通过支架安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一丝杆13，第一丝杆13的一端贯穿第一侧板6并与第二侧板14的一侧通过轴承连接，第一丝杆13的表面螺纹安装有第二内螺纹套45，第二内螺纹套45的底端固定安装有固定板9，固定板9的底部固定安装有气缸11，气缸11的输出端固定安装有点胶头12，通过启动第一电机5可带第一丝杆13旋转，第一丝杆13可带动点胶头12进行左右移动，通过控制气缸11的伸缩，可控制点胶头12进行上下移动，箱体1的一侧开设有槽口41，箱体1背面的一侧通过支架安装有第二电机37，第二电机37的输出端固定安装有第二丝杆42，第二丝杆42的一端贯穿箱体1并与箱体1内部的一侧通过轴承连接，箱体1内部的两侧均固定安装有储胶箱22，箱体1两侧均固定安装有进料管20，两根进料管20的一端分别与两个储胶箱22的内部连通，箱体1内侧底部的中间位置处固定安装有搅拌箱26，两个储胶箱22的底部均固定安装有倾斜的输料管23，两个输料管23均与搅拌箱26连通，箱体1的背面固定安装有液体泵39，液体泵39的顶端固定安装有伸缩管38，伸缩管38的一端与点胶头12连接，液体泵39的底端固定安装与进液管40，进液管40的一端贯穿箱体1并与搅拌箱26的内部连通，搅拌箱26顶部的一侧开设有透气口33，通过启动液体泵39可将搅拌箱26中混合完成的灌封胶输送至点胶头12中。
优选的，承托台27的内部为中空结构，承托台27内侧底部的两侧均固定安装有三角块29，承托台27的顶部等间距开设有若干个通孔28，承托台27底部的中间位置处固定安装有收集管32，收集管32的一端与收集箱30的内部连通，在封装时多余的灌封胶可通过通孔28落入承托台27的内部，承托台27内部的灌封胶将通过收集管32流入收集箱30中。
优选的，第二丝杆42的表面螺纹安装有第一内螺纹套21，第一内螺纹套21的一端固定安装有固定块19，固定块19的一端固定安装有连接杆18，连接杆18的顶端固定安装有连接块17，连接块17的一端与位于箱体1顶部一侧的滑块15的一端固定连接，通过启动第二电机37，第二电机37带动第二丝杆42旋转，第二丝杆42可带动点胶头12进行前后移动。
优选的，第一侧板6与第二侧板14之间固定安装有限位杆7，限位杆7位于第一丝杆13的正上方，限位杆7的表面活动套接有限位套10，限位套10的一端与第二内螺纹套45的一端固定连接，通过设置的限位杆7与限位套10，可防止第二内螺纹套45跟随第一丝杆13进行旋转。
优选的，两根进料管20的一端均固定安装有进料斗2，两个进料斗2的顶部均活动安装有翻盖4，两个翻盖4顶部的一侧均固定安装有把手3，通过设置的翻盖4可避免灰尘落入储胶箱22中。
优选的，搅拌箱26顶部的中间位置处固定安装有第三电机44，第三电机44的输出端固定安装有转杆24，转杆24的一端贯穿搅拌箱26并与搅拌箱26内侧的底部通过轴承连接，搅拌箱26的内部固定安装有导料斗34，转杆24的表面固定安装有两根安装杆36，两根安装杆36的一端均固定安装有倾斜的搅拌杆35，搅拌杆35位于导料斗34的上方，转杆24的表面等间距固定安装有若干个搅拌叶片25，若干个搅拌叶片25均位于导料斗34的下方，通过启动第三电机44带动转杆24进行旋转，转杆24带动搅拌杆35与搅拌叶片25对灌封胶进行搅拌，使得灌封胶的AB类两种胶水充分混合。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机5、气缸11、第二电机37、液体泵39与第三电机44均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用LED显示屏模组封装胶加工装置时，首先将需要进行封装的LED显示屏放置在承托台27的顶部，之后向两个进料斗2中加入灌封胶，并启动第三电机44带动转杆24进行旋转，转杆24带动搅拌杆35与搅拌叶片25对灌封胶进行搅拌，使得灌封胶的AB类两种胶水充分混合，通过启动液体泵39可将搅拌箱26中混合完成的灌封胶输送至点胶头12中，通过启动第一电机5可带第一丝杆13旋转，第一丝杆13可带动点胶头12进行左右移动，通过控制气缸11的伸缩，可控制点胶头12进行上下移动，通过启动第二电机37，第二电机37带动第二丝杆42旋转，第二丝杆42可带动点胶头12进行前后移动，在封装时多余的灌封胶可通过通孔28落入承托台27的内部，承托台27内部的灌封胶将通过收集管32流入收集箱30中，当封装结束后，通过启动挡板43一侧的红外线灯管，可对灌封胶进行加热，使其快速固化，从而加快了LED显示屏的加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LED显示屏模组封装胶加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有承托台(27)，所述承托台(27)顶部的四周均固定安装有挡板(43)