CN215709186U - 一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，包括环形输送带及设置于环形输送带上的转子载体，所述环形输送带由电机输送带、第一纵向输送带、回转输送带、第二纵向输送带依次首尾相连组成。本电机转子生产用环形循环输送机构对升降式运作方式进行改进，改用平动式运作方式，在相应转角位置中设置有相应的推动装置及定位输送装置，使转子载体在离开电机输送带后能获得足够动力在输送机构移动，而推动装置及定位输送装置均运用气缸作为动力源，其中气缸的每次固定推程有利于转子载体每次移动相应距离，方便转子载体移动到输送机构中相应工位，本电机转子生产用环形循环输送机构运行效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，具体为一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构。
背景技术
转子在车削成型后，需要经过涂防锈漆、喷码、凿平衡槽等精加工后，才能使转子具备良好的使用性能。现在的生产过程中，这些步骤通过不通过的设备完成，期间需要工人从各个工装上装卸转子并将转子在各个设备间转移。转子的重复装卸和转移，造成了时间的消耗，且在装卸和转移的过程中会对转子产生污染和损伤，降低转子的品质。
目前存在一种环形循环输送机构可避免转子加工的重复装卸和转移，但该输送机构的输送方式采用的是起始端电动驱动转子载体平动，再挤压推动后续转子载体实现输送，而其中的转接位置使用的是一种升降式运作方式，该类输送方式存在着驱动力不足导致转子载体在经过升降结构时，在滑下后容易滑不上后续输送带中，造成输送机构卡位堵塞，该类运作方式效率较低，对生产过程造成损耗。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，包括环形输送带及设置于环形输送带上的转子载体，所述环形输送带由电机输送带、第一纵向输送带、回转输送带、第二纵向输送带依次首尾相连组成；
所述电机输送带首部下方设置有驱动电机，所述第一纵向输送带首部下方设置有第一推动装置，所述第一纵向输送带与回转输送带连接处下方设置有第一定位输送装置，所述回转输送带中部下方设置有第二定位输送装置，所述第二纵向输送带首部下方设置有第二推动装置。
优选的，所述第一纵向输送带对应第一推动装置位置开设有第一气缸通槽，所述第一纵向输送带与回转输送带连接处对应第一定位输送装置中开设有转接通槽，所述回转输送带对应第二定位输送装置位置中开设有导向通槽，所述第二纵向输送带对应第二推动装置位置开设有第二气缸通槽。
优选的，所述第一推动装置包括第一气缸，所述第一气缸端部上连接有第一推板。
优选的，所述第二推动装置包括第二气缸，所述第二气缸端部上连接有第二推板。
优选的，所述第一定位输送装置包括第一平动气缸，所述第一平动气缸上连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸上设置有第一支撑件，所述第一升降气缸的推杆贯穿第一支撑件。
优选的，所述第二定位输送装置包括第二平动气缸，所述第二平动气缸上连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸上设置有第二支撑件，所述第二升降气缸的推杆贯穿第二支撑件。
优选的，所述转子载体顶部设置有固定座，所述转子载体底部对应固定座位置开设有推杆导孔，所述固定座上设置有转子工件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本电机转子生产用环形循环输送机构对升降式运作方式进行改进，改用平动式运作方式，在相应转角位置中设置有相应的推动装置及定位输送装置，使转子载体在离开电机输送带后能获得足够动力在输送机构移动，而推动装置及定位输送装置均运用气缸作为动力源，其中气缸的每次固定推程有利于转子载体每次移动相应距离，方便转子载体移动到输送机构中相应工位，在改进后本电机转子生产用环形循环输送机构运行效率高，结构简单合理，提高加工效率，提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的第一推动装置结构示意图；
图5为本实用新型的第一定位输送装置结构示意图；
图6为本实用新型的转子载体结构示意图；
图7为本实用新型的转子载体结构示意图；
图中标号：
1-环形输送带，2-电机输送带，3-第一纵向输送带，4-回转输送带，5-第二纵向输送带，6-驱动电机，7-第一推动装置，8-第一定位输送装置，9-第二定位输送装置，10-第二推动装置，11-转子载体，12-第一气缸通槽，13-转接通槽，14-导向通槽，15-第二气缸通槽，111-固定座，112-推杆导孔，113-转子工件，701-第一气缸，702-第一推板，801-第一平动气缸，802-第一升降气缸，803-第一支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-7对本实用新型的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构作详细的描述：
一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，包括环形输送带1及设置于环形输送带上的转子载体11，所述环形输送带1由电机输送带2、第一纵向输送带3、回转输送带4、第二纵向输送带5依次首尾相连组成；
