CN215703817U - 一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,包括底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底脚。该仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具通过工件在底模顶端的内部成型后利用液压气缸将顶模从底模的顶端进行脱升起,在底模的内部设置的顶出机构中,伺服电机启动带动螺杆进行转动,螺杆转动带动螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行上移,带动横杆在底模的内部进行上移,同时底模一侧内部的滑套会在固定杆的外部进行滑动上移,横杆上移带动顶端的顶块上移并推动顶杆上移将底模顶端内部成型后的工件进行快速顶出脱离,操作伺服电机反转通过下降横杆即可将顶杆进行收回,解决了不便于将成型后的工件进行快速顶出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具。
背景技术
汽车的仪表板横梁是支撑人机操作界面以及控制区域所需的装饰件,也是保护车内人员的重要结构部件,其自身必须要有高强度和硬度,所以仪表板横梁在加工的过程就需要利用模具进行一体式成型加工,但现有的一些仪表板横梁加工用的模具在使用的过程中仍存在一些不足,例如,在使用的过程中没有一种便于将成型后的工件进行快速顶出便于取下的措施,同时没有一种使用较为便捷的在模具合模时对上下模进行导向限位的措施,而且也没有一种便于对成型后的工件进行快速冷却的措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,以解决上述背景技术中提出不便于将成型后的工件进行快速顶出便于取下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,包括底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底脚,所述底座的顶端固定连接有顶架,且顶架内部顶端的两侧分别固定连接有液压气缸,所述顶架内部的顶端横向设置有上模座,且上模座的两侧分别设置有导向结构,所述上模座的顶端固定连接有注料口,所述上模座的底端固定连接有顶模,所述上模座底端的两侧分别设置有冷却机构,所述底座的顶端固定连接有下模座,且下模座的顶端固定连接有底模,所述底模的内部设置有顶出机构。
优选的,所述顶出机构包括横杆,所述横杆横向设置在底模的内部,所述横杆一侧的内部设置有滑套,所述横杆另一侧的内部设置有螺套,所述底模一侧的顶端固定连接有固定杆,所述底模另一侧的顶端固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆,所述横杆顶端的两侧分别固定连接有顶块,且顶块的顶端固定连接有顶杆。
优选的,所述固定杆的底端贯穿滑套的内部,所述螺杆的外部设置有外螺纹,所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺杆和螺套之间构成螺纹连接,所述顶杆的顶端贯穿底模的内部。
优选的,所述导向结构由滑槽、滑块、固定螺栓和螺孔组成,所述滑块分别设置在上模座的两侧,所述滑块两端的一侧分别设置有固定螺栓,所述螺孔分别设置在上模座两侧的内部,所述滑槽分别设置在顶架两侧的内部。
优选的,所述滑块嵌在滑槽的内部,所述滑槽的内部尺寸大于滑块的外部尺寸,所述滑槽和滑块之间构成滑动结构,所述固定螺栓螺纹连接在螺孔的内部。
优选的,所述冷却机构由导风口、负压风机、机壳和安装座组成,所述安装座分别设置在上模座底端的两侧,所述安装座的底端铰接有机壳,且机壳的内部固定连接有负压风机,所述机壳的一侧固定连接有导风口。
优选的,所述导风口与机壳的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具不仅实现了便于将成型后的工件进行快速顶出便于取下,实现了便于在模具合模时对上下模进行导向限位,而且实现了便于对成型后的工件进行快速冷却的措施;
(1)通过设置有,滑套、固定杆、顶杆、顶块、伺服电机、螺杆、螺套和横杆,工件在底模顶端的内部成型后利用液压气缸将顶模从底模的顶端进行脱升起,在底模的内部设置的顶出机构中,伺服电机启动带动螺杆进行转动,螺杆转动带动螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行上移,带动横杆在底模的内部进行上移,同时底模一侧内部的滑套会在固定杆的外部进行滑动上移,横杆上移带动顶端的顶块上移并推动顶杆上移将底模顶端内部成型后的工件进行快速顶出脱离,便于对工件进行冷却等处理,操作伺服电机反转通过下降横杆即可将顶杆进行收回;
(2)通过设置有滑槽、滑块、固定螺栓和螺孔,在顶模与底模之间进行压合或分离时,在上模座两端两侧设置的导向结构中,上模座两侧固定的滑块可以在上模座上移或是下移时在顶架两侧内部的滑槽中进行定向上下滑移,在压合以及分离过程中对顶模和底模之间进行导向限位,减少对模具的碰撞损伤,使得压合与分离过程更加的精准;
