CN215703455U - 一种塑料端盖加工用的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料端盖加工用的压铸模具,包括模具底座、模头和模芯,所述模具底座顶端四个角位置处均安装有支撑柱,所述支撑柱顶端位置处安装有模具座,所述模具座顶端中间位置处安装有模芯,所述模芯顶端中间位置处设有压铸槽,所述模具座顶端位于模芯外表面位置处通过固定螺栓安装有定位座,所述模具座与定位座四个角位置处均套接有位移轴,所述位移轴外表面靠近顶端位置处套接有位移座。本实用新型解决了现有装置结构较为简单,压铸过程中,压铸冲击力较大,极易导致原料破损,影响压铸件生产质量,且工件在压铸槽内部变形较大,压铸件取出较为困难,压铸生产效率不佳的问题,提高了本实用新型的生产质量与生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件生产技术领域,具体为一种塑料端盖加工用的压铸模具。
背景技术
塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法,塑料件生产时,需要使用压铸模具。
现有的压铸模具,结构较为简单,压铸过程中,压铸冲击力较大,极易导致原料破损,影响压铸件生产质量,且工件在压铸槽内部变形较大,压铸件取出较为困难,压铸生产效率不佳,为此,我们提出一种塑料端盖加工用的压铸模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料端盖加工用的压铸模具,具备生产效率高的优点,解决了现有装置结构较为简单,压铸过程中,压铸冲击力较大,极易导致原料破损,影响压铸件生产质量,且工件在压铸槽内部变形较大,压铸件取出较为困难,压铸生产效率不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料端盖加工用的压铸模具,包括模具底座、模头和模芯,其中所述模具底座顶端四个角位置处均安装有支撑柱,所述支撑柱顶端位置处安装有模具座,所述模具座顶端中间位置处安装有模芯,所述模芯顶端中间位置处设有压铸槽,所述模具座顶端位于模芯外表面位置处通过固定螺栓安装有定位座。
优选的,所述模具座与定位座四个角位置处均套接有位移轴,所述位移轴外表面靠近顶端位置处套接有位移座,所述位移座底端中间位置处安装有模头。
优选的,所述位移轴外表面位于位移座间隙位置处套接有回位弹簧,所述位移轴外表面位于位移座上端位置处通过弹簧座安装有防护弹簧。
优选的,所述模具底座顶端位于位移轴对应位置处均安装有缓冲座,所述位移轴底端套接于缓冲座内部,所述缓冲座内部位于位移轴下端位置处设有缓冲槽,所述缓冲槽内表面位于位移轴下端位置处安装有缓冲弹簧。
优选的,所述模具座顶端中间位置处设有限位槽,所述限位槽内表面通过限位台套接有出料轴。
优选的,所述模具底座顶端一侧位置处安装有连接柱,所述连接柱顶端位置处安装有弹簧板,所述弹簧板底端靠近末端位置处安装有出料弹簧。
优选的,所述位移座底端位于出料弹簧对应位置处安装有下顶杆。
优选的,所述定位座内表面与模芯外表面呈锥形配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置缓冲座、缓冲弹簧与位移轴,达到对压铸冲击力进行缓冲的效果,在模具底座顶端位于位移轴对应位置处均设置缓冲座,在位移轴底端套接于缓冲座内部,在缓冲座内部位于位移轴下端位置处设有缓冲槽,在缓冲槽内表面位于位移轴下端位置处设置缓冲弹簧,以解决结构较为简单,压铸过程中,压铸冲击力较大,极易导致原料破损,影响压铸件生产质量的问题,提高了本实用新型的生产质量。
2、本实用新型通过设置下顶杆、弹簧板、出料轴与出料弹簧,达到对压铸件进行顶出的效果,在模具座顶端中间位置处设有限位槽,在限位槽内表面通过限位台套接有出料轴,在模具底座顶端一侧位置处设置连接柱,在连接柱顶端位置处设置弹簧板,在弹簧板底端靠近末端位置处设置出料弹簧,在位移座底端位于出料弹簧对应位置处设置下顶杆,以解决工件在压铸槽内部变形较大,压铸件取出较为困难,压铸生产效率不佳的问题,提高了本实用新型的生产效率。
3、本实用新型通过将定位座内表面与模芯外表面设置为锥形配合,达到对模芯进行挤压固定的效果,在模具座顶端中间位置处设置模芯,在模芯顶端中间位置处设置压铸槽,在模具座顶端位于模芯外表面位置处通过固定螺栓设置定位座,以解决模芯固定结构简单,压铸应力较大,极易导致模芯损坏的问题,提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为图2当中A的放大结构示意图;
图4为图2当中B的放大结构示意图。
图中:1、模具底座;2、模具座;3、位移座;4、防护弹簧;5、位移轴;6、固定螺栓;7、弹簧座;8、定位座;9、支撑柱;10、缓冲座;11、出料弹簧;12、弹簧板;13、出料轴;14、连接柱;15、模头;16、下顶杆;17、回位弹簧;18、缓冲弹簧;19、缓冲槽;20、压铸槽;21、模芯;22、限位台;23、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种塑料端盖加工用的压铸模具技术方案:一种塑料端盖加工用的压铸模具,包括模具底座1、模头15和模芯21,模具底座1顶端四个角位置处均安装有支撑柱9,支撑柱9顶端位置处安装有模具座2,模具座2顶端中间位置处安装有模芯21,模芯21顶端中间位置处设有压铸槽20,模具座2顶端位于模芯21外表面位置处通过固定螺栓6安装有定位座8。
