CN213493255U - 一种减水剂生产用流量控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产用流量控制技术领域，尤其是涉及一种减水剂生产用流量控制设备，包括工作台、粉水剂控制装置、搅拌装置、流量控制装置、输送管和四个支撑柱，四个支撑柱呈竖直放置于地面，工作台安装在四个支撑柱的顶部，粉水剂控制装置安装在工作台上，搅拌装置安装在工作台的底部，搅拌装置与粉水剂控制装置的两个出料端相连通，流量控制装置安装在搅拌装置的底部，流量控制装置与搅拌装置相连通，输送管安装在流量控制装置的底部；粉水剂控制装置将粉剂和水剂用不同的力向下挤压来控制粉剂和水剂流失速度，搅拌装置对粉剂和水剂进行搅拌混合，流量控制装置控制减水剂的流量，输送管用以输送减水剂防止出现结晶的现象。

Description

一种减水剂生产用流量控制设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产用流量控制技术领域，尤其是涉及一种减水剂生产用流量控制设备。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，且减水剂的种类有很多种，大多都应用到预制构件厂、商品混凝土搅拌站等单位，在减水剂运用到混凝土中，能让混凝土的效果增强。

但是现有的减水剂流量控制设备都是单一输送，输送时的用量也不好控制，在减水剂时会产生粉剂和水剂，单一的输送方式会使减水剂无法根据使用的需求来进行调试也会很单一，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产用流量控制设备，以解决现有技术中减水剂在流量控制时会产生粉剂和水剂，单一的输送方式会使减水剂无法根据使用的需求来进行调试的技术问题。

本实用新型提供一种减水剂生产用流量控制设备包括工作台、粉水剂控制装置、搅拌装置、流量控制装置、输送管和四个支撑柱，四个所述支撑柱呈竖直放置于地面，所述工作台安装在四个支撑柱的顶部，所述粉水剂控制装置安装在工作台上，所述搅拌装置安装在工作台的底部且与工作台转动配合，所述搅拌装置与粉水剂控制装置的两个出料端相连通，所述流量控制装置安装在搅拌装置的底部，所述流量控制装置与搅拌装置相连通，所述输送管安装在流量控制装置的底部且与流量控制装置相连通。

进一步的，所述粉水剂控制装置包括粉剂控制组件和水剂控制组件，所述粉剂控制组件和水剂控制组件结构相同，所述粉剂控制组件和水剂控制组件对称设置在工作台上，所述粉剂控制组件包括漏斗、装料桶、三个推动电缸、三个压板和三个隔板，所述装料桶安装在工作台上，所述漏斗安装在装料桶的底部且与装料桶相连通，三个所述推动电缸的尾端均安装在工作台上且三个推动电缸的伸缩端均朝向装料桶设置，三个所述压板分别安装在三个推动电缸的伸缩端上且与装料桶滑动配合，三个所述隔板安装在装料桶内。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机座、搅拌电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、搅拌叶片和搅拌盒，所述搅拌电机座安装在工作台上，所述搅拌电机安装在搅拌电机座上，所述第一锥齿轮安装在搅拌电机的主轴上且与搅拌电机传动配合，所述转动杆竖直设置在工作台上且转动杆与工作台转动配合，所述第二锥齿轮安装在转动杆的顶部且与第一锥齿轮啮合，所述搅拌叶片安装在转动杆的底部且与转动杆传动配合，所述搅拌盒安装在工作台的底部，所述搅拌叶片位于搅拌盒内。

进一步的，所述流量控制装置包括工作电机座、工作电机、皮带、丝杆、丝杆固定轴、卡块和控制块，所述控制块安装在搅拌盒的底部，所述搅拌盒的底部设有与控制块相连通的孔，所述工作电机座安装在搅拌盒的底部，所述工作电机安装在工作电机座上，所述丝杆的一端与工作电机的主轴固定连接，所述丝杆固定轴安装在搅拌盒的底部，所述丝杆固定轴另一端套设在丝杆上，所述卡块与控制块滑动配合，所述皮带分别套设在工作电机的主轴上和丝杆的一端。

进一步的，所述输送管包括加热管和出料管，所述出料管安装在控制块的底部且与控制块相连通，所述加热管安装在出料管内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，装料桶中分别放置粉剂和水剂，装料桶用隔板分为三个放料区，推动电缸运作将压板向下运作，将粉剂和水剂用不同的力向下挤压以达到对粉剂和水剂不同的输送方式来控制粉剂和水剂流失的速度来达到使用者对减水剂不同的需求。

其二，当粉剂和水剂混合进入搅拌盒内时，搅拌电机在搅拌电机座上转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮在工作台上旋转，第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌叶片在搅拌盒内进行旋转对粉剂和水剂进行混合。

其三，当减水剂加工完后，工作电机转动带动套设在工作电机主轴上的皮带转动，皮带带动丝杆转动，丝杆固定轴用来固定住丝杆，丝杆使卡块在控制块内进行移动以控制减水剂的流量。

