CN112316775B - 一种减水剂复配匀化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及减水剂复配匀化技术领域，具体是涉及一种减水剂复配匀化装置，包括落地座、工作箱、旋转搅拌装置、辅材控制装置、粉水剂控制装置、流量控制装置、震动过滤装置、导料装置和支撑柱，落地座放置于地面，辅材控制装置安装在落地座侧壁上，支撑柱安装在粉水剂控制装置底部，工作箱安装在流量控制装置底部，流量控制装置安装在辅材控制装置底部，旋转搅拌装置安装在落地座侧壁上，粉水剂控制装置安装在工作箱侧壁上，震动过滤装置安装在工作箱内，导料装置安装在工作箱侧壁上，辅材控制装置对辅材控制，流量控制装置控制辅材流入，粉水剂控制装置控制粉剂水剂，旋转搅拌装置对材料搅拌，震动过滤装置对减水剂过滤，导料装置将减水剂导出。

Description

一种减水剂复配匀化装置

技术领域

本发明涉及减水剂复配匀化技术领域，具体是涉及一种减水剂复配匀化装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，为了提高混凝土的使用性能往往需要在减水剂中添加辅材进行复配，把辅材和减水剂混合提高混凝土的使用性能，提高混凝土的用途以及使用条件。减水剂复配是把需要添加的辅材和减水剂混合后放在反应釜中进行反应得到复配型减水剂。

如公开号为：CN107715784A的专利涉及一种带有复配匀化锅的减水剂复配装置，包括匀化锅与支架，所述匀化锅的上端外表面固定安装有进料口，所述匀化锅的上端位于进料口的一侧的位置固定安装有连接管，所述连接管的一侧靠近连接管的中间的位置固定安装有控制阀，所述控制阀的一侧外表面固定安装有开关，所述连接管的一侧位于控制阀的下方的位置固定安装有冲水管，所述匀化锅的下端外表面固定安装有出料管，所述出料管的一侧外表面固定安装有联轴器。本发明所述的一种带有复配匀化锅的减水剂复配装置，设有橡胶管、刻度表与比例阀，能够防止出料管泄漏，并能更好的控制进料量，还能实现出料精准控制，适用不同的工作，带来更好的使用前景。

但是现有的减水剂复配匀化装置在使用过程中还是存在以下不足：目前在对减水剂和小料进行复配时是先将小料和减水剂进行混合得到复配型减水剂，这种方式会使复配减水剂不均匀，单一的输送方式会使减水剂无法根据使用的实际需求来进行调试也会降低生产效率，无法充分对粉剂、水剂和小料进行混合均匀会产生杂质，杂质无法清除导致减水剂无法复配匀化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减水剂复配匀化装置以解决现有技术中单一的输送方式会使复配减水剂不均匀，无法根据实际需求进行调试，生产效率低，对减水剂进行复配匀化时杂质无法清除的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明实施例提供了一种减水剂复配匀化装置,包括落地座、工作箱、旋转搅拌装置、辅材控制装置、粉水剂控制装置、流量控制装置、震动过滤装置、导料装置和两个支撑柱，所述落地座呈L型设置放置于地面，所述辅材控制装置安装在落地座的侧壁上，两个所述支撑柱对称安装在粉水剂控制装置的底部，所述工作箱安装在流量控制装置的底部放置于地面，所述流量控制装置安装在辅材控制装置的底部，所述旋转搅拌装置安装在落地座的侧壁上且与工作箱转动配合，所述粉水剂控制装置安装在工作箱的侧壁上且与工作箱滑动配合，所述震动过滤装置安装在工作箱内且与工作箱转动配合，所述导料装置安装在工作箱的侧壁上且与工作箱相连通。

进一步的，所述旋转搅拌装置由三个旋转搅拌组件组成，三个旋转搅拌组件等间距设置在落地座的侧壁上，每个所述旋转搅拌组件均包括转动电机、转动电机座、固定板、转动杆、旋转架、圆环架、固定杆、圆球和搅拌叶片，所述转动电机座安装在落地座的侧壁上且与落地座固定连接，所述转动电机安装在转动电机座上，所述固定板安装在落地座的底部，所述转动杆的一端与转动电机的主轴转动连接，所述旋转架安装在固定板上且与固定板转动配合，所述圆环架安装在落地座的底部，所述固定杆的一端安装在旋转架上与旋转架固定连接，所述圆球安装在圆环架内且与圆环架转动配合，所述搅拌叶片安装在固定杆的另一端与固定杆固定连接且与工作箱转动配合。

