CN213493363U - 一种混凝土减水剂加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土减水剂加工输送技术领域,尤其是涉及一种混凝土减水剂加工用输送装置包括伸展搅拌装置、导料装置、流量控制装置、存储装置和出料装置,伸展搅拌装置呈竖直放置于地面,导料装置呈竖直放置于地面,流量控制装置安装在导料装置上,存储装置呈竖直放置于地面,出料装置安装在存储装置的侧壁上且与存储装置相连通;在对混凝土进行加工输送时,流量控制装置使减水剂流量可以根据不同的需求来调节,导料装置用于放置减水剂在完成工作后可以对其进行清洗,伸展搅拌装置对减水剂进行搅拌防止出现结晶的现象,存储装置用以存放加工后的减水剂防止出现结晶现象,出料装置将存储装置中的减水剂输送出来完成工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土减水剂加工输送技术领域,尤其是涉及一种混凝土减水剂加工用输送装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。因此,在混凝土工程中应用十分广泛。
现有的大多数减水剂为粉状物,在对减水剂加入到混凝土中运输时需将粉状减水剂稀释混合,在完成工作后无法对设备进行清洗保持设备的清洁,生产效率低下,也会发生温度导致减水剂在输送中时结晶的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂加工用输送装置,以解决现有技术中温度导致减水剂在输送中时结晶以及完成工作后无法对设备进行清洗保持清洁的技术问题。
本实用新型提供一种混凝土减水剂加工用输送装置包括伸展搅拌装置、导料装置、流量控制装置、存储装置和出料装置,所述伸展搅拌装置呈竖直放置于地面且与导料装置转动配合,所述导料装置呈竖直放置于地面且位于伸展搅拌装置的旁侧,所述流量控制装置安装在导料装置上且与导料装置转动配合,所述存储装置呈竖直放置于地面且位于导料装置的旁侧且存储装置与导料装置相连通,所述出料装置安装在存储装置的侧壁上且与存储装置相连通。
进一步的,所述伸展搅拌装置包括落地座、工作电机、工作电机座、转齿、齿条、滑动板、伸展杆、旋转电机、旋转电机座、转动杆和搅拌器,所述落地座呈竖直放置于地面,所述工作电机座安装在落地座的侧壁上,所述工作电机安装在工作电机座上,所述转齿安装在工作电机的主轴上且与工作电机的主轴传动配合,所述滑动板安装在落地座上且与落地座滑动配合,所述齿条安装在滑动板的侧壁上且与转齿啮合,所述伸展杆安装在滑动板上且与滑动板固定连接,所述旋转电机座安装在伸展杆的顶部,所述旋转电机安装在旋转电机座上,所述转动杆的一端与旋转电机的主轴连接且与旋转电机转动配合,所述搅拌器安装在转动杆的另一端且与转动杆转动配合。
进一步的,所述导料装置包括搅拌箱、盖板和三个螺栓,所述搅拌箱呈竖直放置于地面,所述盖板安装在搅拌箱的顶部,三个所述螺栓安装在盖板的顶部且与盖板螺纹配合,所述搅拌器位于搅拌箱内。
进一步的,所述流量控制装置包括转动电机座、转动电机、放料盒、皮带、旋转轴和流量旋转控制板,所述放料盒安装在搅拌箱的侧壁上,所述转动电机座安装在盖板的顶部,所述转动电机安装在转动电机座上,所述旋转轴安装在流量旋转控制板上且与流量旋转控制板固定连接,所述流量旋转控制板安装在放料盒上且通过旋转轴与放料盒转动配合,所述皮带分别套设在转动电机的主轴上和旋转轴上,所述皮带可以进行拆卸,所述放料盒上设有若干等间距孔径不同的出料孔。
进一步的,所述存储装置包括存储箱、传输水泵、加热管、第一连接管和第二连接管,所述存储箱呈竖直放置于地面,所述传输水泵安装在存储箱的顶部,所述第一连接管的一端与传输水泵的进水端相连通,所述第一连接管的另一端与搅拌箱相连通,所述第二连接管的一端与传输水泵的出水端相连通,所述第二连接管的另一端与存储箱相连通,所述加热管安装在存储箱内壁上。
