CN215709443U - 一种重力牵引式工件传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种重力牵引式工件传送装置，其包括：机架，其上设有两个并行设置的传输通道，传输通道从前至后延伸，且传输通道从前至后逐渐向下倾斜；两个工件托盘，一一对应滑动设于各传输通道上，工件托盘能够沿传输通道的延伸方向移动，工件托盘上开设有用于放置工件的放置位；以及牵引绳，其滑动绕卷于机架位于其前端的位置处，牵引绳的两端分别连接于一工件托盘。本申请的有益效果为：不需要设置动力装置，且结构简单，能够实现将工件在前后两个工作岗位之间的传输，节能环保、成本低廉，且采用工件托盘承载工件，不仅可避免工件间碰撞造成工件损伤，消除品质隐患，且线上WIP取决于工件托盘上的放置位，能够有效削减线上WIP。

Description

一种重力牵引式工件传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种重力牵引式工件传送装置。

背景技术

在生产车间内，为了实现工件的多工序加工，需要将工件在不同加工岗位间进行传输；目前，通常采用滚轮式传送链进行工件传输，由于滚轮式传送链较长(约3米)，导致线上WIP(work in product，工作中心在制品区)高，高达12PCS甚至更高，且在传输过程中，工件之间易发生相互碰撞，使得工件受损，工件品质得不到保证。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种工件传送装置，其能够实现不同加工岗位之间的工件无碰撞传输，并能够有效削减线上WIP。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种重力牵引式工件传送装置，其包括：

机架，所述机架上设有两个并行设置的传输通道，所述传输通道从前至后延伸，且所述传输通道从前至后逐渐向下倾斜；

两个工件托盘，所述两个工件托盘一一对应滑动设于各所述传输通道上，所述工件托盘能够沿所述传输通道的延伸方向移动，所述工件托盘上开设有用于放置工件的放置位；以及

牵引绳，所述牵引绳滑动绕卷于所述机架位于其前端的位置处，所述牵引绳的两端分别连接于一所述工件托盘。

本申请一些实施例中，所述机架的前端安装有滑轮，所述牵引绳绕卷于所述滑轮的外周。

本申请一些实施例中，包括两个所述滑轮，两个所述滑轮分别设于两个所述传输通道的前端位置，所述牵引绳分别绕卷于两个所述滑轮的外周。

本申请一些实施例中，所述工件托盘的底部设有滚轮和/或滚动轴承。

本申请一些实施例中，沿所述工件托盘的左、右两侧均设有滚轮及滚动轴承；

沿所述传输通道的左、右两侧分别设有导槽，所述滚轮配合设于所述导槽内，所述滚动轴承配合抵接于所述传输通道上邻近所述导槽的位置。

本申请一些实施例中，所述工件托盘上设有两个间隔设置的所述放置位；

所述放置位为开设于所述工件托盘上端面的容置槽。

本申请一些实施例中，所述牵引绳为钢丝绳。

本申请一些实施例中，所述机架包括：

底座，所述底座的底部设有万向轮；以及

工作台，所述工作台安装于所述底座上，所述传输通道开设于所述工作台的顶面。

本申请一些实施例中，所述底座包括：

两个支撑杆，所述两个支撑杆分别连接于所述工作台的前、后两端，所述支撑杆沿上下方向的长度可调，各所述支撑杆的底部均安装有所述万向轮。

本申请一些实施例中，所述支撑杆包括：

固定部，所述固定部具有沿横向延伸的横杆及设于所述横杆上并向上延伸的螺柱，所述万向轮安装于所述横杆的底部；以及

杆体，所述杆体的底端与所述螺柱啮合相连，所述杆体的上端与所述工作台相连。本申请一些实施例中，

本申请的重力牵引式工件传送装置，通过设置两个倾斜设置的传输通道，各传输通道上分别设有一工件托盘，且两个工件托盘之间通过牵引绳相连，不需要设置动力装置，且结构简单，能够实现将工件在前后两个工作岗位之间的传输，节能环保、成本低廉，且采用工件托盘承载工件，不仅可避免工件间碰撞造成工件损伤，消除品质隐患，且线上WIP取决于工件托盘上的放置位，能够有效削减线上WIP。

