CN217045047U - 一种圆形定位线反线工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆形定位线反线工装,包括:第一反线尺,第一反线尺的一端设有第一连接部,另一端设有朝向一侧设置的第一定位尖;第二反线尺,第二反线尺的一端设有第二连接部,另一端设有与第一定位尖相对应的第二定位尖;连接件,连接件连接第一连接部和第二连接部,第一反线尺可绕连接件旋转,当第一反线尺与第二反线尺之间夹角最小时,第一定位尖与第二定位尖相接触。根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装,通过第一定位尖和第二定位尖分别与零件正反面接触,该工装能够根据零件正面圆形圆心定位出零件反面圆形圆心,实现了零件圆形画线的反线,提高了画线精度和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,具体涉及一种圆形定位线反线工装。
背景技术
某些零件在加工过程中,需要在零件的正反两个面设置凸焊螺栓、螺钉等圆形零件。在下料过程中,通常使用激光切割的方法进行画线,而现有的激光切割只能单面画线,零件的背面定位线无法对应画出。然而针对圆形定位线的反线缺少合适的反线工装,现有的技术方案是将背面定位线画在正面,进行反线,例如用卷尺在零件正面测量再进行反线,但这种反线方式误差较大,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题是在零件正反两个面安装圆形零件时,反线画线精度差,工作效率低。
有鉴于此,本实用新型提供一种圆形定位线反线工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装,包括:
第一反线尺,所述第一反线尺的一端设有第一连接部,另一端设有朝向一侧设置的第一定位尖;
第二反线尺,所述第二反线尺的一端设有第二连接部,另一端设有与所述第一定位尖相对应的第二定位尖;
连接件,所述连接件连接所述第一连接部和所述第二连接部,所述第一反线尺可绕所述连接件旋转,当所述第一反线尺与所述第二反线尺之间夹角最小时,所述第一定位尖与所述第二定位尖相接触。
根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装还可以具有以下附加技术特征:
进一步地,所述第一反线尺和所述第二反线尺分别形成为长度相等的长条形板。
进一步地,所述第二反线尺临近一端的位置设有第三连接部,所述圆形定位线反线工装还包括:
定位标尺,所述定位标尺与所述第一反线尺相对固定,所述定位标尺上设有第四连接部以及绕所述第四连接部周向延伸的导向部,所述连接件依次连接所述第四连接部、所述第一连接部和所述第二连接部;
调节件,所述调节件一端与所述第三连接部可拆卸地相连,另一端可沿所述导向部活动或固定在所述导向部上。
进一步地,所述导向部形成为沿所述第四连接部周向延伸的圆弧形槽,所述调节件的另一端可固定或沿所述导向槽滑动。
进一步地,所述第一反线尺临近一端的位置设有第五连接部,所述定位标尺上设有与所述第五连接部对应的第六连接部,所述圆形定位线反线工装还包括:
固定件,所述固定件连接所述第五连接部和所述第六连接部。
进一步地,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第四连接部分别形成为销孔,所述连接件形成为销轴。
进一步地,所述第三连接部形成为螺纹孔,所述调节件形成为螺栓。
进一步地,所述第五连接部和所述第六连接部分别形成为螺孔,所述固定件形成为螺栓和螺母。
进一步地,所述第一定位尖和所述第二定位尖分别形成为三角形,所述三角形的一个角相对设置。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装,通过第一定位尖和第二定位尖分别与零件正反面接触,该工装能够根据零件正面圆形圆心定位出零件反面圆形圆心,实现了零件圆形画线的反线,提高了画线精度和工作效率。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例中圆形定位线反线工装的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例中圆形定位线反线工装使用时的一个示意图;
图3为根据本实用新型实施例中圆形定位线反线工装使用时的又一个示意图。
附图标记
圆形定位线反线工装100;第一反线尺10;第一定位尖11;第二反线尺20;第二定位尖21;连接件30;定位标尺40;导向部41;调节件50;固定件60;零件200。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装100。
根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装100包括第一反线尺10、第二反线尺20和连接件30。
具体而言,如图1至图3所示,第一反线尺10的一端设有第一连接部,另一端设有朝向一侧设置的第一定位尖11,第二反线尺20的一端设有第二连接部,另一端设有与第一定位尖11相对应的第二定位尖21,连接件30连接第一连接部和第二连接部,第一反线尺10可绕连接件30旋转,当第一反线尺10与第二反线尺20之间夹角最小时,第一定位尖11与第二定位尖21相接触。
换言之,第一反线尺10和第二反线尺20的一端可枢转地相连,第一反线尺10的另一端和第二反线尺20的另一端分别朝向相对的一侧倾斜,或第一反线尺10的另一端和第二反线尺20的另一端分别朝向相对的一侧突出,当将第二反线尺20转向第一反线尺10时,第一定位尖11和第二定位尖21可以相互正对并接触。使用时,将零件200放置在第一反线尺10和第二反线尺20之间,第一定位尖11和第二定位尖21分别与零件200的正反面接触,根据对称原理,当第一定位尖11与零件200正面的圆心接触时,第二定位尖21可以确定与之对应的反面圆心,从而便于实现零件200反面圆形的定位和画线。
