CN209124277U - 灌胶机 - Google Patents
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Abstract
一种灌胶机，包括储胶装置、进胶管道、泵送装置、混合装置和微振动与称重装置。所述储胶装置与进胶管道一端相连，进胶管道另一端与泵送与混合装置相连，所述泵送装置安装在进胶管道中部。储胶装置用于储存双组分胶；进胶管道能够连接储胶装置与泵送装置，同时也是泵送装置向混合装置输送组分双组分胶的装置。泵送装置将储胶装置内抽出并泵送至混合装置。混合装置能够使双组分胶混合、充分搅拌并灌入所需产品内。微振动与称重装置能够在横向和纵向产生微振动，从而达到消泡的效果，使得灌胶更加密实。本实用新型能够实现灌胶自动化，通过振动来实现消除气泡，通过对产品的灌胶过程实时称重精确控制胶量，较好的保证大批量生产时产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌胶自动化装备技术领域，具体的说是一种灌胶机。
背景技术
灌胶机又称A、B胶双组分灌胶机，一般是用于对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，双组分的胶通过化学反应由液态变为固态，从而达到对产品的保护。
目前广泛应用于电子产品行业，如手机、工业电源、LED灯具等产品。目前市场所用的产品大部分无法实现自动化，且灌封过程极易出现气泡，导致灌封失效，同时针对同一产品需要保证每一台灌胶重量的一致性，目前大部分是通过控制泵送量来控制，而不是通过实际灌入量来控制，这样产品的重量极易造成差异，产品的一致性无法保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、成本较低的，能够实现消除气泡，精确控制胶量，保证产品一致性的灌胶机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种灌胶机，包括储胶装置、进胶管道、泵送装置、混合装置和微振动与称重装置。所述储胶装置与进胶管道一端相连，进胶管道另一端与泵送与混合装置相连，所述泵送装置安装在进胶管道中部。储胶装置用于储存双组分胶；进胶管道能够连接储胶装置与泵送装置，同时也是泵送装置向混合装置输送组分双组分胶的装置。泵送装置将储胶装置内抽出并泵送至混合装置。混合装置能够使双组分胶混合、充分搅拌并灌入所需产品内。微振动与称重装置能够在横向和纵向产生微振动，从而达到消泡的效果，使得灌胶更加密实。
所述储胶装置包括底座，所述底座上部固定安装有托架，所述托架设有一号托孔和二号托孔，所述一号托孔内安装有一号储胶罐，所述二号托孔内安装有二号储胶罐；所述一号储胶罐和二号储胶罐底部均与底座接触。储胶装置用于储存双组分胶，其中一号储胶罐和二号储胶罐分别储存不同类型的胶。
所述进胶管道包括一号出胶管、一号泵送管、二号出胶管和二号泵送管，所述一号出胶管连接一号储胶罐和泵送装置，所述二号出胶管连接二号储胶罐和泵送装置，所述一号泵送管和二号泵送管均连接在泵送装置与混合装置之间。进胶管道能够连接储胶装置与泵送装置，同时也是泵送装置向混合装置输送组分双组分胶的装置。
所述泵送装置包括安装板、一号泵和二号泵，所述一号泵和二号泵均通过螺栓固定安装在安装板上；所述一号泵两端分别于一号出胶管和一号泵送管可拆卸连接；所述二号泵两端分别于二号出胶管和二号泵送管可拆卸连接。泵送装置通过一号出胶管和二号出胶管将两种胶分别泵入一号泵送管和二号泵送管，最终进入混合装置。
所述混合装置包括电机、支架和搅拌室，所述电机通过支架固定安装在搅拌室上部，所述电机输出轴端安装有搅拌棒，所述搅拌棒设置有横齿和纵齿，所述搅拌室下部可拆卸地安装有漏斗，所述漏斗下方安装有气动控制输送泵，所述气动控制输送泵下方安装有滴胶管。电机带动搅拌棒，通过搅拌棒将双组分胶充分搅拌、混合，气动控制输送泵可为螺旋泵，能够实现定量泵送。
所述微振动与称重装置包括电子秤，所述电子秤上设置有微振动台。微振动与称重装置能够在横向和纵向产生微振动，从而达到消泡的效果，使得灌胶更加密实。
进一步地，所述一号储胶罐和二号储胶罐均为无压力罐，一号储胶罐和二号储胶罐均为无压力罐外径相同，所述一号托孔和二号托孔内径相同，且一号储胶罐和二号储胶罐均为无压力罐外径比一号托孔和二号托孔内径小10～15mm。