进一步的，所述辅材控制装置包括承托座、第一辅材控制组件、第二辅材控制组件、第三辅材控制组件和第四辅材控制组件，所述承托座安装在落地座的侧壁上且位于两个支撑柱的顶部，所述第一辅材控制组件、第二辅材控制组件、第三辅材控制组件和第四辅材控制组件结构相同且等间距设置在承托座上，所述第一辅材控制组件包括推动电缸、压板和装料盒，所述装料盒安装在承托座内，所述推动电缸的尾端安装在承托座上且推动电缸的伸缩端朝向装料盒设置，所述压板安装在推动电缸的伸缩端上且与装料盒滑动配合，所述装料盒的底部设有落料口。

进一步的，所述粉水剂控制装置包括粉剂控制组件和水剂控制组件，所述粉剂控制组件和水剂控制组件结构相同且对称设置在工作箱的侧壁上，所述粉剂控制组件包括工作电机、工作电机座、L型固定杆、皮带、丝杆、滑动块和投放盒，所述工作电机座安装在工作箱的侧壁上，所述工作电机安装在工作电机座上，所述L型固定杆安装在承托座的侧壁上，所述丝杆的一端设置在L型固定杆上且与L型固定杆转动配合，所述皮带套设在工作电机的主轴和丝杆上，所述投放盒固定安装在工作箱上，所述滑动块的一端安装在丝杆的另一端且与丝杆螺纹配合，所述滑动块设置在投放盒的底部且与投放盒滑动配合。

进一步的，所述流量控制装置包括第一流量控制组件、第二流量控制组件、第三流量控制组件和第四流量控制组件，所述第一流量控制组件、第二流量控制组件、第三流量控制组件和第四流量控制组件结构相同且对称设置在承托座的底部且与工作箱滑动配合，所述第一流量控制组件包括工作电缸、卡块和控制块，所述工作电缸安装在工作箱的顶部，所述控制块安装在工作箱的顶部且位于落料口的下方，所述承托座的底部设有与控制块相连通的孔，所述卡块安装在工作电缸的伸缩端上且与控制块滑动配合。

进一步的，所述震动过滤装置包括震动电机、震动电机座、震动板、支撑板、过滤收集盒、连接转动块、第一连接座、第二连接座、第一连接杆、第二连接杆和两个弹簧，所述震动电机座安装在工作箱的侧壁上，所述震动电机安装在震动电机座上，所述第一连接杆的一端与震动电机的主轴连接且与震动电机的主轴传动配合，所述第一连接座安装在第一连接杆上且与第一连接杆转动配合，所述连接转动块的一端安装在第一连接杆的另一端且与第一连接杆转动配合，所述第二连接杆安装在连接转动块的另一端且与连接转动块转动配合，所述第二连接杆的另一端与工作箱连接，所述第二连接座安装在第二连接杆上，所述支撑板安装在连接转动块的顶部，所述震动板安装在支撑板的顶部，所述过滤收集盒安装在震动板的底部，两个所述弹簧的一端对称设置在支撑板的底部且两个弹簧的另一端分别固定设置在第一连接座和第二连接座的顶部。

进一步的，所述导料装置包括导料水泵、导料水泵座、进料管和出料管，所述导料水泵座安装在工作箱的侧壁上，所述导料水泵安装在导料水泵座上，所述进料管的一端与导料水泵的进水端连接，所述进料管的另一端与工作箱连接，所述出料管的一端与导料水泵的出水端相连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，旋转搅拌装置运作，转动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动旋转架在固定板上转动，旋转架转动带动固定杆上的圆球在圆环架内转动，固定杆转动可以使搅拌叶片旋转，以对减水剂和辅料进行旋转充分的搅拌使材料得以充分的混合均匀。

其二，辅材控制装置中装有各种和减水剂进行复配的辅料，推动电缸运作带动压板向下对装在装料盒内的辅料进行排出，使用者可以根据不同的需求使用不同的辅料来进行减水剂的复配。