由此,根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装100,通过第一定位尖11和第二定位尖21分别与零件200正反面接触,该工装能够根据零件200正面圆形圆心定位出零件200反面圆形圆心,实现了零件200圆形画线的反线,提高了画线精度和工作效率。
根据实用新型的一个实施例,第一反线尺10和第二反线尺20分别形成为长度相等的长条形板。长条形板结构简单,便于使用。
优选地,第二反线尺20临近一端的位置设有第三连接部,圆形定位线反线工装100还包括定位标尺40和调节件50。
具体地,定位标尺40与第一反线尺10相对固定,定位标尺40上设有第四连接部以及绕第四连接部周向延伸的导向部41,连接件30依次连接第四连接部、第一连接部和第二连接部,调节件50一端与第三连接部可拆卸地相连,另一端可沿导向部41活动或固定在导向部41上。
换言之,调节件50可沿着导向部41活动,第一反线尺10和第二反线尺20之间放置零件200,零件200放置好后,固定调节件50,使第一反线尺10和第二反线尺20保持在相对固定的位置,便于定位和画线。
根据本实用新型的一个实施例,导向部41形成为沿第四连接部周向延伸的圆弧形槽,调节件50的另一端可固定或沿导向槽滑动。
具体而言,根据零件200的不同厚度,第二反线尺20与第一反线尺10之间张开不同的角度,第一定位尖11与第二定位尖21之间保持不同的距离,当将零件200放置在第一反线尺10与第二反线尺20之间适当的位置时,调节件50沿圆弧形槽滑动,第一定位尖11和第二定位尖21恰好分别止抵零件200的正反面,调节件50与导向部41相对固定。
可选地,第一反线尺10临近一端的位置设有第五连接部,定位标尺40上设有与第五连接部对应的第六连接部,圆形定位线反线工装100还包括固定件60,固定件60连接第五连接部和第六连接部,便于装配。
在本实用新型的一个实施例中,第一连接部、第二连接部和第四连接部分别形成为销孔,连接件30形成为销轴。销轴与销孔连接便于第二反线尺20转动,调整其与第一反线尺10之间的距离。
优选地,第三连接部形成为螺纹孔,调节件50形成为螺栓,螺纹连接便于调节件50的固定和调节。
可选地,第五连接部和第六连接部分别形成为螺孔,固定件60形成为螺栓和螺母,螺栓螺母连接便于安装和拆卸。
根据本实用新型的一个实施例,第一定位尖11和第二定位尖21分别形成为三角形,三角形的一个角相对设置。
具体而言,第一定位尖11和第二定位尖21分别设计成三角形,三角形的一个底边与第一反线尺10或第二反线尺20相对的边相连,第一定位尖11和第二定位尖21的一个顶角相对应,相对设置的顶角便于定位圆形圆心。
总而言之,根据本实用新型实施例的圆形定位线反线工装100,通过第一定位尖11和第二定位尖21分别与零件200正反面接触,该工装能够根据零件200正面圆形圆心定位出零件200反面圆形圆心,实现了零件200圆形画线的反线,提高了画线精度和工作效率。
除非另作定义,本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种圆形定位线反线工装,其特征在于,包括:
第一反线尺,所述第一反线尺的一端设有第一连接部,另一端设有朝向一侧设置的第一定位尖;
第二反线尺,所述第二反线尺的一端设有第二连接部,另一端设有与所述第一定位尖相对应的第二定位尖;
连接件,所述连接件连接所述第一连接部和所述第二连接部,所述第一反线尺可绕所述连接件旋转,当所述第一反线尺与所述第二反线尺之间夹角最小时,所述第一定位尖与所述第二定位尖相接触。
2.根据权利要求1所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第一反线尺和所述第二反线尺分别形成为长度相等的长条形板。
3.根据权利要求1所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第二反线尺临近一端的位置设有第三连接部,所述圆形定位线反线工装还包括:
定位标尺,所述定位标尺与所述第一反线尺相对固定,所述定位标尺上设有第四连接部以及绕所述第四连接部周向延伸的导向部,所述连接件依次连接所述第四连接部、所述第一连接部和所述第二连接部;
调节件,所述调节件一端与所述第三连接部可拆卸地相连,另一端可沿所述导向部活动或固定在所述导向部上。
4.根据权利要求3所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述导向部形成为沿所述第四连接部周向延伸的圆弧形槽,所述调节件的另一端可固定或沿所述圆弧形槽滑动。
5.根据权利要求3所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第一反线尺临近一端的位置设有第五连接部,所述定位标尺上设有与所述第五连接部对应的第六连接部,所述圆形定位线反线工装还包括:
固定件,所述固定件连接所述第五连接部和所述第六连接部。
6.根据权利要求3所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第一连接部、所述第二连接部和所述第四连接部分别形成为销孔,所述连接件形成为销轴。
7.根据权利要求3所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第三连接部形成为螺纹孔,所述调节件形成为螺栓。
8.根据权利要求5所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第五连接部和所述第六连接部分别形成为螺孔,所述固定件形成为螺栓和螺母。
9.根据权利要求1所述的圆形定位线反线工装,其特征在于,所述第一定位尖和所述第二定位尖分别形成为三角形,所述三角形的一个角相对设置。
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