CN215725562U - 高效的螺栓检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的螺栓检测装置,用于U型螺栓检测,所述检测装置适于与U型螺栓共同使用,所述检测装置包括:底板和本体型体,所述本体型体与所述底板锁合,其中,所述本体型体包括供所述U型螺栓嵌设的凹槽及与所述凹槽相连以供使用者取出所述U型螺栓的让位槽;所述凹槽包括定位点;所述底板上设置至少两个夹紧气缸,至少两个所述夹紧气缸分别对应所述让位槽和定位点,用于夹紧U型螺栓。本申请实现螺栓的位置要求,通过仿形零件的式样结构来检查零件尺寸检查要求,提高了检测效率和产品的准确率,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别是涉及到一种高效的U型螺栓生产过程中的螺栓尺寸检测装置。
背景技术
随着科技的发展,技术的进步与革新,汽车产品日新月异,也对U型螺栓产品提出了更高的技术要求,而汽车上的U型螺栓是我国汽车工业参与全球化的重要领域,它是发动机件和底板件的重要组装连接件。
在制造业中,U型螺栓应用着实广泛,尤其作为汽车车身件的主要组成部分,其形状及尺寸的稳定性直接决定车身精度及整车综合要素。在生产过程中,必须对螺栓板精度进行检测并将检测结果与判定标准相比较,以判定每个U型螺栓产品或每批冲压件是否合格。
目前,U型螺栓一般都采用三坐标或检测套子作为主要的检测方法,以此来控制U型螺栓的尺寸要求,检测人员通过卡尺、塞尺等检测工具对U型螺栓进行检测,这样一来,检测数据受人为因素偏差较大,造成数据不准确,因此无法直观反映U型螺栓的原始状态,从而大大降低了检测效率和产品检测数据的准确率。
因此,现有技术U型螺栓的检测装置,还有提升的地方。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种U型螺栓的尺寸的检测装置,用以检测各式各样复杂的U型螺栓的位置尺寸要求,一来检测更加方便,检测人员易操作,二来检测结果准确率大大提高,以解决现有的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种高效的螺栓检测装置,用于U型螺栓检测,所述检测装置适于与U型螺栓共同使用,所述检测装置包括:底板和本体型体,所述本体型体与所述底板锁合,其中,所述本体型体包括供所述U型螺栓嵌设的凹槽及与所述凹槽相连以供使用者取出所述U型螺栓的让位槽;所述凹槽包括定位点;所述底板上设置至少两个夹紧气缸,至少两个所述夹紧气缸分别对应所述让位槽和定位点,用于夹紧U型螺栓。
本申请较佳实施例所述的高效的螺栓检测装置,所述凹槽还包括多个检测线。
本申请较佳实施例所述的高效的螺栓检测装置,所述检测装置还包括与所述底板锁合的两个检测气缸,两个所述检测气缸设置在所述凹槽的两个开口的位置,用于检测所述U型螺栓的两个端面位置。
本申请较佳实施例所述的高效的螺栓检测装置,所述检测装置还包括与所述底板锁合的把手。
本申请较佳实施例所述的高效的螺栓检测装置,所述检测装置还包括与所述底板锁合的基准块,所述基准块的形状为圆形。
由于采用了以上的技术方案,使得本实用新型具有如下的优点效果:
第一、本申请检测装置能实现U型螺栓尺寸位置要求,结构简单,且方便操作;
第二、本申请检测装置结构可靠,零件的各项尺寸要求都能轻易检测出来,方便后续的尺寸评估;
第三、本申请检测装置提高了检测效率和产品的准确率,降低了人工成本和生产风险。
当然,实施本申请内容的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1为本申请检测装置的示意图;
图2为本申请检测装置适用的U型螺栓的示意图;
图3为本申请实施例的本体型体的示意图;
图4为本申请的检测区及多个检测线的部分示意图。
具体实施方式
为便于理解,以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。
请参考图1至图3,本申请检测装置为一种高效的螺栓检测装置,特别是适用于汽车U型螺栓的尺寸检测。本申请的检测装置包括一底板1、一本体型体2、三个基准块3、一对把手4、至少两个夹紧气缸5及两个检测气缸6。
所述本体型体2、三个基准块3、一对把手4、至少两个夹紧气缸5及两个检测气缸6锁合于所述底板1,具体而言,所述底板1开设多个通孔7,所述本体型体2与所述底板1透过长螺丝通过所述通孔7固定,防止所述本体型体2松动造成精度不良。所述基准块3开设小通孔31,小通孔31与底板1的通孔相连接,同样用螺丝固定,保证所述基准块3基准的精度合格,圆形基准块3的设定方便后续检测装置进行三坐标校定精度测量。所述把手4的位置与所述底板1上通孔的位置相呼应,通过螺丝将所述把手4与所述底板1锁紧后方便操作人员搬运所述检测装置,避免搬运取放时压到手的风险。
请参考图1至图4,所述本体型体2在本实施例中具有一供所述U型螺栓9嵌设的凹槽21,及两个与所述凹槽21相连供使用者取出所述U型螺栓9的让位槽22,本申请实施例中,所述让位槽22的数量是两个但是不能用来限制本申请,少一个或是多几个,只要方便取出所述U型螺栓9的,都应该是本申请的保护范围。所述凹槽21采用零件仿形结构,亦即结构仿造欲检测的零件形成,在本实施例中,所述凹槽21的形状为U型,所述凹槽21具有位于U型的开口底端的定位点23,至少两个所述夹紧气缸5分别对应所述让位槽22和定位点23,用于夹紧所述U型螺栓9,如图1所示,本申请实施例中,所述夹紧气缸5的数量是三个,分别对应所述定位点23和两个所述让位槽22,将所述U型螺栓9稳定的夹紧限位在所述凹槽21中,便于准确检测。图1中,为了所述夹紧气缸5的活塞杆可以接触所述U型螺栓9的栓体中心部,在活塞杆活动轨迹的所述本体型体2上开设活塞杆凹槽,使得活塞杆可以抵靠在U型螺栓9的栓体中心,保证抵靠的稳定。