其四，出料管用以减水剂的输送，加热管对流入出料管中的减水剂进行加热防止在输送过程中出现结晶的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的粉水剂控制装置立体结构示意图；

图3为本实用新型的流量控制装置立体结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图。

附图标记：

工作台1，粉水剂控制装置2，粉剂控制组件21，漏斗211，装料桶212，推动电缸213，压板214，隔板215，水剂控制组件22，搅拌装置3，搅拌电机座31，搅拌电机32，第一锥齿轮33，第二锥齿轮34，转动杆35，搅拌叶片36，搅拌盒37，流量控制装置4，工作电机座41，工作电机42，皮带43，丝杆44，丝杆固定轴45，卡块46，控制块47，输送管5，加热管51，出料管52，支撑柱6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种减水剂生产用流量控制设备，包括工作台1、粉水剂控制装置2、搅拌装置3、流量控制装置4、输送管5和四个支撑柱6，四个所述支撑柱6呈竖直放置于地面，所述工作台1安装在四个支撑柱6的顶部，所述粉水剂控制装置2安装在工作台1上，所述搅拌装置3安装在工作台1的底部且与工作台1转动配合，所述搅拌装置3与粉水剂控制装置2的两个出料端相连通，所述流量控制装置4安装在搅拌装置3的底部，所述流量控制装置4与搅拌装置3相连通，所述输送管5安装在流量控制装置4的底部且与流量控制装置4相连通；粉水剂控制装置2将粉剂和水剂用不同的力向下挤压以达到对粉剂和水剂不同的输送方式来控制粉剂和水剂流失的速度达到使用者对减水剂不同的需求，搅拌装置3对粉剂和水剂进行搅拌混合，流量控制装置4控制减水剂的流量，输送管5用以输送减水剂防止出现结晶的现象。

具体的，所述粉水剂控制装置2包括粉剂控制组件21和水剂控制组件22，所述粉剂控制组件21和水剂控制组件22结构相同，所述粉剂控制组件21和水剂控制组件22对称设置在工作台1上，所述粉剂控制组件21包括漏斗211、装料桶212、三个推动电缸213、三个压板214和三个隔板215，所述装料桶212安装在工作台1上，所述漏斗211安装在装料桶212的底部且与装料桶212相连通，三个所述推动电缸213的尾端均安装在工作台1上且三个推动电缸213的伸缩端均朝向装料桶212设置，三个所述压板214分别安装在三个推动电缸213的伸缩端上且与装料桶212滑动配合，三个所述隔板215安装在装料桶212内；装料桶212中分别放置粉剂和水剂，装料桶212用隔板215分为三个放料区，推动电缸213运作将压板214向下运作，将粉剂和水剂用不同的力向下挤压以达到对粉剂和水剂不同的输送方式来控制粉剂和水剂流失的速度来达到使用者对减水剂不同的需求。

具体的，所述搅拌装置3包括搅拌电机座31、搅拌电机32、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34、转动杆35、搅拌叶片36和搅拌盒37，所述搅拌电机座31安装在工作台1上，所述搅拌电机32安装在搅拌电机座31上，所述第一锥齿轮33安装在搅拌电机32的主轴上且与搅拌电机32传动配合，所述转动杆35竖直设置在工作台1上且转动杆35与工作台1转动配合，所述第二锥齿轮34安装在转动杆35的顶部且与第一锥齿轮33啮合，所述搅拌叶片36安装在转动杆35的底部且与转动杆35传动配合，所述搅拌盒37安装在工作台1的底部，所述搅拌叶片36位于搅拌盒37内；当粉剂和水剂混合进入搅拌盒37内时，搅拌电机32在搅拌电机座31上转动带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33转动带动第二锥齿轮34在工作台1上旋转，第二锥齿轮34转动带动转动杆35转动，转动杆35转动带动搅拌叶片36在搅拌盒37内进行旋转对粉剂和水剂进行混合。

具体的，所述流量控制装置4包括工作电机座41、工作电机42、皮带43、丝杆44、丝杆固定轴45、卡块46和控制块47，所述控制块47安装在搅拌盒37的底部，所述搅拌盒37的底部设有与控制块47相连通的孔，所述工作电机座41安装在搅拌盒37的底部，所述工作电机42安装在工作电机座41上，所述丝杆44的一端与工作电机42的主轴固定连接，所述丝杆固定轴45安装在搅拌盒37的底部，所述丝杆固定轴45另一端套设在丝杆44上，所述卡块46与控制块47滑动配合，所述皮带43分别套设在工作电机42的主轴上和丝杆44的一端；当减水剂加工完后，工作电机42转动带动套设在工作电机42主轴上的皮带43转动，皮带43带动丝杆44转动，丝杆固定轴45用来固定住丝杆44，丝杆44使卡块46在控制块47内进行移动以控制减水剂的流量。