(3)通过设置有导风口、负压风机、机壳和安装座,工件在从底模的顶端顶出后,可以通过同时启动上模座底端两侧的负压风机,负压风机启动将大量冷空气吸入并通过机壳一侧的导风口定向吹出在刚成型的工件上,对工件进行快速的冷却,便于进行取下,提高了加工的效率,同时机壳可以对内部负压风机起到防护的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的顶出机构正视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的冷却机构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底脚;2、底座;3、顶架;4、导向结构;401、滑槽;402、滑块;403、固定螺栓;404、螺孔;5、液压气缸;6、注料口;7、上模座;8、顶模;9、冷却机构;901、导风口;902、负压风机;903、机壳;904、安装座;10、下模座;11、底模;12、滑套;13、固定杆;14、顶杆;15、顶块;16、伺服电机;17、螺杆;18、螺套;19、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,包括底座2,底座2底端的四个拐角处分别固定连接有底脚1,底座2的顶端固定连接有顶架3,且顶架3内部顶端的两侧分别固定连接有液压气缸5,顶架3内部的顶端横向设置有上模座7,且上模座7的两侧分别设置有导向结构4,上模座7的顶端固定连接有注料口6,上模座7的底端固定连接有顶模8,上模座7底端的两侧分别设置有冷却机构9,底座2的顶端固定连接有下模座10,且下模座10的顶端固定连接有底模11,底模11的内部设置有顶出机构;
请参阅图1-4,一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具还包括顶出机构,顶出机构包括横杆19,横杆19横向设置在底模11的内部,横杆19一侧的内部设置有滑套12,横杆19另一侧的内部设置有螺套18,底模11一侧的顶端固定连接有固定杆13,底模11另一侧的顶端固定连接有伺服电机16,且伺服电机16的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆17,横杆19顶端的两侧分别固定连接有顶块15,且顶块15的顶端固定连接有顶杆14;
固定杆13的底端贯穿滑套12的内部,螺杆17的外部设置有外螺纹,螺套18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,螺杆17和螺套18之间构成螺纹连接,顶杆14的顶端贯穿底模11的内部,通过伺服电机16的正反转调节可以带动螺杆17正反转动带动横杆19上升或是下降;
具体地,如图1和图2所示,工件在底模11顶端的内部成型后利用液压气缸5将顶模8从底模11的顶端进行脱升起,在底模11的内部设置的顶出机构中,伺服电机16启动带动螺杆17进行转动,螺杆17转动带动螺纹连接的螺套18在螺杆17的外部进行上移,带动横杆19在底模11的内部进行上移,同时底模11一侧内部的滑套12会在固定杆13的外部进行滑动上移,横杆19上移带动顶端的顶块15上移并推动顶杆14上移将底模11顶端内部成型后的工件进行快速顶出脱离,便于对工件进行冷却等处理,操作伺服电机16反转通过下降横杆19即可将顶杆14进行收回。
实施例2:导向结构4由滑槽401、滑块402、固定螺栓403和螺孔404组成,滑块402分别设置在上模座7的两侧,滑块402两端的一侧分别设置有固定螺栓403,螺孔404分别设置在上模座7两侧的内部,滑槽401分别设置在顶架3两侧的内部,滑块402嵌在滑槽401的内部,滑槽401的内部尺寸大于滑块402的外部尺寸,滑槽401和滑块402之间构成滑动结构,固定螺栓403螺纹连接在螺孔404的内部;
具体地,如图1和图3所示,在顶模8与底模11之间进行压合或分离时,在上模座7两端两侧设置的导向结构4中,上模座7两侧固定的滑块402可以在上模座7上移或是下移时在顶架3两侧内部的滑槽401中进行定向上下滑移,在压合以及分离过程中对顶模8和底模11之间进行导向限位,减少对模具的碰撞损伤,使得压合与分离过程更加的精准。
实施例3:冷却机构9由导风口901、负压风机902、机壳903和安装座904组成,安装座904分别设置在上模座7底端的两侧,安装座904的底端铰接有机壳903,且机壳903的内部固定连接有负压风机902,机壳903的一侧固定连接有导风口901,导风口901与机壳903的内部相连通;