所述电机输送带2首部下方设置有驱动电机6，所述第一纵向输送带3首部下方设置有第一推动装置7，所述第一纵向输送带3与回转输送带4连接处下方设置有第一定位输送装置8，所述回转输送带4中部下方设置有第二定位输送装置9，所述第二纵向输送带5首部下方设置有第二推动装置10。
优选的，所述第一纵向输送带3对应第一推动装置7位置开设有第一气缸通槽12，所述第一纵向输送带3与回转输送带4连接处对应第一定位输送装置8中开设有转接通槽13，所述回转输送带4对应第二定位输送装置5位置中开设有导向通槽14，所述第二纵向输送带5对应第二推动装置9位置开设有第二气缸通槽15。优选的，所述第一推动装置7包括第一气缸701，所述第一气缸701端部上连接有第一推板702。优选的，所述第二推动装置包括第二气缸，所述第二气缸端部上连接有第二推板。优选的，所述第一定位输送装置8包括第一平动气缸801，所述第一平动气缸801上连接有第一升降气缸802，所述第一升降气缸802上设置有第一支撑件803，所述第一升降气缸802的推杆贯穿第一支撑件803。优选的，所述第二定位输送装置包括第二平动气缸，所述第二平动气缸上连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸上设置有第二支撑件，所述第二升降气缸的推杆贯穿第二支撑件。优选的，所述转子载体11顶部设置有固定座111，所述转子载体11底部对应固定座111位置开设有推杆导孔112，所述固定座111上设置有转子工件113。
工作原理：本电机转子生产用环形循环输送机构的输送带中开设有相应槽孔，其中推动装置通过气缸带动推板推动转子载体11移动，定位输送装置通过升降气缸的推杆卡进转子载体11的推杆导孔112中，再由平动气缸带动升降气缸推动转子载体11移动，实现转子载体11每次移动相应距离。
综上所述，与传统技术相比：本电机转子生产用环形循环输送机构对升降式运作方式进行改进，改用平动式运作方式，在相应转角位置中设置有相应的推动装置及定位输送装置，使转子载体11在离开电机输送带2后能获得足够动力在输送机构移动，而推动装置及定位输送装置均运用气缸作为动力源，其中气缸的每次固定推程有利于转子载体11每次移动相应距离，方便转子载体11移动到输送机构中相应工位，在改进后本电机转子生产用环形循环输送机构运行效率高，结构简单合理，提高加工效率，提高加工质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：包括环形输送带及设置于环形输送带上的转子载体，所述环形输送带由电机输送带、第一纵向输送带、回转输送带、第二纵向输送带依次首尾相连组成；
所述电机输送带首部下方设置有驱动电机，所述第一纵向输送带首部下方设置有第一推动装置，所述第一纵向输送带与回转输送带连接处下方设置有第一定位输送装置，所述回转输送带中部下方设置有第二定位输送装置，所述第二纵向输送带首部下方设置有第二推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：所述第一纵向输送带对应第一推动装置位置开设有第一气缸通槽，所述第一纵向输送带与回转输送带连接处对应第一定位输送装置中开设有转接通槽，所述回转输送带对应第二定位输送装置位置中开设有导向通槽，所述第二纵向输送带对应第二推动装置位置开设有第二气缸通槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：所述第一推动装置包括第一气缸，所述第一气缸端部上连接有第一推板。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：所述第二推动装置包括第二气缸，所述第二气缸端部上连接有第二推板。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：所述第一定位输送装置包括第一平动气缸，所述第一平动气缸上连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸上设置有第一支撑件，所述第一升降气缸的推杆贯穿第一支撑件。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：所述第二定位输送装置包括第二平动气缸，所述第二平动气缸上连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸上设置有第二支撑件，所述第二升降气缸的推杆贯穿第二支撑件。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子焊接压敏电阻生产用环形循环输送机构，其特征在于：所述转子载体顶部设置有固定座，所述转子载体底部对应固定座位置开设有推杆导孔，所述固定座上设置有转子工件。
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| CN215709186U true CN215709186U (zh) | 2022-02-01 |
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- 2021-06-09 CN CN202121288083.0U patent/CN215709186U/zh active Active
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