其三，当放入粉剂和水剂时工作电机运作带动皮带上的丝杆转动，丝杆运作将滑动块在投放盒中进行移动来控制粉剂和水剂流失的速度来达到使用者对减水剂用量的不同需求。

其四，当需要用到辅料时，工作电缸运作带动卡块在控制块内进行滑动以控制辅料的流量使减水剂和辅料更能精准的根据使用需求进行混合。

其五，当减水剂和辅料混合后，震动电机运作带动第一连接杆旋转，第一连接杆旋转带动连接转动块旋转，连接转动块使第二连接杆旋转，连接转动块旋转带动震动板上的弹簧分别在第一连接座和第二连接座上下运动，使震动板可以起到给减水剂进行过滤去杂质的作用，过滤收集盒将震动板上的杂质过滤收集，在完成工作后可将过滤收集盒中的杂质取出保持震动过滤装置的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的粉水剂控制装置立体结构示意图；

图3为本发明的辅材控制装置立体结构示意图；

图4为本发明的旋转搅拌装置立体结构示意图；

图5为本发明的震动过滤装置立体结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图。

图中标号为：

落地座1，工作箱2，旋转搅拌装置3，旋转搅拌组件31，转动电机32，转动电机座33，固定板34，转动杆35，旋转架36，圆环架37，固定杆38，圆球39，搅拌叶片391，辅材控制装置4，承托座41，第一辅材控制组件42，推动电缸421，压板422，装料盒423，第二辅材控制组件43，第三辅材控制组件44，第四辅材控制组件45，粉水剂控制装置5，粉剂控制组件51，工作电机511，工作电机座512，L型固定杆513，皮带514，丝杆515，滑动块516，投放盒517，水剂控制组件52，流量控制装置6，第一流量控制组件61，工作电缸611，卡块612，控制块613，第二流量控制组件62，第三流量控制组件63，第四流量控制组件64，震动过滤装置7，震动电机71，震动电机座72，震动板73，支撑板74，过滤收集盒75，连接转动块76，第一连接座77，第二连接座78，第一连接杆79，第二连接杆791，弹簧792，导料装置8，导料水泵81，导料水泵座82，进料管83，出料管84，支撑柱9。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6可知，本发明实施例提供了一种减水剂复配匀化装置,包括落地座1、工作箱2、旋转搅拌装置3、辅材控制装置4、粉水剂控制装置5、流量控制装置6、震动过滤装置7、导料装置8和两个支撑柱9，所述落地座1呈L型设置放置于地面，所述辅材控制装置4安装在落地座1的侧壁上，两个所述支撑柱9对称安装在粉水剂控制装置5的底部，所述工作箱2安装在流量控制装置6的底部放置于地面，所述流量控制装置6安装在辅材控制装置4的底部，所述旋转搅拌装置3安装在落地座1的侧壁上且与工作箱2转动配合，所述粉水剂控制装置5安装在工作箱2的侧壁上且与工作箱2滑动配合，所述震动过滤装置7安装在工作箱2内且与工作箱2转动配合，所述导料装置8安装在工作箱2的侧壁上且与工作箱2相连通；辅材控制装置4中装有各种减水剂复配用辅材，在对减水剂进行复配时辅材控制装置4可根据不同的需求来进行配料，流量控制装置6控制辅材流入工作箱2内的速度可以控制辅材的流量来进行搭配，粉水剂控制装置5控制粉剂和水剂流入工作箱2达到使用者对粉水剂不同的搭配，旋转搅拌装置3对流入工作箱2内的粉剂、水剂以及各种辅料进行旋转搅拌混合使材料得以充分的混合提高搅拌的均匀性，在加工完成后震动过滤装置7可对复配后的减水剂进行过滤，导料装置8将复配匀化后的减水剂导出完成工作。

具体的，所述旋转搅拌装置3由三个旋转搅拌组件31组成，三个旋转搅拌组件31等间距设置在落地座1的侧壁上，每个所述旋转搅拌组件31均包括转动电机32、转动电机座33、固定板34、转动杆35、旋转架36、圆环架37、固定杆38、圆球39和搅拌叶片391，所述转动电机座33安装在落地座1的侧壁上且与落地座1固定连接，所述转动电机32安装在转动电机座33上，所述固定板34安装在落地座1的底部，所述转动杆35的一端与转动电机32的主轴转动连接，所述旋转架36安装在固定板34上且与固定板34转动配合，所述圆环架37安装在落地座1的底部，所述固定杆38的一端安装在旋转架36上与旋转架36固定连接，所述圆球39安装在圆环架37内且与圆环架37转动配合，所述搅拌叶片391安装在固定杆38的另一端与固定杆38固定连接且与工作箱2转动配合；转动电机32转动带动转动杆35转动，转动杆35转动带动旋转架36在固定板34上转动，旋转架36转动带动固定杆38上的圆球39在圆环架37内转动，固定杆38转动可以使搅拌叶片391旋转，以对减水剂和辅料进行旋转充分的搅拌使材料得以充分的混合。