具体的，所述输送管5包括加热管51和出料管52，所述出料管52安装在控制块47的底部且与控制块47相连通，所述加热管51安装在出料管52内；出料管52用以减水剂的输送，加热管51对流入出料管52中的减水剂进行加热防止在输送过程中出现结晶的现象。

工作原理：装料桶212中分别放置粉剂和水剂，装料桶212用隔板215分为三个放料区，推动电缸213运作将压板214向下运作，将粉剂和水剂用不同的力向下挤压以达到对粉剂和水剂不同的输送方式来控制粉剂和水剂流失的速度来达到使用者对减水剂不同的需求，当粉剂和水剂混合进入搅拌盒37内时，搅拌电机32在搅拌电机座31上转动带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33转动带动第二锥齿轮34在工作台1上旋转，第二锥齿轮34转动带动转动杆35转动，转动杆35转动带动搅拌叶片36在搅拌盒37内进行旋转对粉剂和水剂进行混合，当减水剂加工完后，工作电机42转动带动套设在工作电机42主轴上的皮带43转动，皮带43带动丝杆44转动，丝杆固定轴45用来固定住丝杆44，丝杆44使卡块46在控制块47内进行移动以控制减水剂的流量，减水剂流入出料管52，出料管52用以减水剂的输送，加热管51对流入出料管52中的减水剂进行加热防止在输送过程中出现结晶的现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于，包括工作台(1)、粉水剂控制装置(2)、搅拌装置(3)、流量控制装置(4)、输送管(5)和四个支撑柱(6)，四个所述支撑柱(6)呈竖直放置于地面，所述工作台(1)安装在四个支撑柱(6)的顶部，所述粉水剂控制装置(2)安装在工作台(1)上，所述搅拌装置(3)安装在工作台(1)的底部且与工作台(1)转动配合，所述搅拌装置(3)与粉水剂控制装置(2)的两个出料端相连通，所述流量控制装置(4)安装在搅拌装置(3)的底部，所述流量控制装置(4)与搅拌装置(3)相连通，所述输送管(5)安装在流量控制装置(4)的底部且与流量控制装置(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述粉水剂控制装置(2)包括粉剂控制组件(21)和水剂控制组件(22)，所述粉剂控制组件(21)和水剂控制组件(22)结构相同，所述粉剂控制组件(21)和水剂控制组件(22)对称设置在工作台(1)上，所述粉剂控制组件(21)包括漏斗(211)、装料桶(212)、三个推动电缸(213)、三个压板(214)和三个隔板(215)，所述装料桶(212)安装在工作台(1)上，所述漏斗(211)安装在装料桶(212)的底部且与装料桶(212)相连通，三个所述推动电缸(213)的尾端均安装在工作台(1)上且三个推动电缸(213)的伸缩端均朝向装料桶(212)设置，三个所述压板(214)分别安装在三个推动电缸(213)的伸缩端上且与装料桶(212)滑动配合，三个所述隔板(215)安装在装料桶(212)内。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌电机座(31)、搅拌电机(32)、第一锥齿轮(33)、第二锥齿轮(34)、转动杆(35)、搅拌叶片(36)和搅拌盒(37)，所述搅拌电机座(31)安装在工作台(1)上，所述搅拌电机(32)安装在搅拌电机座(31)上，所述第一锥齿轮(33)安装在搅拌电机(32)的主轴上且与搅拌电机(32)传动配合，所述转动杆(35)竖直设置在工作台(1)上且转动杆(35)与工作台(1)转动配合，所述第二锥齿轮(34)安装在转动杆(35)的顶部且与第一锥齿轮(33)啮合，所述搅拌叶片(36)安装在转动杆(35)的底部且与转动杆(35)传动配合，所述搅拌盒(37)安装在工作台(1)的底部，所述搅拌叶片(36)位于搅拌盒(37)内。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述流量控制装置(4)包括工作电机座(41)、工作电机(42)、皮带(43)、丝杆(44)、丝杆固定轴(45)、卡块(46)和控制块(47)，所述控制块(47)安装在搅拌盒(37)的底部，所述搅拌盒(37)的底部设有与控制块(47)相连通的孔，所述工作电机座(41)安装在搅拌盒(37)的底部，所述工作电机(42)安装在工作电机座(41)上，所述丝杆(44)的一端与工作电机(42)的主轴固定连接，所述丝杆固定轴(45)安装在搅拌盒(37)的底部，所述丝杆固定轴(45)另一端套设在丝杆(44)上，所述卡块(46)与控制块(47)滑动配合，所述皮带(43)分别套设在工作电机(42)的主轴上和丝杆(44)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述输送管(5)包括加热管(51)和出料管(52)，所述出料管(52)安装在控制块(47)的底部且与控制块(47)相连通，所述加热管(51)安装在出料管(52)内。

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