附图说明

以下结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是根据本申请一些实施例的重力牵引式工件传送装置的结构示意图；

图2是根据本申请一些实施例的重力牵引式工件传送装置关于滑轮处的局部放大示意图；

图3是根据本申请一些实施例的重力牵引式工件传送装置关于工件托盘底部的局部放大示意图；

图中：

1、机架；11、传输通道；112、导槽；12、底座；121、支撑杆；1211、固定部；1211a、横杆；1211b、螺柱；1212、杆体；13、工作台；14、万向轮；

2、工件托盘；21、放置位；22、滚轮；23、滚动轴承；

3、牵引绳；

4、滑轮；

5、工件。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本申请的保护范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。

应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。

此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。

另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。

如图1-图3所示，本申请一些实施例提供一种重力牵引式工件传送装置，其包括：机架1、牵引绳3及两个工件托盘2；机架1上设有两个并行设置的传输通道11，传输通道11从前至后延伸，且传输通道11从前至后逐渐向下倾斜，两个工件托盘2一一对应滑动设于各传输通道11上，工件托盘2能够沿传输通道11的延伸方向移动，工件托盘2上开设有用于放置工件5的放置位21，牵引绳3滑动绕卷于机架1位于其前端的位置处，牵引绳3的两端分别连接于一工件托盘2。

上述工件传送装置通常设于两个相邻的作业岗位之间，传输通道11的前、后两端位置分别对应于一个作业岗位，且需要实现将工件5从前一工作岗位向后一工作岗位的传送；基于上述技术方案，由于位于两侧的两个工件托盘2之间连接有牵引绳3，当前一工作岗位的操作员将工件5放置于一工件托盘2、且另一工件托盘2为闲置状态时，两个工件托盘2之间由于重量差异以及倾斜设置的传输通道11，放置有工件5的工件托盘2会由于自身的重力势能作用沿传输通道11自动从前至后往下滑动，并通过牵引绳3拉动另一工件托盘2沿另一传输通道11从后至前往上滑动，从而将工件5通过工件托盘2从前至后传送，而同时另一空置的工件托盘2从后至前返回至前一工作岗位，当前一工作岗位的操作员往位于前端的工件托盘2放置工件5、后一工作岗位的操作员往位于后端的工件托盘2取出工件5，则能够实现各工件托盘2往复运动，将工件5不断地从前至后传输；本申请由于不需要设置动力装置，且结构简单，能够实现将工件5在前后两个工作岗位之间的传输，节能环保、成本低廉，且采用工件托盘2承载工件5，不仅可避免工件5间碰撞造成工件5损伤，消除品质隐患，且线上WIP取决于工件托盘2上的放置位21，能够有效削减线上WIP。

本申请一些实施例中，为了保证牵引绳3顺畅滑动，机架1的前端安装有滑轮4，牵引绳3绕卷于滑轮4的外周。示例性地，设置有两个滑轮4，两个滑轮4分别设于两个传输通道11的前端位置，牵引绳3分别绕卷于两个滑轮4的同一侧外周处，具体参阅附图2所示。

进一步地，为了能够保证工件托盘2滑动顺畅，工件托盘2的底部设有滚轮22和/或滚动轴承23。

根据本申请一些实施例中，如图3所示，工件托盘2的左、右两侧均设有滚轮22及滚动轴承23，沿传输通道11的左、右两侧分别设有导槽112，滚轮22配合设于导槽112内，滚动轴承23配合抵接于传输通道11上邻近导槽112的位置，利用两侧的滚轮22及滚动轴承23能够有效降低工件托盘2滑动过程中的摩擦阻力，不仅保证滑动顺畅，且能够降低滑动过程中的噪音。

本申请一些实施例中，如图1所示，工件托盘2上设有两个间隔设置的放置位21，从而使得线上WIP削减至2PCS，放置位21为开设于工件托盘2上端面的容置槽，便于放置工件5以及将工件5取出。

