CN215704417U - 一种液压机模具安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机模具安装装置,涉及液压机设计技术领域,针对现有的模具安装不便的问题,现提出如下方案,其包括支架,所述支架的上侧固定连接有加工台,所述加工台上滑动连接有底模,所述底模的两侧均固定连接有与加工台滑动套接移动板,所述移动板上连接有与加工台螺纹连接的限定杆,所述底模的下方设置有与加工台滑动连接的导向板,所述加工台的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过齿轮组连接有与加工台转动连接的丝杆,本实用新型结构简单,使用方便,可以方便的放置模具,减少液压机自身阻挡,减少人力的输出,可以精准的控制,保证安装位置的稳定,进而保证安装的快速进行,保证安装的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机设计技术领域,尤其涉及一种液压机模具安装装置。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
在液压机进行冲压工作时,一般在液压机上设置有顶模和底模,然后进行的相互的冲压,形成一定的稳定形状,但是现有液压机在进行模具安装时,一般但是机械吊装,然后人工进行螺栓连接,整个安装过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型提出的一种液压机模具安装装置,解决了模具安装不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压机模具安装装置,包括支架,所述支架的上侧固定连接有加工台,所述加工台上滑动连接有底模,所述底模的两侧均固定连接有与加工台滑动套接移动板,所述移动板上连接有与加工台螺纹连接的限定杆,所述底模的下方设置有与加工台滑动连接的导向板,所述加工台的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过齿轮组连接有与加工台转动连接的丝杆,所述丝杆与底模螺旋传动配合,所述加工台的四周均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有功能板,所述功能板的中间固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有稳定板,所述稳定板的两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的另一端固定连接有与稳定板滑动连接的夹持块,所述滑动块远离弹簧的一侧固定连接有与功能板固定连接的拉绳,所述稳定板的下侧连接有顶模,所述稳定板上螺纹连接有与顶模相连接的连接栓。
优选的,所述加工台内是设置有收纳槽,所述导向板位于收纳槽内,所述导向板采用梯形结构。
优选的,所述加工台上设置有用于底模移动的移动槽,所述加工台内设置有用于容纳电机的容纳槽。
优选的,所述夹持块的横截面采用L形结构,所述夹持块的一侧固定连接有与顶模相卡接的卡接块。
优选的,所述加工台的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的输出端固定连接有气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有与底模相连接的限定块。
优选的,所述稳定板内设置有功能槽,所述弹簧和滑动块均位于功能槽内,且滑动块与功能槽的槽壁滑动连接。
本实用新型的有益效果:
1:通过导向板的导向,可以方便的放置模具,减少液压机自身阻挡,方便放置的过程,然后经过电机带动丝杆的运动,可以减少人力的输出,同时可以精准的控制,保证安装位置的稳定,进而保证安装的快速进行,保证安装的需要。
2:通过多个方便拆卸的固定件,可以在后续使用完成后,可以方便的进行拆卸和更换,方便后续工作的进行,同时利用拉绳配合弹簧等的作用,可以在冲压时,进一步的对顶模进行稳定,保证冲压的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压机模具安装装置的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种液压机模具安装装置的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种液压机模具安装装置的A处放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种液压机模具安装装置的B处放大示意图。
图中标号:1、支架;2、加工台;3、支撑架;4、功能板;5、液压缸;6、底模;7、丝杆;8、导向板;9、顶模;10、拉绳;11、固定板;12、弹簧;13、夹持块;14、限定块;15、气压缸;16、限定杆;17、移动板;18、连接栓;19、收纳槽;20、电机;21、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种液压机模具安装装置,包括支架1,支架1的上侧固定连接有加工台2,加工台2上滑动连接有底模6,底模6的两侧均固定连接有与加工台2滑动套接移动板17,移动板17上连接有与加工台2螺纹连接的限定杆16,底模6的下方设置有与加工台2滑动连接的导向板8,加工台2的一侧固定连接有电机20,电机20的输出端通过齿轮组连接有与加工台2转动连接的丝杆7,丝杆7与底模6螺旋传动配合,加工台2的四周均固定连接有支撑架3,支撑架3的顶端固定连接有功能板4,功能板4的中间固定连接有液压缸5,液压缸5的输出端固定连接有稳定板21,稳定板21的两侧均滑动连接有滑动