进一步地，所述进胶管道为不锈钢管。
进一步地，所述滴胶管长度为100～150mm。
进一步地，所述搅拌室设有通孔，所述通孔通孔数量为两个，分别与一号泵送管和二号泵送管相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计合理、成本较低等优点；能够实现灌胶自动化，通过振动来实现消除气泡，通过对产品的灌胶过程实时称重精确控制胶量，较好的保证大批量生产时产品的一致性，保证产品使用性能的一致性，同时通过自动泵送、自动混合、搅拌又能够提高工作效率，减轻了劳动负担，降低人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的前视示意图；
图4为本实用新型的混合装置的局部剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图4所示，一种灌胶机，包括储胶装置1、进胶管道2、泵送装置3、混合装置4和微振动与称重装置5。所述储胶装置1与进胶管道2一端相连，进胶管道2另一端与泵送与混合装置4相连，所述泵送装置3安装在进胶管道2中部。储胶装置1用于储存双组分胶；进胶管道2能够连接储胶装置1与泵送装置3，同时也是泵送装置3向混合装置4输送组分双组分胶的装置。泵送装置3将储胶装置1内抽出并泵送至混合装置4。混合装置4能够使双组分胶混合、充分搅拌并灌入所需产品内。微振动与称重装置5能够在横向和纵向产生微振动，从而达到消泡的效果，使得灌胶更加密实。
所述储胶装置1包括底座101，所述底座101上部固定安装有托架102，所述托架102设有一号托孔102a和二号托孔102b，所述一号托孔102a内安装有一号储胶罐103，所述二号托孔102b内安装有二号储胶罐104；所述一号储胶罐103和二号储胶罐104底部均与底座101接触。储胶装置1用于储存双组分胶，其中一号储胶罐103和二号储胶罐104分别储存不同类型的胶。
所述进胶管道2包括一号出胶管201a、一号泵送管201b、二号出胶管202a和二号泵送管202b，所述一号出胶管201a连接一号储胶罐103和泵送装置3，所述二号出胶管202a连接二号储胶罐104和泵送装置3，所述一号泵送管201b和二号泵送管202b均连接在泵送装置3与混合装置4之间。进胶管道2能够连接储胶装置1与泵送装置3，同时也是泵送装置3向混合装置4输送组分双组分胶的装置。
所述泵送装置3包括安装板301、一号泵302和二号泵303，所述一号泵302和二号泵303均通过螺栓固定安装在安装板301上；所述一号泵302两端分别于一号出胶管201a和一号泵送管201b可拆卸连接；所述二号泵303两端分别于二号出胶管202a和二号泵送管202b可拆卸连接。泵送装置3通过一号出胶管201a和二号出胶管202a将两种胶分别泵入一号泵送管201b和二号泵送管202b，最终进入混合装置4。
所述混合装置4包括电机401、支架402和搅拌室407，所述电机401通过支架402固定安装在搅拌室407上部，所述电机401输出轴端安装有搅拌棒403，所述搅拌棒403设置有横齿403a和纵齿403b，所述搅拌室407下部可拆卸地安装有漏斗404，所述漏斗404下方安装有气动控制输送泵405，所述气动控制输送泵405下方安装有滴胶管406。电机401带动搅拌棒403，通过搅拌棒403将双组分胶充分搅拌、混合，气动控制输送泵405可为螺旋泵，能够实现定量泵送。
所述微振动与称重装置5包括电子秤501，所述电子秤501上设置有微振动台502。微振动与称重装置5能够在横向和纵向产生微振动，从而达到消泡的效果，使得灌胶更加密实。
所述一号储胶罐103和二号储胶罐104均为无压力罐，一号储胶罐103和二号储胶罐104均为无压力罐外径相同，所述一号托孔102a和二号托孔102b内径相同，且一号储胶罐103和二号储胶罐104均为无压力罐外径比一号托孔102a和二号托孔102b内径小10～15mm。
所述进胶管道2为不锈钢管。
所述滴胶管406长度为100～150mm。
所述搅拌室407设有通孔407a，所述通孔407a通孔数量为两个，分别与一号泵送管201b和二号泵送管202b相连。