模具座2与定位座8四个角位置处均套接有位移轴5,位移轴5外表面靠近顶端位置处套接有位移座3,位移座3底端中间位置处安装有模头15。
位移轴5外表面位于位移座3间隙位置处套接有回位弹簧17,便于对带动模头15进行复位,位移轴5外表面位于位移座3上端位置处通过弹簧座7安装有防护弹簧4。
定位座8内表面与模芯21外表面呈锥形配合,用以对模芯21进行挤压固定,增加模芯21固定效果。
请参阅图2和图3,本实用新型提供的一种塑料端盖加工用的压铸模具技术方案:一种塑料端盖加工用的压铸模具,包括模具底座1、模头15和模芯21,模具底座1顶端位于位移轴5对应位置处均安装有缓冲座10,位移轴5底端套接于缓冲座10内部,缓冲座10内部位于位移轴5下端位置处设有缓冲槽19,缓冲槽19内表面位于位移轴5下端位置处安装有缓冲弹簧18,用以缓冲压铸冲击力,防止冲击力过大,影响工件生产质量。
其他与实施例1相同。
请参阅图2和图4,本实用新型提供的一种塑料端盖加工用的压铸模具技术方案:一种塑料端盖加工用的压铸模具,包括模具底座1、模头15和模芯21,模具座2顶端中间位置处设有限位槽23,限位槽23内表面通过限位台22套接有出料轴13,用以对压铸件进行顶出。
模具底座1顶端一侧位置处安装有连接柱14,连接柱14顶端位置处安装有弹簧板12,用以对出料轴13进行击打,便于顶出压铸件,弹簧板12底端靠近末端位置处安装有出料弹簧11。
位移座3底端位于出料弹簧11对应位置处安装有下顶杆16。
其他与实施例1相同。
工作原理:将本实用新型安装好后,将原料放置于压铸槽20内表面,通过压机带动位移座3下移,通过位移座3与模头15对原料进行压铸,同时通过缓冲弹簧18与回位弹簧17,缓冲压铸冲击力,防止原料破损,并通过下顶杆16下压弹簧板12,通过从而带动弹簧板12与出料弹簧11变形,在冲压完成后,回收压铸轴,通过回位弹簧17带动位移座3复位,从而带动模头15复位,同时通过下顶杆16放开弹簧板12的限制,通过出料弹簧11的弹力与弹簧板12的弹力,带动弹簧板12摆动,通过弹簧板12拍打出料轴13,通过出料轴13对工件进行顶出,至此,本设备工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料端盖加工用的压铸模具,包括模具底座(1)、模头(15)和模芯(21),其特征在于:所述模具底座(1)顶端四个角位置处均安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)顶端位置处安装有模具座(2),所述模具座(2)顶端中间位置处安装有模芯(21),所述模芯(21)顶端中间位置处设有压铸槽(20),所述模具座(2)顶端位于模芯(21)外表面位置处通过固定螺栓(6)安装有定位座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述模具座(2)与定位座(8)四个角位置处均套接有位移轴(5),所述位移轴(5)外表面靠近顶端位置处套接有位移座(3),所述位移座(3)底端中间位置处安装有模头(15)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述位移轴(5)外表面位于位移座(3)间隙位置处套接有回位弹簧(17),所述位移轴(5)外表面位于位移座(3)上端位置处通过弹簧座(7)安装有防护弹簧(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述模具底座(1)顶端位于位移轴(5)对应位置处均安装有缓冲座(10),所述位移轴(5)底端套接于缓冲座(10)内部,所述缓冲座(10)内部位于位移轴(5)下端位置处设有缓冲槽(19),所述缓冲槽(19)内表面位于位移轴(5)下端位置处安装有缓冲弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述模具座(2)顶端中间位置处设有限位槽(23),所述限位槽(23)内表面通过限位台(22)套接有出料轴(13)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述模具底座(1)顶端一侧位置处安装有连接柱(14),所述连接柱(14)顶端位置处安装有弹簧板(12),所述弹簧板(12)底端靠近末端位置处安装有出料弹簧(11)。
7.根据权利要求2所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述位移座(3)底端位于出料弹簧(11)对应位置处安装有下顶杆(16)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料端盖加工用的压铸模具,其特征在于:所述定位座(8)内表面与模芯(21)外表面呈锥形配合。
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