CN210791596U

CN210791596U - 一种塑胶填充料混合搅拌设备

Info

Publication number: CN210791596U
Application number: CN201921362743.8U
Authority: CN
Inventors: 林旺盛
Original assignee: Hezhou Xingsu New Material Technology Co ltd
Current assignee: Hezhou Xingsu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型属于塑胶生产技术领域，尤其为一种塑胶填充料混合搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有转动杆，所述转动杆上固定安装有第一皮带轮，所述搅拌罐的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上安装有同一个皮带，所述转动杆上固定安装有多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，所述转动杆上焊接有四个第一丝杆，所述搅拌罐内设有两个第一铲板，两个第一铲板靠近所述转动杆的一侧均安装有两个第二丝杆。本实用新型实用性强，能够及时的将黏在搅拌罐内壁上的原料铲下来进行搅拌，使得搅拌更充分，同时便于后期清理，更换铲板方便。

Description

一种塑胶填充料混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种塑胶填充料混合搅拌设备。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

塑胶在生产的过程中需要对填充料进行充分搅拌，使得填充料混合均匀，但是，现有技术中，由于在对塑胶填充料进行搅拌时，原料一般都是在熔融状态下进行搅拌的，这样使得很多熔融状态下的原料黏在搅拌罐的内壁上，不利于搅拌，且搅拌后，搅拌罐内壁上残留的原料不便于清理，为此，提出一种塑胶填充料混合搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶填充料混合搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶填充料混合搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有转动杆，所述转动杆上固定安装有第一皮带轮，所述搅拌罐的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上安装有同一个皮带，所述转动杆上固定安装有多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，所述转动杆上焊接有四个第一丝杆，所述搅拌罐内设有两个第一铲板，两个第一铲板靠近所述转动杆的一侧均安装有两个第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆上螺纹安装有螺纹套筒，所述转动杆上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆远离所述转动杆的一端均固定安装有连接杆，所述搅拌罐内设有两个第二铲板，两个第二铲板分别与相应的连接杆固定连接。

优选的，所述搅拌罐内固定安装有安装板，所述转动杆贯穿所述安装板并与所述转动杆转动连接。

优选的，所述安装板上开设有轴承孔，所述轴承孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与所述转动杆固定连接。

优选的，四个所述螺纹套筒上均开设有两个两侧均为开口的卡槽。

优选的，所述搅拌罐的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有闸阀。

优选的，所述搅拌罐的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过搅拌罐、转动杆、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、皮带、第一搅拌杆、第二搅拌杆、安装板、第一丝杆、第一铲板、第二丝杆、螺纹套筒、固定杆、连接杆、第二铲板、出料管和支撑腿的相配合，将熔融塑胶原料倒入到搅拌罐内，启动电机，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一丝杆和固定杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，可对原料进行充分搅拌，第一丝杆转动通过螺纹套筒带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第一铲板转动，固定杆转动可带动连接杆转动，连接杆转动带动第二铲板转动，第一铲板和第二铲板转动，将搅拌罐的内壁上的塑胶原料铲下来，使黏在搅拌罐内壁上的原料能够及时的被铲下来进行搅拌，在搅拌结束后，仍可以利用第一铲板和第二铲板，将黏在搅拌罐内壁上的原料铲下，能够搅拌罐的内壁起到清理的作用，搅拌好的原料通过出料管流出，固定杆和连接杆通过螺栓进行连接，后期更换第二铲板方便，当需要更换第一铲板时，将扳手卡在螺纹套筒上的卡槽内，通过转动螺纹套筒，使螺纹套筒移动，直到螺纹套筒不与第二丝杆接触，此时可对第一铲板进行更换，操作简单方便。

本实用新型实用性强，能够及时的将黏在搅拌罐内壁上的原料铲下来进行搅拌，使得搅拌更充分，同时便于后期清理，更换铲板方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图5为图4中B部分的放大图。

图中：1、搅拌罐；2、转动杆；3、第一皮带轮；4、电机；5、第二皮带轮；6、皮带；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、安装板；10、第一丝杆；11、第一铲板；12、第二丝杆；13、螺纹套筒；14、固定杆；15、连接杆；16、第二铲板；17、出料管；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶填充料混合搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1内设有转动杆2，转动杆2上固定安装有第一皮带轮3，搅拌罐1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有第二皮带轮5，第一皮带轮3和第二皮带轮5上安装有同一个皮带6，转动杆2上固定安装有多个第一搅拌杆7和多个第二搅拌杆8，转动杆2上焊接有四个第一丝杆10，搅拌罐1内设有两个第一铲板11，两个第一铲板11靠近转动杆2的一侧均安装有两个第二丝杆12，第一丝杆10和第二丝杆12上螺纹安装有螺纹套筒13，转动杆2上固定安装有两个固定杆14，两个固定杆14远离转动杆2的一端均固定安装有连接杆15，搅拌罐1内设有两个第二铲板16，两个第二铲板16分别与相应的连接杆15固定连接；