另外，本申请一些实施例中，牵引绳3为钢丝绳，能够保证拉扯强度。

具体地，本申请一些实施例中，机架1包括：底座12及工作台13，底座12的底部设有万向轮14，工作台13安装于底座12上，传输通道11开设于工作台13的顶面，能够根据实际需求推动该工件传送装置至合适位置。

进一步地，底座12包括两个支撑杆121，两个支撑杆121分别连接于工作台13的前、后两端，支撑杆121沿上下方向的长度可调，各支撑杆121的底部均安装有万向轮14。通过调节各支撑杆121的长度，不仅能够调节传输通道11的高度，且能够调节传输通道11的倾斜度，根据两个工作岗位的操作时间调节工件5的传送速度。

具体地，本申请一些实施例中，支撑杆121包括：固定部1211及杆体1212，固定部1211具有沿横向延伸的横杆1211a及设于横杆1211a上并向上延伸的螺柱1211b，万向轮14安装于横杆1211a的底部，杆体1212的底端与螺柱1211b啮合相连，杆体1212的上端与工作台13相连。通过转动固定部1211能够调整支撑杆121的高度，进而调整传输通道11的高度以及传输通道11的倾斜度。

综上，本申请实施例的重力牵引式工件传送装置，通过设置两个倾斜设置的传输通道11，各传输通道11上分别设有一工件托盘2，且两个工件托盘2之间连接有牵引绳3，不需要设置动力装置，且结构简单，能够实现将工件5在前后两个工作岗位之间的传输，节能环保、成本低廉，且采用工件托盘2承载工件5，不仅可避免工件5间碰撞造成工件5损伤，消除品质隐患，且线上WIP取决于工件托盘2上的放置位21，能够有效削减线上WIP。

本说明书参考附图来公开本申请，并且还使本领域中的技术人员能够实施本申请，包括制造和使用任何装置或系统、采用合适的材料以及使用任何结合的方法。本申请的范围由请求保护的技术方案限定，并且包括本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于本申请请求保护的技术方案所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种重力牵引式工件传送装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有两个并行设置的传输通道，所述传输通道从前至后延伸，且所述传输通道从前至后逐渐向下倾斜；

两个工件托盘，所述两个工件托盘一一对应滑动设于各所述传输通道上，所述工件托盘能够沿所述传输通道的延伸方向移动，所述工件托盘上开设有用于放置工件的放置位；以及

牵引绳，所述牵引绳滑动绕卷于所述机架位于其前端的位置处，所述牵引绳的两端分别连接于一所述工件托盘。

2.根据权利要求1所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述机架的前端安装有滑轮，所述牵引绳绕卷于所述滑轮的外周。

3.根据权利要求2所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，包括两个所述滑轮，两个所述滑轮分别设于两个所述传输通道的前端位置，所述牵引绳分别绕卷于两个所述滑轮的外周。

4.根据权利要求1所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述工件托盘的底部设有滚轮和/或滚动轴承。

5.根据权利要求4所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，沿所述工件托盘的左、右两侧均设有滚轮及滚动轴承；

沿所述传输通道的左、右两侧分别设有导槽，所述滚轮配合设于所述导槽内，所述滚动轴承配合抵接于所述传输通道上邻近所述导槽的位置。

6.根据权利要求1所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述工件托盘上设有两个间隔设置的所述放置位；

所述放置位为开设于所述工件托盘上端面的容置槽。

7.根据权利要求1所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述牵引绳为钢丝绳。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述机架包括：

底座，所述底座的底部设有万向轮；以及

工作台，所述工作台安装于所述底座上，所述传输通道开设于所述工作台的顶面。

9.根据权利要求8所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述底座包括：

两个支撑杆，所述两个支撑杆分别连接于所述工作台的前、后两端，所述支撑杆沿上下方向的长度可调，各所述支撑杆的底部均安装有所述万向轮。

10.根据权利要求9所述的重力牵引式工件传送装置，其特征在于，所述支撑杆包括：

固定部，所述固定部具有沿横向延伸的横杆及设于所述横杆上并向上延伸的螺柱，所述万向轮安装于所述横杆的底部；以及

杆体，所述杆体的底端与所述螺柱啮合相连，所述杆体的上端与所述工作台相连。

Images