具体的，所述辅材控制装置4包括承托座41、第一辅材控制组件42、第二辅材控制组件43、第三辅材控制组件44和第四辅材控制组件45，所述承托座41安装在落地座1的侧壁上且位于两个支撑柱9的顶部，所述第一辅材控制组件42、第二辅材控制组件43、第三辅材控制组件44和第四辅材控制组件45结构相同且等间距设置在承托座41上，所述第一辅材控制组件42包括推动电缸421、压板422和装料盒423，所述装料盒423安装在承托座41内，所述推动电缸421的尾端安装在承托座41上且推动电缸421的伸缩端朝向装料盒423设置，所述压板422安装在推动电缸421的伸缩端上且与装料盒423滑动配合，所述装料盒423的底部设有落料口；推动电缸421运作带动压板422向下对装在装料盒423内的辅料进行排出，使用者可以根据不同的需求实用不同的辅料来进行减水剂的复配。

具体的，所述粉水剂控制装置5包括粉剂控制组件51和水剂控制组件52，所述粉剂控制组件51和水剂控制组件52结构相同且对称设置在工作箱2的侧壁上，所述粉剂控制组件51包括工作电机511、工作电机座512、L型固定杆513、皮带514、丝杆515、滑动块516和投放盒517，所述工作电机座512安装在工作箱2的侧壁上，所述工作电机511安装在工作电机座512上，所述L型固定杆513安装在承托座41的侧壁上，所述丝杆515的一端设置在L型固定杆513上且与L型固定杆513转动配合，所述皮带514套设在工作电机511的主轴和丝杆515上，所述投放盒517固定安装在工作箱2上，所述滑动块516的一端安装在丝杆515的另一端且与丝杆515螺纹配合，所述滑动块516设置在投放盒517的底部且与投放盒517滑动配合；当放入粉剂和水剂时工作电机511运作带动皮带514上的丝杆515转动，丝杆515运作将滑动块516在投放盒517中进行移动来控制粉剂和水剂流失的速度来达到使用者对减水剂不同的需求。

具体的，所述流量控制装置6包括第一流量控制组件61、第二流量控制组件62、第三流量控制组件63和第四流量控制组件64，所述第一流量控制组件61、第二流量控制组件62、第三流量控制组件63和第四流量控制组件64结构相同且对称设置在承托座41的底部且与工作箱2滑动配合，所述第一流量控制组件61包括工作电缸611、卡块612和控制块613，所述工作电缸611安装在工作箱2的顶部，所述控制块613安装在工作箱2的顶部且位于落料口的下方，所述承托座41的底部设有与控制块613相连通的孔，所述卡块612安装在工作电缸611的伸缩端上且与控制块613滑动配合；当需要用到辅料时，工作电缸611运作带动卡块612在控制块613内进行滑动以控制辅料的流量使减水剂更能精准的和辅料进行混合。

具体的，所述震动过滤装置7包括震动电机71、震动电机座72、震动板73、支撑板74、过滤收集盒75、连接转动块76、第一连接座77、第二连接座78、第一连接杆79、第二连接杆791和两个弹簧792，所述震动电机座72安装在工作箱2的侧壁上，所述震动电机71安装在震动电机座72上，所述第一连接杆79的一端与震动电机71的主轴连接且与震动电机71的主轴传动配合，所述第一连接座77安装在第一连接杆79上且与第一连接杆79转动配合，所述连接转动块76的一端安装在第一连接杆79的另一端且与第一连接杆79转动配合，所述第二连接杆791安装在连接转动块76的另一端且与连接转动块76转动配合，所述第二连接杆791的另一端与工作箱2连接，所述第二连接座78安装在第二连接杆791上，所述支撑板74安装在连接转动块76的顶部，所述震动板73安装在支撑板74的顶部，所述过滤收集盒75安装在震动板73的底部，两个所述弹簧792的一端对称设置在支撑板74的底部且两个弹簧792的另一端分别固定设置在第一连接座77和第二连接座78的顶部；当减水剂和辅料混合后，震动电机71运作带动第一连接杆79旋转，第一连接杆79旋转带动连接转动块76旋转，连接转动块76使第二连接杆791旋转，连接转动块76旋转带动震动板73上的弹簧792分别在第一连接座77和第二连接座78上下运动，使震动板73可以起到给减水剂进行过滤去杂质的作用，过滤收集盒75将震动板73上的杂质过滤收集，过滤收集盒75设有与工作箱2连通的开口方便在完成工作后取出过滤收集盒75中的杂质保持震动过滤装置7的清洁。