说明一下检测的两种方式,如图1所示,一种方式是,两个所述检测气缸6设置在所述凹槽21的两个开口的位置,用于检测所述U型螺栓9的端面位置,检测时,两个所述检测气缸6感应活塞杆伸出到抵靠所述U型螺栓9的端面的距离,并将此距离数据传送给控制器8判断是否符合要求,不符合时所述控制器8发出警报提醒工作人员;此外,为了使用在不同U型开口尺寸的U型螺栓的检测,所述底板1上用来锁紧两个所述检测气缸6的螺丝孔设置成长形孔(图中的垂直方向),便于针对不同U型开口尺寸的U型螺栓调整所述检测气缸6的位置。另外一种方式是不使用所述检测气缸6而是采用目视的方式,所述凹槽21具有两个分别位于U型的两个顶端的检测区212,每一检测区212具有三条检测线222,每一检测线222间隔为0.5mm(也就是说公差设定在加减0.5mm), U型的所述U型螺栓9的两个顶端是平面,当其放在所述凹槽21里,如顶端的平面在加减0.5mm之内,那么所述U型螺栓9两个顶端的尺寸则为合格,反之为不合格。
所述凹槽21的定位点23,本实施例在使用时,将U型的所述U型螺栓9自然放进所述本体型体2上的所述凹槽21内,用所述夹紧气缸5的活塞杆按住所述U型螺栓9且向所述定位点23靠拢,这样一来,所述U型螺栓9的底端便已定位,它的旋转方向得到控制,如所述U型螺栓9正常放置无干涉,并搭配所述检测气缸6或所述检测线222判定U型螺栓9的尺寸是否合格。
由于本申请采用了以上的技术方案,本申请能实现U型螺栓尺寸位置要求,结构简单,且方便操作,U型螺栓的各项尺寸要求都能轻易检测出来,方便后续的尺寸评估以及提高了检测效率和产品的准确率,降低了生产风险。
需要说明的是,本申请实施例的描述中,术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
由于采用了以上的技术方案,使得本实用新型具有如下的优点效果:
第一、本申请检测装置能实现U型螺栓尺寸位置要求,结构简单,且方便操作;
第二、本申请检测装置结构可靠,零件的各项尺寸要求都能轻易检测出来,方便后续的尺寸评估;
第三、本申请检测装置提高了检测效率和产品的准确率,降低了人工成本和生产风险。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例,但并非用来限制其本身,任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下,所做的均等变化和更动,均应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高效的螺栓检测装置,用于U型螺栓检测,其特征在于,所述检测装置适于与U型螺栓共同使用,所述检测装置包括:底板和本体型体,所述本体型体与所述底板锁合,其中,
所述本体型体包括供所述U型螺栓嵌设的凹槽及与所述凹槽相连以供使用者取出所述U型螺栓的让位槽;所述凹槽包括定位点;
所述底板上设置至少两个夹紧气缸,至少两个所述夹紧气缸分别对应所述让位槽和定位点,用于夹紧U型螺栓;
另外,所述检测装置还包括与所述底板锁合的两个检测气缸,两个所述检测气缸设置在所述凹槽的两个开口的位置,用于检测所述U型螺栓的两个端面位置;或,
所述凹槽还包括多个检测线,用于检测所述U型螺栓的两个端面位置。
2.如权利要求1所述的高效的螺栓检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括与所述底板锁合的把手。
3.如权利要求1所述的高效的螺栓检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括与所述底板锁合的基准块,所述基准块的形状为圆形。
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CN202123111087.4U CN215725562U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 高效的螺栓检测装置 |
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CN116989717A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 玛斯特轻量化科技(天津)有限公司 | 一种产品干涉检测的方法及装置 |
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2021
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116989717A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 玛斯特轻量化科技(天津)有限公司 | 一种产品干涉检测的方法及装置 |
CN116989717B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-12 | 玛斯特轻量化科技(天津)有限公司 | 一种产品干涉检测的方法及装置 |
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