进一步的,所述出料装置包括导料水泵、导料水泵座、进料管和出料管,所述导料水泵座安装在存储箱的侧壁上,所述导料水泵安装在导料水泵座上,所述进料管的一端与导料水泵座的进水端连接,所述进料管的另一端与存储箱连接,所述出料管的一端与导料水泵的出水端相连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,工作电机在工作电机座上运作带动转齿旋转,转齿旋转带动齿条移动使滑动板在落地座上下移动,滑动板移动带动伸展杆移动,旋转电机在旋转电机座上工作带动转动杆旋转使搅拌器旋转防止减水剂在加工的过程中出现结晶的现象。
其二,将减水剂和水放入放料盒中,转动电机在转动电机座上转动带动皮带使旋转轴旋转,旋转轴旋转带动流量旋转控制板转动,可以调节放料盒中的孔洞流量使流量可以根据不同的需求来调节对减水剂进行混合。
其三,传输水泵运作第一连接管将加工完成后的减水剂从搅拌箱内运送到传输水泵,在通过传输水泵通过第二连接管将减水剂输送到存储箱内,用以储存加工后的减水剂,加热管对箱体进行加热以防止应温度原因导致减水剂的结晶。
其四,在完成工作后,可拆卸螺栓掀开盖板对搅拌箱以及搅拌器进行清洗,防止搅拌箱内还存有结晶的减水剂,保持整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的伸展搅拌装置立体结构示意图;
图3为本实用新型的流量控制装置立体结构示意图;
图4为本实用新型的存储装置立体结构示意图;
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
附图标记:
伸展搅拌装置1,落地座11,工作电机12,工作电机座13,转齿14,齿条15,滑动板16,伸展杆17,旋转电机18,旋转电机座19,转动杆191,搅拌器192,导料装置2,搅拌箱21,盖板22,螺栓23,流量控制装置3,转动电机座31,转动电机32,放料盒33,皮带34,旋转轴35,流量旋转控制板36,存储装置4,存储箱41,传输水泵42,加热管43,第一连接管44,第二连接管45,出料装置5,导料水泵51,导料水泵座52,进料管53,出料管54。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种混凝土减水剂加工用输送装置,包括伸展搅拌装置1、导料装置2、流量控制装置3、存储装置4和出料装置5,所述伸展搅拌装置1呈竖直放置于地面且与导料装置2转动配合,所述导料装置2呈竖直放置于地面且位于伸展搅拌装置1的旁侧,所述流量控制装置3安装在导料装置2上且与导料装置2转动配合,所述存储装置4呈竖直放置于地面且位于导料装置2的旁侧且存储装置4与导料装置2相连通,所述出料装置5安装在存储装置4的侧壁上且与存储装置4相连通;在对混凝土进行加工输送时,流量控制装置3使减水剂流量可以根据不同的需求来调节,导料装置2用于放置减水剂在完成工作后可以对其进行清洗,伸展搅拌装置1对减水剂进行搅拌防止出现结晶的现象,存储装置4用以存放加工后的减水剂,对减水剂进行加热防止出现结晶,出料装置5将存储装置4中的减水剂输送出来完成工作。
具体的,所述伸展搅拌装置1包括落地座11、工作电机12、工作电机座13、转齿14、齿条15、滑动板16、伸展杆17、旋转电机18、旋转电机座19、转动杆191和搅拌器192,所述落地座11呈竖直放置于地面,所述工作电机座13安装在落地座11的侧壁上,所述工作电机12安装在工作电机座13上,所述转齿14安装在工作电机12的主轴上且与工作电机12的主轴传动配合,所述滑动板16安装在落地座11上且与落地座11滑动配合,所述齿条15安装在滑动板16的侧壁上且与转齿14啮合,所述伸展杆17安装在滑动板16上且与滑动板16固定连接,所述旋转电机座19安装在伸展杆17的顶部,所述旋转电机18安装在旋转电机座19上,所述转动杆191的一端与旋转电机18的主轴连接且与旋转电机18转动配合,所述搅拌器192安装在转动杆191的另一端且与转动杆191转动配合;工作电机12在工作电机座13上运作带动转齿14旋转,转齿14旋转带动齿条15移动使滑动板16在落地座11上下移动,滑动板16移动带动伸展杆17移动,旋转电机18在旋转电机座19上工作带动转动杆191旋转使搅拌器192旋转防止减水剂在加工的过程中出现结晶的现象。
