CN212340093U - 一种便携式多角度检测仿形卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式多角度检测仿形卡尺，包括固定卡尺及可游动量爪；其中固定卡尺包括相互垂直的竖直部和水平部，竖直部和水平部的转角处形成一倒角，其中水平部的卡尺水平部底部开设有轨道槽，可游动量爪包括量爪本体和量爪滑块；其中所述量爪滑块与轨道槽互相匹配，且量爪滑块可滑动的装配在轨道槽内滑动。本卡尺检测直观准确，可直实现接判断产品角度是否合格；检测效率高，可实现同时测量产品两个角度。

Description

一种便携式多角度检测仿形卡尺

技术领域

本实用新型涉及工装检测领域，具体为一种便携式多角度检测仿形卡尺。

背景技术

在机械加工行业中，工件装配需满足轮廓度吻合条件。尤其是近年来随着新能源汽车的普及，汽车轻量化成为汽车生产制造的重点探索方向，越来越多的企业开发设计出棱角多、形状复杂的铝合金型材，为满足后续的加工及装配，铝型材各尺寸都需检测满足要求，其中各种角度检测难度越来越高，目前检测手段大多是角度尺检测、光学投影检测、三坐标检测、粗糙度轮廓仪检测以及仿形工装检测等，在实际的生产中存在以下问题：

1.有些形状复杂的铝型材现有角度尺无法检测；

2.其他手段检测需将产品切割成检测样件，有时还需要去毛刺；

3.从制作样件到结果出来需要很长时间，无法及时给生产提供尺寸数据；

4.目前大多仿形工装检测需要支撑平台，无法在线检测。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有检测技术手段中存在的问题，提供一种便携式铝型材多角度检测仿形卡尺，简单实用，操作方便，省时省力，可大大提高目前的工作效率。

具体的，一种便携式多角度检测仿形卡尺，其特征是：

包括固定卡尺及可游动量爪；

其中固定卡尺包括相互垂直的竖直部和水平部，竖直部和水平部的转角处形成一倒角，其中水平部的卡尺水平部底部开设有轨道槽，

可游动量爪包括量爪本体和量爪滑块；

其中所述量爪滑块与轨道槽互相匹配，且量爪滑块可滑动的装配在轨道槽内滑动。

进一步地，轨道槽呈T形结构，对应的量爪滑块也呈对应的T形块结构。

进一步地，倒角为5×5mm的倒角。

有益效果：

1、检测直观准确，可直实现接判断产品角度是否合格；

2、检测效率高，可实现同时测量产品两个角度；

3、操作简单，可实现检测人员一人独立操作，节省人力；

4、节省时间，可省去检测样件加工、送样等工序；

5、有效降低产品不良率，可实现在线检测，生产过程中即可及时反馈产品是否。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3仿形卡尺配合工件检测的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示：

一种便携式多角度检测仿形卡尺，特别是用于形状复杂的异型材多个角度检测工装，具体为一种便携式铝型材多角度检测仿形卡尺，包括固定卡尺10及可游动量爪20 ；

其中固定卡尺包括相互垂直的竖直部10.1和水平部10.2，竖直部10.1和水平部10.2的转角处形成一倒角40，其中水平部10.2的卡尺水平部底部开设有轨道槽10.3，竖直部10.1和水平部10.2形成理想仿形角度，顶端有5×5倒角40，可贴合被检测面；

可游动量爪包括量爪本体22和量爪滑块21；

其中所述量爪滑块21与轨道槽互相匹配，且量爪滑块21可滑动的装配在轨道槽10.3内滑动。

轨道槽10.3呈T形结构，对应的量爪滑块21也呈对应的T形块结构。

可游动量爪通过量爪滑块21与固定卡尺10的水平部10.2的轨道槽水平部相结合，与水平部成理想仿形角度，滑动量爪可贴合被检测面；由三角公式c=a〔2* (1-cosα) 〕½可将公差角度换算成最大间隙距离以方便配合塞规检测，本方案检测对应塞规规格为φ0.25mm和φ0.39mm。

使用时，将固定量爪的水平部放置在产品台阶面上，固定量爪顶住被测量面，然后滑动可游动量爪顶住另一个被测量面。

由于竖直部与水平部成理想形状角度，实际角度会有偏差，因此被测量面与量爪间会有间隙，检测时就是通过塞规与间隙的接触来判定角度是否合格。

因为塞规规格是由最大公差角度换算的间隙距离得来，所以对应被检测面与量爪形成的间隙如果塞规在任意位置都不能通过则产品角度在公差范围之内判定合格，如果塞规能通过间隙的某一处则产品角度超出最大公差判定不合格。

竖直部与水平部成成理想轮廓角度，顶部有倒角40。水平部放置在被检测工件台阶面上，因为有倒角40推动水平部可使竖直部顶住被检测轮廓外壁，外壁与竖直部接触面因实际角度偏差会形成被检测角度α；

竖直部通过量爪滑块21与水平部结合，成理想轮廓角度，可在沿滑轨移动。当竖直部顶住被测工件外壁后，可游动量爪20至卡紧被测轮廓外壁，外壁与量爪竖直部接触面因实际角度偏差会形成被检测角度β；

注意：水平部③在检测过中应贴合台阶面，禁止歪斜翘起。

检测塞规是否能通过对应的间隙，角度α对应的塞规规格为φ0.25mm，角度β对应的塞规规格为φ0.39mm。

上下移动塞规，如果任意处都不能通过塞规，则角度在公差范围内判定合格；如果塞规能通过任意处，则角度超出公差范围判定不合格。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种便携式多角度检测仿形卡尺，其特征是：

包括固定卡尺（10）及可游动量爪（20） ；

其中固定卡尺包括相互垂直的竖直部（10.1）和水平部（10.2），竖直部（10.1）和水平部（10.2）的转角处形成一倒角（40），其中水平部（10.2）的卡尺水平部底部开设有轨道槽（10.3），

可游动量爪包括量爪本体（22）和量爪滑块（21）；

其中所述量爪滑块（21）与轨道槽互相匹配，且量爪滑块（21）可滑动的装配在轨道槽（10.3）内滑动。

2.如权利要求1所述的一种便携式多角度检测仿形卡尺，其特征是：

所述轨道槽（10.3）呈T形结构，对应的量爪滑块（21）也呈对应的T形块结构。

3.如权利要求1所述的一种便携式多角度检测仿形卡尺，其特征是：

所述倒角（40）为5×5mm的倒角。

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