，四块伸缩挡板(43)一侧的上方均设置有红外线灯管，所述箱体(1)内侧顶部的中间位置处固定安装有收集箱(30)，所述收集箱(30)的内部设置有收集盒(31)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定安装有滑轨(16)，两个所述滑轨(16)的表面均设置有滑块(15)，两块所述滑块(15)的顶端分别固定安装有第一侧板(6)与第二侧板(14)，所述第一侧板(6)与所述第二侧板(14)的顶部固定安装有顶板(8)，所述第一侧板(6)的一侧通过支架安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)的一端贯穿所述第一侧板(6)并与所述第二侧板(14)的一侧通过轴承连接，所述第一丝杆(13)的表面螺纹安装有第二内螺纹套(45)，所述第二内螺纹套(45)的底端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定安装有点胶头(12)，所述箱体(1)的一侧开设有槽口(41)，所述箱体(1)背面的一侧通过支架安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出端固定安装有第二丝杆(42)，所述第二丝杆(42)的一端贯穿所述箱体(1)并与所述箱体(1)内部的一侧通过轴承连接，所述箱体(1)内部的两侧均固定安装有储胶箱(22)，所述箱体(1)两侧均固定安装有进料管(20)，两根所述进料管(20)的一端分别与两个所述储胶箱(22)的内部连通，所述箱体(1)内侧底部的中间位置处固定安装有搅拌箱(26)，两个所述储胶箱(22)的底部均固定安装有倾斜的输料管(23)，两个输料管(23)均与所述搅拌箱(26)连通，所述箱体(1)的背面固定安装有液体泵(39)，所述液体泵(39)的顶端固定安装有伸缩管(38)，所述伸缩管(38)的一端与所述点胶头(12)连接，所述液体泵(39)的底端固定安装与进液管(40)，所述进液管(40)的一端贯穿所述箱体(1)并与所述搅拌箱(26)的内部连通，所述搅拌箱(26)顶部的一侧开设有透气口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组封装胶加工装置，其特征在于：所述承托台(27)的内部为中空结构，所述承托台(27)内侧底部的两侧均固定安装有三角块(29)，所述承托台(27)的顶部等间距开设有若干个通孔(28)，所述承托台(27)底部的中间位置处固定安装有收集管(32)，所述收集管(32)的一端与所述收集箱(30)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组封装胶加工装置，其特征在于：所述第二丝杆(42)的表面螺纹安装有第一内螺纹套(21)，所述第一内螺纹套(21)的一端固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)的一端固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的一端与位于所述箱体(1)顶部一侧的所述滑块(15)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组封装胶加工装置，其特征在于：所述第一侧板(6)与所述第二侧板(14)之间固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)位于所述第一丝杆(13)的正上方，所述限位杆(7)的表面活动套接有限位套(10)，所述限位套(10)的一端与所述第二内螺纹套(45)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组封装胶加工装置，其特征在于：两根所述进料管(20)的一端均固定安装有进料斗(2)，两个所述进料斗(2)的顶部均活动安装有翻盖(4)，两个所述翻盖(4)顶部的一侧均固定安装有把手(3)。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组封装胶加工装置，其特征在于：所述搅拌箱(26)顶部的中间位置处固定安装有第三电机(44)，所述第三电机(44)的输出端固定安装有转杆(24)，所述转杆(24)的一端贯穿所述搅拌箱(26)并与所述搅拌箱(26)内侧的底部通过轴承连接，所述搅拌箱(26)的内部固定安装有导料斗(34)，所述转杆(24)的表面固定安装有两根安装杆(36)，两根所述安装杆(36)的一端均固定安装有倾斜的搅拌杆(35)，所述搅拌杆(35)位于所述导料斗(34)的上方，所述转杆(24)的表面等间距固定安装有若干个搅拌叶片(25)，若干个所述搅拌叶片(25)均位于所述导料斗(34)的下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |