CN215711237U - 一种粉末冶金镀铜加工用行车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金镀铜加工用行车，包括两组地面轨道，每组所述地面轨道内均活动设置有支撑架，每个支撑架上均设有升降机构，两个支撑架之间设有夹持物料桶的夹持机构；本实用新型通过设置的安装板、连接臂和夹持板的配合，使两个夹持板可以从物料桶的底部支撑起物料桶的重量，解决了传统行车用吊钩提拉物料桶，在将物料桶放置到对应设备上时，会出现左右晃动，不方便与其他设备配合安装的问题，并且通过设置的地面轨道和支撑架的配合，使第二电机可以驱动多个滚轮转动，使支撑架可以在铺设的地面轨道上移动，实现对物料桶的转移，解决了传统行车需要在支撑架上方架设滑动轨道，维护成本较高的问题。

Description

一种粉末冶金镀铜加工用行车

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金镀铜加工用行车。

背景技术

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

在粉末冶金的过程中需要使用行车对物料进行搬运转移，传统的行车使用吊钩提拉物料桶，在将物料桶放置到对应设备上的过程中，会出现左右晃动，不方便与其他设备配合安装的问题，并且传统的行车是在支撑架的上方架设滑动轨道，这就导致后期设备维护不方便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金镀铜加工用行车。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种粉末冶金镀铜加工用行车，包括两组地面轨道，所述每组地面轨道内均活动设置有支撑架，每个支撑架上均设有升降机构，两个支撑架之间设有夹持物料桶的夹持机构。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降机构包括开设在支撑架一侧端面的第一滑槽，第一滑槽内活动设置有升降板，支撑架上设有配合升降板使用的驱动组件，升降板通过驱动组件可以在第一滑槽内上下移动，待连接臂末端的夹持板插到物料桶底部时，升降板向上移动，带动物料桶移动到对应的高度，防止行车带动物料桶前后移动时，碰到其他设备。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动组件包括固定在支撑架一侧端面的L型固定板，L型固定板靠近支撑架的一侧开设有缺口，L型固定板的上端面固定有第一电机，L型固定板用于支撑第一电机的重量，并且第一电机的驱动轴通过缺口贯穿至第一矩形槽内。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降板的一侧端面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的侧壁上固定有齿条板，第一电机驱动轴的末端贯穿至第一矩形槽内并固定套设有齿轮，齿轮与齿条板啮合传动，当第一电机的驱动轴正向转动时，带动齿轮一起正向转动，由于齿轮是和齿条板啮合连接的，所以齿轮正向转动时，会驱使齿条板和升降板一起向上移动，从而带动物料桶向上移动。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述夹持机构包括固定在两个支撑架上端面的连接板，连接板的下端面固定有安装板，安装板上活动连接有两个连接臂，两个连接臂在安装板上可以左右移动，使其可以配合多种规格不同的物料桶使用。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装板的下端面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁上对称固定有两个电推杆，两个电推杆的伸缩端分别与两个连接臂固定连接，第二矩形槽的侧壁上开设有配合连接臂使用的第二滑槽，当两个电推杆的伸缩端伸长时，即推动两个连接臂相互靠近。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述两个连接臂的远离安装板的末端固定有夹持板，夹持板上开设有卡合槽，当两个连接臂相互靠近时，带动夹持板相互靠近，两个夹持板从物料桶的底部支撑起物料桶的重量，解决了传统行车用吊钩提拉物料桶，在将物料桶放置到对应设备上时，会出现左右晃动，不方便与其他设备配合安装的问题。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述两个支撑架的底部均活动设置有多个滚轮，支撑架的一侧端面固定有用于驱动支撑架移动的第二电机，第二电机驱动多个滚轮转动，使支撑架可以在铺设的地面轨道上移动，实现对物料桶的转移。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的安装板、连接臂和夹持板的配合，使两个夹持板可以从物料桶的底部支撑起物料桶的重量，解决了传统行车用吊钩提拉物料桶，在将物料桶放置到对应设备上时，会出现左右晃动，不方便与其他设备配合安装的问题。

2、通过设置的地面轨道和支撑架的配合，使第二电机可以驱动多个滚轮转动，使支撑架可以在铺设的地面轨道上移动，实现对物料桶的转移，解决了传统行车需要在支撑架的上方架设滑动轨道，后期设备维护不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架和升降板的连接示意图；

图3为本实用新型中安装板的内部结构示意图。

图中：1、地面轨道；2、支撑架；3、升降机构；4、夹持机构；5、升降板；6、L型固定板；7、第一电机；8、第一矩形槽；9、齿条板；10、齿轮；11、连接板；12、安装板；13、连接臂；14、第二矩形槽；15、电推杆；16、夹持板；17、滚轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-3，一种粉末冶金镀铜加工用行车，包括两组地面轨道1，每组地面轨道1内均活动设置有支撑架2，每个支撑架2上均设有升降机构3，两个支撑架2之间设有夹持物料桶的夹持机构4。

