CN213778572U

CN213778572U - 一种用于容置腔干燥线的循环机构

Info

Publication number: CN213778572U
Application number: CN202022676157.XU
Authority: CN
Inventors: 谢贤仁; 谢贤珍
Original assignee: Xiamen Junming Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Junming Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-18
Filing date: 2020-11-18
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种用于容置腔干燥线的循环机构，包括底座、第一动力源、提升装置和导向轴；所述第一动力源、提升装置和导向轴均设置于所述底座上；所述提升装置对称设置于所述底座上；所述第一动力源与所述提升装置之间通过同步带构成传动连接；所述导向轴阵列设置于所述底座周侧上；降气缸动作，带动夹紧气缸上下移动，夹紧气缸动作，推动限位组件左右移动，用于夹取工装板上移，以便于机械臂能够进行快速搬运，提高搬运效率和搬运质量；第一动力源动作，带动提升装置上下移动，进行对应的加工操作，以实现快速的搬运工件，提高生产效率，操作使用性能稳定，具有重大的生产实践意义。

Description

一种用于容置腔干燥线的循环机构

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种用于容置腔干燥线的循环机构。

背景技术

新能源电池以其较高的储能密度、循环使用次数多及寿命长，而且绿色节能环保的明显优势，具有乐观的未来前景。电池浆料是填充在箱体内，控制电池内部的水分含量是电池制造工艺中的重要环节，电池内部的水分含量关系到电池是否能多次循环使用，因此在电池浆料填充之前需要对进行干燥。目前，现有的箱体容置腔干燥设备，需要夹具将箱体装载，然后整体置入烘箱内进行干燥，夹具体积大，配套生产时，生产效率低下，增大了电池的制造成本，不利于企业生产发展。

发明内容

本实用新型提供了一种操作方便的用于容置腔干燥线的循环机构，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于容置腔干燥线的循环机构，包括底座、第一动力源、提升装置和导向轴；所述第一动力源、提升装置和导向轴均设置于所述底座上；所述提升装置对称设置于所述底座上；所述第一动力源与所述提升装置之间通过同步带构成传动连接；所述导向轴阵列设置于所述底座周侧上。

进一步的，所述提升装置包括提升支架、驱动转轴、提升链条和顶起部件；所述驱动转轴通过轴承座对称设置于所述提升支架上，所述提升链条对称设置于所驱动转轴两端；所述顶起部件设置于所述提升支架上。

进一步的，所述提升链条上阵列设有支撑件。

进一步的，所述顶起部件包括升降气缸、夹紧气缸和限位组件；所述夹紧气缸设置于所述升降气缸的输出端；所述限位组件设置于所述夹紧气缸的输出端。

进一步的，所述限位组件包括安装座、第一导轮组和第二导轮组；所述第一导轮组阵列设置于所述安装座上；所述第二导轮组阵列设置于所述安装座上，且与所述第一导轮组相互垂直设置。

进一步的，所述第一动力源为伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有带传动装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）升降气缸动作，带动夹紧气缸上下移动，夹紧气缸动作，推动限位组件左右移动，用于夹取工装板上移，以便于机械臂能够进行快速搬运，提高搬运效率和搬运质量；

2）第一动力源动作，带动提升装置上下移动，进行对应的加工操作，以实现快速的搬运工件，提高生产效率，操作使用性能稳定，具有重大的生产实践意义。

3）本实用新型的结构设置合理，操作使用方便，有利于降低企业生产成本，提高生产竞争力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型提升装置结构示意图。

标注说明：底座1；第一动力源2；提升装置3；导向轴4；工装板5；提升支架31；驱动转轴32；提升链条33；顶起部件34；支撑件35；升降气缸341；夹紧气缸342；限位组件343；安装座3431；第一导轮组3432；第二导轮组3433。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图2所示：一种用于容置腔干燥线的循环机构，包括底座1、第一动力源2、提升装置3和导向轴4；所述第一动力源2、提升装置3和导向轴4均设置于所述底座1上；所述提升装置3对称设置于所述底座1上，提升装置3用于放置工装板5，待干燥的工件摆放在工装板5上方；所述第一动力源2与所述提升装置3之间通过同步带构成传动连接；所述导向轴4阵列设置于所述底座1周侧上，导向轴4主要起导向限位作用，避免工装板5在移动过程发生偏移，以提升整体的搬运输送质量；所述第一动力源2为伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有带传动装置；第一动力源2动作，带动提升装置3上下移动，进行对应的加工操作，以实现快速的搬运工件，提高生产效率，操作使用性能稳定，具有重大的生产实践意义。