具体的，所述导料装置8包括导料水泵81、导料水泵座82、进料管83和出料管84，所述导料水泵座82安装在工作箱2的侧壁上，所述导料水泵81安装在导料水泵座82上，所述进料管83的一端与导料水泵81的进水端连接，所述进料管83的另一端与工作箱2连接，所述出料管84的一端与导料水泵81的出水端相连接；导料水泵81运作通过进料管83对工作箱2内复配完后的减水剂进行输送，通过出料管84运送出减水剂完成工作。

工作原理：辅材控制装置4运作，推动电缸421运作带动压板422向下对装在装料盒423内的辅料进行排出，使用者可以根据不同的需求实用不同的辅料来进行减水剂的复配，当需要用到辅料时，工作电缸611运作带动卡块612在控制块613内进行滑动以控制辅料的流量使减水剂更能精准的和辅料进行混合，当放入粉剂和水剂时工作电机511运作带动皮带514上的丝杆515转动，丝杆515运作将滑动块516在投放盒517中进行移动来控制粉剂和水剂流失的速度来达到使用者对减水剂不同的需求，搅拌装置3运作，转动电机32转动带动转动杆35转动，转动杆35转动带动旋转架36在固定板34上转动，旋转架36转动带动固定杆38上的圆球39在圆环架37内转动，固定杆38转动可以使搅拌叶片391旋转，以对减水剂和辅料进行旋转充分的搅拌使材料得以充分混合，当减水剂和辅料混合后，震动电机71运作带动第一连接杆79旋转，第一连接杆79旋转带动连接转动块76旋转，连接转动块76使第二连接杆791旋转，连接转动块76旋转带动震动板73上的弹簧792分别在第一连接座77和第二连接座78上下运动，使震动板73可以起到给减水剂进行过滤去杂质的作用，过滤收集盒75将震动板73上的杂质过滤收集，在完成工作后可将过滤收集盒75中的杂质取出保持震动过滤装置7的清洁，导料装置8运作，导料水泵81通过进料管83对工作箱2内复配完后的减水剂进行输送，在通过出料管84运送出减水剂完成工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种减水剂复配匀化装置，其特征在于：包括落地座（1）、工作箱（2）、旋转搅拌装置（3）、辅材控制装置（4）、粉水剂控制装置（5）、流量控制装置（6）、震动过滤装置（7）、导料装置（8）和两个支撑柱（9），所述落地座（1）呈L型设置放置于地面，所述辅材控制装置（4）安装在落地座（1）的侧壁上，两个所述支撑柱（9）对称安装在粉水剂控制装置（5）的底部，所述工作箱（2）安装在流量控制装置（6）的底部放置于地面，所述流量控制装置（6）安装在辅材控制装置（4）的底部，所述旋转搅拌装置（3）安装在落地座（1）的侧壁上且与工作箱（2）转动配合，所述粉水剂控制装置（5）安装在工作箱（2）的侧壁上且与工作箱（2）滑动配合，所述震动过滤装置（7）安装在工作箱（2）内且与工作箱（2）转动配合，所述导料装置（8）安装在工作箱（2）的侧壁上且与工作箱（2）相连通，所述旋转搅拌装置（3）由三个旋转搅拌组件（31）组成，三个旋转搅拌组件（31）等间距设置在落地座（1）的侧壁上，每个所述旋转搅拌组件（31）均包括转动电机（32）、转动电机座（33）、固定板（34）、转动杆（35）、旋转架（36）、圆环架（37）、固定杆（38）、圆球（39）和搅拌叶片（391），所述转动电机座（33）安装在落地座（1）的侧壁上且与落地座（1）固定连接，所述转动电机（32）安装在转动电机座（33）上，所述固定板（34）安装在落地座（1）的底部，所述转动杆（35）的一端与转动电机（32）的主轴转动连接，所述旋转架（36）安装在固定板（34）上且与固定板（34）转动配合，所述圆环架（37）安装在落地座（1）的底部，所述固定杆（38）的一端安装在旋转架（36）上与旋转架（36）固定连接，所述圆球（39）安装在圆环架（37）内且与圆环架（37）转动配合，所述搅拌叶片（391）安装在固定杆（38）的另一端与固定杆（38）固定连接且与工作箱（2）转动配合，所述辅材控制装置（4）包括承托座（41）、第一辅材控制组件（42）、第二辅材控制组件（43）、第三辅材控制组件（44）和第四辅材控制组件（45），所述承托座（41）安装在落地座（1）的侧壁上且位于两个支撑柱（9）的顶部，所述第一辅材控制组件（42）、第二辅