使用时，一号储胶罐103和二号储胶罐104预装不同类型胶，然后开启泵送装置3，胶通过一号出胶管201a和二号出胶管202a将两种胶分别泵入一号泵送管201b和二号泵送管202b，然后电机401带动搅拌棒403，通过搅拌棒403将双组分胶充分搅拌、混合，气动控制输送泵405可为螺旋泵，能够实现定量泵送。所需灌胶产品至于微振动台502，混合后的胶通过滴胶管406进入产品，与此同时，通过电子秤501读数来控制灌胶量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种灌胶机，包括储胶装置(1)、进胶管道(2)、泵送装置(3)、混合装置(4)和微振动与称重装置(5)，其特征在于：所述储胶装置(1)与进胶管道(2)一端相连，进胶管道(2)另一端与泵送与混合装置(4)相连，所述泵送装置(3)安装在进胶管道(2)中部；
所述储胶装置(1)包括底座(101)，所述底座(101)上部固定安装有托架(102)，所述托架(102)设有一号托孔(102a)和二号托孔(102b)，所述一号托孔(102a)内安装有一号储胶罐(103)，所述二号托孔(102b)内安装有二号储胶罐(104)；所述一号储胶罐(103)和二号储胶罐(104)底部均与底座(101)接触；
所述进胶管道(2)包括一号出胶管(201a)、一号泵送管(201b)、二号出胶管(202a)和二号泵送管(202b)，所述一号出胶管(201a)连接一号储胶罐(103)和泵送装置(3)，所述二号出胶管(202a)连接二号储胶罐(104)和泵送装置(3)，所述一号泵送管(201b)和二号泵送管(202b)均连接在泵送装置(3)与混合装置(4)之间；
所述泵送装置(3)包括安装板(301)、一号泵(302)和二号泵(303)，所述一号泵(302)和二号泵(303)均通过螺栓固定安装在安装板(301)上；所述一号泵(302)两端分别于一号出胶管(201a)和一号泵送管(201b)可拆卸连接；所述二号泵(303)两端分别于二号出胶管(202a)和二号泵送管(202b)可拆卸连接；
所述混合装置(4)包括电机(401)、支架(402)和搅拌室(407)，所述电机(401)通过支架(402)固定安装在搅拌室(407)上部，所述电机(401)输出轴端安装有搅拌棒(403)，所述搅拌棒(403)设置有横齿(403a)和纵齿(403b)，所述搅拌室(407)下部可拆卸地安装有漏斗(404)，所述漏斗(404)下方安装有气动控制输送泵(405)，所述气动控制输送泵(405)下方安装有滴胶管(406)；
所述微振动与称重装置(5)包括电子秤(501)，所述电子秤(501)上设置有微振动台(502)。
2.根据权利要求1所述的一种灌胶机，其特征在于：所述一号储胶罐(103)和二号储胶罐(104)均为无压力罐，一号储胶罐(103)和二号储胶罐(104)均为无压力罐外径相同，所述一号托孔(102a)和二号托孔(102b)内径相同，且一号储胶罐(103)和二号储胶罐(104)均为无压力罐外径比一号托孔(102a)和二号托孔(102b)内径小10～15mm。
3.根据权利要求1所述的一种灌胶机，其特征在于：所述进胶管道(2)为不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种灌胶机，其特征在于：所述滴胶管(406)长度为100～150mm。
5.根据权利要求1所述的一种灌胶机，其特征在于：所述搅拌室(407)设有通孔(407a)，所述通孔(407a)通孔数量为两个。
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| CN113916068A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-11 | 成都瑞迪威科技有限公司 | 一种弹载产品抗过载灌封工艺 |
| CN114178147A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 九江职院船舶与海洋工程技术有限公司 | 一种基于软plc的真空灌胶控制系统 |
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