升降机构3包括开设在支撑架2一侧端面的第一滑槽，第一滑槽内活动设置有升降板5，支撑架2上设有配合升降板5使用的驱动组件，升降板5通过驱动组件可以在第一滑槽内上下移动，待连接臂13末端的夹持板16插到物料桶底部时，升降板5向上移动，带动物料桶移动到对应的高度，防止行车带动物料桶前后移动时，碰到其他设备。

驱动组件包括固定在支撑架2一侧端面的L型固定板6，L型固定板6靠近支撑架2的一侧开设有缺口，L型固定板6的上端面固定有第一电机7，L型固定板6用于支撑第一电机7的重量，并且第一电机7的驱动轴通过缺口贯穿至第一矩形槽8内。

升降板5的一侧端面开设有第一矩形槽8，第一矩形槽8的侧壁上固定有齿条板9，第一电机7驱动轴的末端贯穿至第一矩形槽8内并固定套设有齿轮10，齿轮10与齿条板9啮合传动，当第一电机7的驱动轴正向转动时，带动齿轮10一起正向转动，由于齿轮10是和齿条板9啮合连接的，所以齿轮10正向转动时，会驱使齿条板9和升降板5一起向上移动，从而带动物料桶向上移动。

夹持机构4包括固定在两个支撑架2上端面的连接板11，连接板11的下端面固定有安装板12，安装板12上活动连接有两个连接臂13，两个连接臂13在安装板12上可以左右移动，使其可以配合多种规格不同的物料桶使用。

安装板12的下端面开设有第二矩形槽14，第二矩形槽14的侧壁上对称固定有两个电推杆15，两个电推杆15的伸缩端分别与两个连接臂13固定连接，第二矩形槽14的侧壁上开设有配合连接臂13使用的第二滑槽，当两个电推杆15的伸缩端伸长时，即推动两个连接臂13相互靠近。

两个连接臂13的远离安装板12的末端固定有夹持板16，夹持板16上开设有卡合槽，当两个连接臂13相互靠近时，带动夹持板16相互靠近，两个夹持板16从物料桶的底部支撑起物料桶的重量，解决了传统行车用吊钩提拉物料桶，在将物料桶放置到对应设备上时，会出现左右晃动，不方便与其他设备配合安装的问题。

两个支撑架2的底部均活动设置有多个滚轮17，支撑架2的一侧端面固定有用于驱动支撑架2移动的第二电机，第二电机驱动多个滚轮17转动，使支撑架2可以在铺设的地面轨道1上移动，实现对物料桶的转移。

本实用新型在使用时，首先第二电机驱动多个滚轮17转动，将支撑架2移动到对应物料桶的正上方，然后第一电机7的驱动轴反向转动，促使连接板11带着连接臂13下降，使夹持板16靠近物料桶的底部，然后两个电推杆15的伸缩端伸长，推动两个连接臂13带着夹持板16相互靠近，使两个夹持板16从物料桶的底部支撑起物料桶的重量，解决了传统行车用吊钩提拉物料桶，在将物料桶放置到对应设备上的过程中，会出现左右晃动，不方便与其他设备配合安装的问题，接着第一电机7的驱动轴正向转动，通过夹持板16将物料桶向上托起，然后移动支撑架2使之带着物料桶移动到待放置的设备的正上方，然后下放物料桶，使之稳定的放置到与其配合使用的设备上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种粉末冶金镀铜加工用行车，包括两组地面轨道(1)，其特征在于，每组所述地面轨道(1)内均活动设置有支撑架(2)，每个支撑架(2)上均设有升降机构(3)，两个支撑架(2)之间设有夹持物料桶的夹持机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，所述升降机构(3)包括开设在支撑架(2)一侧端面的第一滑槽，第一滑槽内活动设置有升降板(5)，支撑架(2)上设有配合升降板(5)使用的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，所述驱动组件包括固定在支撑架(2)一侧端面的L型固定板(6)，L型固定板(6)靠近支撑架(2)的一侧开设有缺口，L型固定板(6)的上端面固定有第一电机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，所述升降板(5)的一侧端面开设有第一矩形槽(8)，第一矩形槽(8)的侧壁上固定有齿条板(9)，第一电机(7)驱动轴的末端贯穿至第一矩形槽(8)内并固定套设有齿轮(10)，齿轮(10)与齿条板(9)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定在两个支撑架(2)上端面的连接板(11)，连接板(11)的下端面固定有安装板(12)，安装板(12)上活动连接有两个连接臂(13)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，所述安装板(12)的下端面开设有第二矩形槽(14)，第二矩形槽(14)的侧壁上对称固定有两个电推杆(15)，两个电推杆(15)的伸缩端分别与两个连接臂(13)固定连接，第二矩形槽(14)的侧壁上开设有配合连接臂(13)使用的第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，两个所述连接臂(13)远离安装板(12)的末端固定有夹持板(16)，夹持板(16)上开设有卡合槽。

8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金镀铜加工用行车，其特征在于，两个所述支撑架(2)的底部均活动设置有多个滚轮(17)，支撑架(2)的一侧端面固定有用于驱动支撑架(2)移动的第二电机。

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