具体的,所述导料装置2包括搅拌箱21、盖板22和三个螺栓23,所述搅拌箱21呈竖直放置于地面,所述盖板22安装在搅拌箱21的顶部,三个所述螺栓23安装在盖板22的顶部且与盖板22螺纹配合,所述搅拌器192位于搅拌箱21内;搅拌箱21用以减水剂和水进行混合,在完成工作后,可拆卸螺栓23掀开盖板22对搅拌箱21以及搅拌器192进行清洗,防止搅拌箱21内还存有结晶的减水剂,保持整洁。
具体的,所述流量控制装置3包括转动电机座31、转动电机32、放料盒33、皮带34、旋转轴35和流量旋转控制板36,所述放料盒33安装在搅拌箱21的侧壁上,所述转动电机座31安装在盖板22的顶部,所述转动电机32安装在转动电机座31上,所述旋转轴35安装在流量旋转控制板36上且与流量旋转控制板36固定连接,所述流量旋转控制板36安装在放料盒33上且通过旋转轴35与放料盒33转动配合,所述皮带34分别套设在转动电机32的主轴上和旋转轴35上,所述皮带34可以进行拆卸,所述放料盒33上设有若干等间距孔径不同的出料孔;将减水剂和水放入放料盒33中,转动电机32在转动电机座31上转动带动皮带34使旋转轴35旋转,旋转轴35旋转带动流量旋转控制板36转动,可以调节放料盒33中的出料孔使流量可以根据不同的需求来调节对减水剂进行混合。
具体的,所述存储装置4包括存储箱41、传输水泵42、加热管43、第一连接管44和第二连接管45,所述存储箱41呈竖直放置于地面,所述传输水泵42安装在存储箱41的顶部,所述第一连接管44的一端与传输水泵42的进水端相连通,所述第一连接管44的另一端与搅拌箱21相连通,所述第二连接管45的一端与传输水泵42的出水端相连通,所述第二连接管45的另一端与存储箱41相连通,所述加热管43安装在存储箱41内壁上;传输水泵42运作第一连接管44将加工完成后的减水剂从搅拌箱21内运送到传输水泵42,在通过传输水泵42通过第二连接管45将减水剂输送到存储箱41内,用以储存加工后的减水剂,加热管43对箱体进行加热以防止应温度原因导致减水剂的结晶。
具体的,所述出料装置5包括导料水泵51、导料水泵座52、进料管53和出料管54,所述导料水泵座52安装在存储箱41的侧壁上,所述导料水泵51安装在导料水泵座52上,所述进料管53的一端与导料水泵座52的进水端连接,所述进料管53的另一端与存储箱41连接,所述出料管54的一端与导料水泵51的出水端相连接;导料水泵51运作通过进料管53对存储箱41内的减水剂进行输送,在通过出料管54运送出减水剂完成工作。
工作原理:将减水剂和水放入放料盒33中,转动电机32在转动电机座31上转动带动皮带34使旋转轴35旋转,旋转轴35旋转带动流量旋转控制板36转动,可以调节放料盒33中的出料孔使流量可以根据不同的需求来调节对减水剂进行混合,当减水剂进入到导料装置2时,伸展搅拌装置1在导料装置2上运作,工作电机12在工作电机座13上运作带动转齿14旋转,转齿14旋转带动齿条15移动使滑动板16在落地座11上下移动,滑动板16移动带动伸展杆17移动,旋转电机18在旋转电机座19上工作带动转动杆191旋转使搅拌器192旋转防止减水剂在加工的过程中出现结晶的现象,存储装置运作4,传输水泵42运作第一连接管44将加工完成后的减水剂从搅拌箱21内运送到传输水泵42,在通过传输水泵42通过第二连接管45将减水剂输送到存储箱41内,用以储存加工后的减水剂,加热管43对箱体进行加热以防止应温度原因导致减水剂的结晶,出料装置5运作,导料水泵51运作通过进料管53对存储箱41内的减水剂进行输送,在通过出料管54运送出减水剂完成工作,在完成工作后在完成工作后,导料装置2可拆卸螺栓23掀开盖板22对搅拌箱21以及搅拌器192进行清洗,防止搅拌箱21内还存有结晶的减水剂,保持整洁.