搅拌罐1内固定安装有安装板9，转动杆2贯穿安装板9并与转动杆2转动连接，安装板9上开设有轴承孔，轴承孔内固定安装有轴承，轴承的内圈与转动杆2固定连接，四个螺纹套筒13上均开设有两个两侧均为开口的卡槽，搅拌罐1的底部固定安装有出料管17，出料管17上固定安装有闸阀，搅拌罐1的底部固定安装有四个支撑腿18，四个支撑腿18呈矩形阵列分布，通过搅拌罐1、转动杆2、第一皮带轮3、电机4、第二皮带轮5、皮带6、第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、安装板9、第一丝杆10、第一铲板11、第二丝杆12、螺纹套筒13、固定杆14、连接杆15、第二铲板16、出料管17和支撑腿18的相配合，将熔融塑胶原料倒入到搅拌罐1内，启动电机4，电机4带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5通过皮带6带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动转动杆2转动，转动杆2带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、第一丝杆10和固定杆14转动，第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动，可对原料进行充分搅拌，第一丝杆10转动通过螺纹套筒13带动第二丝杆12转动，第二丝杆12带动第一铲板11转动，固定杆14转动可带动连接杆15转动，连接杆15转动带动第二铲板16转动，第一铲板11和第二铲板16转动，将搅拌罐1的内壁上的塑胶原料铲下来，使黏在搅拌罐1内壁上的原料能够及时的被铲下来进行搅拌，在搅拌结束后，仍可以利用第一铲板11和第二铲板16，将黏在搅拌罐1内壁上的原料铲下，能够搅拌罐1的内壁起到清理的作用，搅拌好的原料通过出料管17流出，固定杆14和连接杆15通过螺栓进行连接，后期更换第二铲板16方便，当需要更换第一铲板11时，将扳手卡在螺纹套筒13上的卡槽内，通过转动螺纹套筒13，使螺纹套筒13移动，直到螺纹套筒13不与第二丝杆12接触，此时可对第一铲板11进行更换，操作简单方便，本实用新型实用性强，能够及时的将黏在搅拌罐内壁上的原料铲下来进行搅拌，使得搅拌更充分，同时便于后期清理，更换铲板方便。

工作原理：使用时，将熔融塑胶原料倒入到搅拌罐1内，启动电机4，电机4带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5通过皮带6带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动转动杆2转动，转动杆2带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、第一丝杆10和固定杆14转动，第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动，可对原料进行充分搅拌，第一丝杆10转动通过螺纹套筒13带动第二丝杆12转动，第二丝杆12带动第一铲板11转动，固定杆14转动可带动连接杆15转动，连接杆15转动带动第二铲板16转动，第一铲板11和第二铲板16转动，将搅拌罐1的内壁上的塑胶原料铲下来，使黏在搅拌罐1内壁上的原料能够及时的被铲下来进行搅拌，在搅拌结束后，仍可以利用第一铲板11和第二铲板16，将黏在搅拌罐1内壁上的原料铲下，能够搅拌罐1的内壁起到清理的作用，搅拌好的原料通过出料管17流出，固定杆14和连接杆15通过螺栓进行连接，后期更换第二铲板16方便，当需要更换第一铲板11时，将扳手卡在螺纹套筒13上的卡槽内，通过转动螺纹套筒13，使螺纹套筒13移动，直到螺纹套筒13不与第二丝杆12接触，此时可对第一铲板11进行更换，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑胶填充料混合搅拌设备，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）内设有转动杆（2），所述转动杆（2）上固定安装有第一皮带轮（3），所述搅拌罐（1）的一侧固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定安装有第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（3）和所述第二皮带轮（5）上安装有同一个皮带（6），所述转动杆（2）上固定安装有多个第一搅拌杆（7）和多个第二搅拌杆（8），所述转动杆（2）上焊接有四个第一丝杆（10），所述搅拌罐（1）内设有两个第一铲板（11），两个第一铲板（11）靠近所述转动杆（2）的一侧均安装有两个第二丝杆（12），所述第一丝杆（10）和所述第二丝杆（12）上螺纹安装有螺纹套筒（13），所述转动杆（2）上固定安装有两个固定杆（14），两个所述固定杆（14）远离所述转动杆（2）的一端均固定安装有连接杆（15），所述搅拌罐（1）内设有两个第二铲板（16），两个第二铲板（16）分别与相应的连接杆（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶填充料混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）内固定安装有安装板（9），所述转动杆（2）贯穿所述安装板（9）并与所述转动杆（2）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶填充料混合搅拌设备，其特征在于：所述安装板（9）上开设有轴承孔，所述轴承孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与所述转动杆（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶填充料混合搅拌设备，其特征在于：四个所述螺纹套筒（13）上均开设有两个两侧均为开口的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶填充料混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部固定安装有出料管（17），所述出料管（17）上固定安装有闸阀。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶填充料混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部固定安装有四个支撑腿（18），四个支撑腿（18）呈矩形阵列分布。