材控制组件（43）、第三辅材控制组件（44）和第四辅材控制组件（45）结构相同且等间距设置在承托座（41）上，所述第一辅材控制组件（42）包括推动电缸（421）、压板（422）和装料盒（423），所述装料盒（423）安装在承托座（41）内，所述推动电缸（421）的尾端安装在承托座（41）上且推动电缸（421）的伸缩端朝向装料盒（423）设置，所述压板（422）安装在推动电缸（421）的伸缩端上且与装料盒（423）滑动配合，所述装料盒（423）的底部设有落料口，所述粉水剂控制装置（5）包括粉剂控制组件（51）和水剂控制组件（52），所述粉剂控制组件（51）和水剂控制组件（52）结构相同且对称设置在工作箱（2）的侧壁上，所述粉剂控制组件（51）包括工作电机（511）、工作电机座（512）、L型固定杆（513）、皮带（514）、丝杆（515）、滑动块（516）和投放盒（517），所述工作电机座（512）安装在工作箱（2）的侧壁上，所述工作电机（511）安装在工作电机座（512）上，所述L型固定杆（513）安装在承托座（41）的侧壁上，所述丝杆（515）的一端设置在L型固定杆（513）上且与L型固定杆（513）转动配合，所述皮带（514）套设在工作电机（511）的主轴和丝杆（515）上，所述投放盒（517）固定安装在工作箱（2）上，所述滑动块（516）的一端安装在丝杆（515）的另一端且与丝杆（515）螺纹配合，所述滑动块（516）设置在投放盒（517）的底部且与投放盒（517）滑动配合，所述流量控制装置（6）包括第一流量控制组件（61）、第二流量控制组件（62）、第三流量控制组件（63）和第四流量控制组件（64），所述第一流量控制组件（61）、第二流量控制组件（62）、第三流量控制组件（63）和第四流量控制组件（64）结构相同且对称设置在承托座（41）的底部且与工作箱（2）滑动配合，所述第一流量控制组件（61）包括工作电缸（611）、卡块（612）和控制块（613），所述工作电缸（611）安装在工作箱（2）的顶部，所述控制块（613）安装在工作箱（2）的顶部且位于落料口的下方，所述承托座（41）的底部设有与控制块（613）相连通的孔，所述卡块（612）安装在工作电缸（611）的伸缩端上且与控制块（613）滑动配合，所述震动过滤装置（7）包括震动电机（71）、震动电机座（72）、震动板（73）、支撑板（74）、过滤收集盒（75）、连接转动块（76）、第一连接座（77）、第二连接座（78）、第一连接杆（79）、第二连接杆（791）和两个弹簧（792），所述震动电机座（72）安装在工作箱（2）的侧壁上，所述震动电机（71）安装在震动电机座（72）上，所述第一连接杆（79）的一端与震动电机（71）的主轴连接且与震动电机（71） 的主轴传动配合，所述第一连接座（77）安装在第一连接杆（79）上且与第一连接杆（79）转动配合，所述连接转动块（76）的一端安装在第一连接杆（79）的另一端且与第一连接杆（79）转动配合，所述第二连接杆（791）安装在连接转动块（76）的另一端且与连接转动块（76）转动配合，所述第二连接杆（791）的另一端与工作箱（2）连接，所述第二连接座（78）安装在第二连接杆（791）上，所述支撑板（74）安装在连接转动块（76）的顶部，所述震动板（73）安装在支撑板（74）的顶部，所述过滤收集盒（75）安装在震动板（73）的底部，两个所述弹簧（792）的一端对称设置在支撑板（74）的底部且两个弹簧（792）的另一端分别固定设置在第一连接座（77）和第二连接座（78）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂复配匀化装置，其特征在于：所述导料装置（8）包括导料水泵（81）、导料水泵座（82）、进料管（83）和出料管（84），所述导料水泵座（82）安装在工作箱（2）的侧壁上，所述导料水泵（81）安装在导料水泵座（82）上，所述进料管（83）的一端与导料水泵（81）的进水端连接，所述进料管（83）的另一端与工作箱（2）连接，所述出料管（84）的一端与导料水泵（81）的出水端相连接。

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