具体地,如图1和图4所示,工件在从底模11的顶端顶出后,可以通过同时启动上模座7底端两侧的负压风机902,负压风机902启动将大量冷空气吸入并通过机壳903一侧的导风口901定向吹出在刚成型的工件上,对工件进行快速的冷却,便于进行取下,提高了加工的效率,同时机壳903可以对内部负压风机902起到防护的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,通过启动液压气缸5带动上模座7向下移动,将顶模8与底模11之间进行压合,通过注料口6将熔融的液体导入至顶模8与底模11之间,工件在底模11顶端的内部成型后利用液压气缸5将顶模8从底模11的顶端进行脱升起,在底模11的内部设置的顶出机构中,伺服电机16启动带动螺杆17进行转动,螺杆17转动带动螺纹连接的螺套18在螺杆17的外部进行上移,带动横杆19在底模11的内部进行上移,同时底模11一侧内部的滑套12会在固定杆13的外部进行滑动上移,横杆19上移带动顶端的顶块15上移并推动顶杆14上移将底模11顶端内部成型后的工件进行快速顶出脱离,便于对工件进行冷却等处理,操作伺服电机16反转通过下降横杆19即可将顶杆14进行收回,工件在从底模11的顶端顶出后,可以通过同时启动上模座7底端两侧的负压风机902,负压风机902启动将大量冷空气吸入并通过机壳903一侧的导风口901定向吹出在刚成型的工件上,对工件进行快速的冷却,便于进行取下,提高了加工的效率,同时机壳903可以对内部负压风机902起到防护的作用,同时在顶模8与底模11之间进行压合或分离时,在上模座7两端两侧设置的导向结构4中,上模座7两侧固定的滑块402可以在上模座7上移或是下移时在顶架3两侧内部的滑槽401中进行定向上下滑移,在压合以及分离过程中对顶模8和底模11之间进行导向限位,减少对模具的碰撞损伤,使得压合与分离过程更加的精准。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)底端的四个拐角处分别固定连接有底脚(1),所述底座(2)的顶端固定连接有顶架(3),且顶架(3)内部顶端的两侧分别固定连接有液压气缸(5),所述顶架(3)内部的顶端横向设置有上模座(7),且上模座(7)的两侧分别设置有导向结构(4),所述上模座(7)的顶端固定连接有注料口(6),所述上模座(7)的底端固定连接有顶模(8),所述上模座(7)底端的两侧分别设置有冷却机构(9),所述底座(2)的顶端固定连接有下模座(10),且下模座(10)的顶端固定连接有底模(11),所述底模(11)的内部设置有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,其特征在于:所述顶出机构包括横杆(19),所述横杆(19)横向设置在底模(11)的内部,所述横杆(19)一侧的内部设置有滑套(12),所述横杆(19)另一侧的内部设置有螺套(18),所述底模(11)一侧的顶端固定连接有固定杆(13),所述底模(11)另一侧的顶端固定连接有伺服电机(16),且伺服电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(17),所述横杆(19)顶端的两侧分别固定连接有顶块(15),且顶块(15)的顶端固定连接有顶杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,其特征在于:所述固定杆(13)的底端贯穿滑套(12)的内部,所述螺杆(17)的外部设置有外螺纹,所述螺套(18)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺杆(17)和螺套(18)之间构成螺纹连接,所述顶杆(14)的顶端贯穿底模(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,其特征在于:所述导向结构(4)由滑槽(401)、滑块(402)、固定螺栓(403)和螺孔(404)组成,所述滑块(402)分别设置在上模座(7)的两侧,所述滑块(402)两端的一侧分别设置有固定螺栓(403),所述螺孔(404)分别设置在上模座(7)两侧的内部,所述滑槽(401)分别设置在顶架(3)两侧的内部。
5.根据权利要求4所述的一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,其特征在于:所述滑块(402)嵌在滑槽(401)的内部,所述滑槽(401)的内部尺寸大于滑块(402)的外部尺寸,所述滑槽(401)和滑块(402)之间构成滑动结构,所述固定螺栓(403)螺纹连接在螺孔(404)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,其特征在于:所述冷却机构(9)由导风口(901)、负压风机(902)、机壳(903)和安装座(904)组成,所述安装座(904)分别设置在上模座(7)底端的两侧,所述安装座(904)的底端铰接有机壳(903),且机壳(903)的内部固定连接有负压风机(902),所述机壳(903)的一侧固定连接有导风口(901)。
7.根据权利要求6所述的一种仪表板横梁加工用具有顶升机构的模具,其特征在于:所述导风口(901)与机壳(903)的内部相连通。
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