块,滑动块的一侧固定连接有弹簧12,且弹簧12的另一端固定连接有与稳定板21滑动连接的夹持块13,滑动块远离弹簧12的一侧固定连接有与功能板4固定连接的拉绳10,稳定板21的下侧连接有顶模9,稳定板21上螺纹连接有与顶模9相连接的连接栓18,在进行工作时,抽出导向板8,使得延伸到加工台2外的一侧,然后经过外界的工作,使得带有顶模9的底模6放置到导向板8上,然后经过导向板8的导向或者移动,使得底模6进行移动,然后接触到丝杆7,此时启动电机20,经过电机20的工作,使得丝杆7进行转动,继而使得底模6在丝杆7的带动下,进行移动,进行调节,到达指定位置后,旋转限定杆16,通过移动板17的工作,进行后续稳定的限定,然后控制液压缸5的输出端移动,接触到顶模9,然后连接上连接栓18,进行限定,最后将输出端回收,然拉动拉绳10,使其处于一定程度的绷紧状态,然后将拉绳10的一端固定到功能板4上,在后续的冲击过程中,拉绳10的长度不便,改变了弹簧12的形状,进而带动夹持块13与顶模之间的夹持力变大,保证冲压时的稳定。
加工台2内是设置有收纳槽19,导向板8位于收纳槽19内,导向板8采用梯形结构,收纳槽19保证导向板8的收纳以及移动的稳定,加工台2上设置有用于底模6移动的移动槽,加工台2内设置有用于容纳电机20的容纳槽,移动槽保证底模的进入以及移动板17的限定,容纳槽保证电机20的工作环境,夹持块13的横截面采用L形结构,夹持块13的一侧固定连接有与顶模9相卡接的卡接块,卡接块保证夹持块13与顶模9之间更加稳定的连接。
加工台2的两侧均固定连接有固定板11,固定板11的输出端固定连接有气压缸15,气压缸15的输出端固定连接有与底模6相连接的限定块14,稳定板21内设置有功能槽,弹簧12和滑动块均位于功能槽内,且滑动块与功能槽的槽壁滑动连接。
工作原理:在进行工作时,抽出导向板8,使得延伸到加工台2外的一侧,然后经过外界的工作,使得带有顶模9的底模6放置到导向板8上,然后经过导向板8的导向或者移动,使得底模6进行移动,然后接触到丝杆7,此时启动电机20,经过电机20的工作,使得丝杆7进行转动,继而使得底模6在丝杆7的带动下,进行移动,进行调节,到达指定位置后,旋转限定杆16,通过移动板17的工作,进行后续稳定的限定,然后控制液压缸5的输出端移动,接触到顶模9,然后连接上连接栓18,进行限定,最后将输出端回收,然拉动拉绳10,使其处于一定程度的绷紧状态,然后将拉绳10的一端固定到功能板4上,在后续的冲击过程中,拉绳10的长度不便,改变了弹簧12的形状,进而带动夹持块13与顶模之间的夹持力变大,保证冲压时的稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压机模具安装装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上侧固定连接有加工台(2),所述加工台(2)上滑动连接有底模(6),所述底模(6)的两侧均固定连接有与加工台(2)滑动套接移动板(17),所述移动板(17)上连接有与加工台(2)螺纹连接的限定杆(16),所述底模(6)的下方设置有与加工台(2)滑动连接的导向板(8),所述加工台(2)的一侧固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出端通过齿轮组连接有与加工台(2)转动连接的丝杆(7),所述丝杆(7)与底模(6)螺旋传动配合,所述加工台(2)的四周均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶端固定连接有功能板(4),所述功能板(4)的中间固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定连接有稳定板(21),所述稳定板(21)的两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有弹簧(12),且弹簧(12)的另一端固定连接有与稳定板(21)滑动连接的夹持块(13),所述滑动块远离弹簧(12)的一侧固定连接有与功能板(4)固定连接的拉绳(10),所述稳定板(21)的下侧连接有顶模(9),所述稳定板(21)上螺纹连接有与顶模(9)相连接的连接栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机模具安装装置,其特征在于,所述加工台(2)内是设置有收纳槽(19),所述导向板(8)位于收纳槽(19)内,所述导向板(8)采用梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压机模具安装装置,其特征在于,所述加工台(2)上设置有用于底模(6)移动的移动槽,所述加工台(2)内设置有用于容纳电机(20)的容纳槽。
4.根据权利要求1所述的一种液压机模具安装装置,其特征在于,所述夹持块(13)的横截面采用L形结构,所述夹持块(13)的一侧固定连接有与顶模(9)相卡接的卡接块。
5.根据权利要求1所述的一种液压机模具安装装置,其特征在于,所述加工台(2)的两侧均固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的输出端固定连接有气压缸(15),所述气压缸(15)的输出端固定连接有与底模(6)相连接的限定块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种液压机模具安装装置,其特征在于,所述稳定板(21)内设置有功能槽,所述弹簧(12)和滑动块均位于功能槽内,且滑动块与功能槽的槽壁滑动连接。
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