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种混凝土减水剂加工用输送装置,其特征在于,包括伸展搅拌装置(1)、导料装置(2)、流量控制装置(3)、存储装置(4)和出料装置(5),所述伸展搅拌装置(1)呈竖直放置于地面且与导料装置(2)转动配合,所述导料装置(2)呈竖直放置于地面且位于伸展搅拌装置(1)的旁侧,所述流量控制装置(3)安装在导料装置(2)上且与导料装置(2)转动配合,所述存储装置(4)呈竖直放置于地面且位于导料装置(2)的旁侧且存储装置(4)与导料装置(2)相连通,所述出料装置(5)安装在存储装置(4)的侧壁上且与存储装置(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用输送装置,其特征在于:伸展搅拌装置(1)包括落地座(11)、工作电机(12)、工作电机座(13)、转齿(14)、齿条(15)、滑动板(16)、伸展杆(17)、旋转电机(18)、旋转电机座(19)、转动杆(191)和搅拌器(192),所述落地座(11)呈竖直放置于地面,所述工作电机座(13)安装在落地座(11)的侧壁上,所述工作电机(12)安装在工作电机座(13)上,所述转齿(14)安装在工作电机(12)的主轴上且与工作电机(12)的主轴传动配合,所述滑动板(16)安装在落地座(11)上且与落地座(11)滑动配合,所述齿条(15)安装在滑动板(16)的侧壁上且与转齿(14)啮合,所述伸展杆(17)安装在滑动板(16)上且与滑动板(16)固定连接,所述旋转电机座(19)安装在伸展杆(17)的顶部,所述旋转电机(18)安装在旋转电机座(19)上,所述转动杆(191)的一端与旋转电机(18)的主轴连接且与旋转电机(18)转动配合,所述搅拌器(192)安装在转动杆(191)的另一端且与转动杆(191)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂加工用输送装置,其特征在于:导料装置(2)包括搅拌箱(21)、盖板(22)和三个螺栓(23),所述搅拌箱(21)呈竖直放置于地面,所述盖板(22)安装在搅拌箱(21)的顶部,三个所述螺栓(23)安装在盖板(22)的顶部且与盖板(22)螺纹配合,所述搅拌器(192)位于搅拌箱(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂加工用输送装置,其特征在于:流量控制装置(3)包括转动电机座(31)、转动电机(32)、放料盒(33)、皮带(34)、旋转轴(35)和流量旋转控制板(36),所述放料盒(33)安装在搅拌箱(21)的侧壁上,所述转动电机座(31)安装在盖板(22)的顶部,所述转动电机(32)安装在转动电机座(31)上,所述旋转轴(35)安装在流量旋转控制板(36)上且与流量旋转控制板(36)固定连接,所述流量旋转控制板(36)安装在放料盒(33)上且通过旋转轴(35)与放料盒(33)转动配合,所述皮带(34)分别套设在转动电机(32)的主轴上和旋转轴(35)上,所述皮带(34)可以进行拆卸,所述放料盒(33)上设有若干等间距孔径不同的出料孔。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂加工用输送装置,其特征在于:存储装置(4)包括存储箱(41)、传输水泵(42)、加热管(43)、第一连接管(44)和第二连接管(45),所述存储箱(41)呈竖直放置于地面,所述传输水泵(42)安装在存储箱(41)的顶部,所述第一连接管(44)的一端与传输水泵(42)的进水端相连通,所述第一连接管(44)的另一端与搅拌箱(21)相连通,所述第二连接管(45)的一端与传输水泵(42)的出水端相连通,所述第二连接管(45)的另一端与存储箱(41)相连通,所述加热管(43)安装在存储箱(41)内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土减水剂加工用输送装置,其特征在于:出料装置(5)包括导料水泵(51)、导料水泵座(52)、进料管(53)和出料管(54),所述导料水泵座(52)安装在存储箱(41)的侧壁上,所述导料水泵(51)安装在导料水泵座(52)上,所述进料管(53)的一端与导料水泵座(52)的进水端连接,所述进料管(53)的另一端与存储箱(41)连接,所述出料管(54)的一端与导料水泵(51)的出水端相连接。
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CN202022332339.5U CN213493363U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种混凝土减水剂加工用输送装置 |
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CN202022332339.5U Active CN213493363U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种混凝土减水剂加工用输送装置 |
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