在上述实施例基础上，所述提升装置3包括提升支架31、驱动转轴32、提升链条33和顶起部件34；所述驱动转轴32通过轴承座对称设置于所述提升支架31上，所述提升链条33对称设置于所驱动转轴32两端；所述顶起部件34设置于所述提升支架31上。

在上述实施例基础上，所述提升链条33上阵列设有支撑件35，工装板5卡设在相邻支撑件35之间。

在上述实施例基础上，所述顶起部件34包括升降气缸341、夹紧气缸342和限位组件343；所述夹紧气缸342设置于所述升降气缸341的输出端；所述限位组件343设置于所述夹紧气缸342的输出端；所述限位组件343包括安装座3431、第一导轮组3432和第二导轮组3433；所述第一导轮组3432阵列设置于所述安装座3431上；所述第二导轮组3433阵列设置于所述安装座3431上，且与所述第一导轮组3432相互垂直设置；升降气缸341动作，带动夹紧气缸342上下移动，夹紧气缸342动作，推动限位组件343左右移动，用于夹取工装板5上移，以便于机械臂能够进行快速搬运，提高搬运效率和搬运质量。

本实用新型的使用原理：待干燥的工件摆放在工装板5上方；工装板5卡设在支撑件35内，第一动力源2动作，提升链条33带动转动，进而带动支撑件35移动，推动工装板5沿着导向轴4向上移动，移动到位后，夹紧气缸342动作，推动第一导轮组3432和第二导轮组3433移动，使得工装板5被夹紧在第一导轮组3432和第二导轮组3433之间，接着升降气缸341再动作，推动限位组件343向上移动，以便于机械臂夹取搬运工装板5。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种用于容置腔干燥线的循环机构，其特征在于，包括底座（1）、第一动力源（2）、提升装置（3）和导向轴（4）；所述第一动力源（2）、提升装置（3）和导向轴（4）均设置于所述底座（1）上；所述提升装置（3）对称设置于所述底座（1）上；所述第一动力源（2）与所述提升装置（3）之间通过同步带构成传动连接；所述导向轴（4）阵列设置于所述底座（1）周侧上。

2.根据权利要求1所述的用于容置腔干燥线的循环机构，其特征在于，所述提升装置（3）包括提升支架（31）、驱动转轴（32）、提升链条（33）和顶起部件（34）；所述驱动转轴（32）通过轴承座对称设置于所述提升支架（31）上，所述提升链条（33）对称设置于所驱动转轴（32）两端；所述顶起部件（34）设置于所述提升支架（31）上。

3.根据权利要求2所述的用于容置腔干燥线的循环机构，其特征在于，所述提升链条（33）上阵列设有支撑件（35）。

4.根据权利要求2所述的用于容置腔干燥线的循环机构，其特征在于，所述顶起部件（34）包括升降气缸（341）、夹紧气缸（342）和限位组件（343）；所述夹紧气缸（342）设置于所述升降气缸（341）的输出端；所述限位组件（343）设置于所述夹紧气缸（342）的输出端。

5.根据权利要求4所述的用于容置腔干燥线的循环机构，其特征在于，所述限位组件（343）包括安装座（3431）、第一导轮组（3432）和第二导轮组（3433）；所述第一导轮组（3432）阵列设置于所述安装座（3431）上；所述第二导轮组（3433）阵列设置于所述安装座（3431）上，且与所述第一导轮组（3432）相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的用于容置腔干燥线的循环机构，其特征在于，所述第一动力源（2）为伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有带传动装置。