CN215702468U - 一种改进型连续式全自动胶合板冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，包括：工作台，支撑在地基上；支撑梁，支撑在地基上，跨越工作台，与工作台之间间隔设置；缸体，连接在支撑梁上；上压件，连接在缸体上，设置在工作台和支撑梁之间，被缸体联动上下移动位置；下托件，连接在工作台上，与上压件之间冷压胶合板；以及刮件，连接在下托件上，每个刮件用于刮擦胶合板上的一个侧壁边缘上的胶水；从而克服了胶水会顺着基层板件的边缘流下，粘在基层板件的边缘上，清理不方便，不美观的技术问题。

Description

一种改进型连续式全自动胶合板冷压机

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体的说是一种改进型连续式全自动胶合板冷压机。

背景技术

胶合板在生产过程中需要在基层板件一侧端面涂覆胶水，之后将面板层覆盖于基层板件涂覆有胶水的端面，利用冷压机对面板施加朝向基层板件的压力，完成胶合；在冷压机施压过程中，胶水会顺着基层板件的边缘流下，粘在基层板件的边缘上，清理不方便，而且不美观。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，以解决相关技术中的胶水会顺着基层板件的边缘流下，粘在基层板件的边缘上，清理不方便，不美观的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，包括：

一工作台，支撑在地基上；

一支撑梁，支撑在地基上，跨越所述工作台，与所述工作台之间间隔设置；

至少一缸体，连接在所述支撑梁上；

一上压件，连接在所述缸体上，设置在所述工作台和所述支撑梁之间，被所述缸体联动上下移动位置；

一下托件，连接在所述工作台上，与所述上压件之间冷压胶合板；

以及四个刮件，连接在所述下托件上，每个所述刮件用于刮擦所述胶合板上的一个侧壁边缘上的胶水。

进一步的：所述工作台的外形为“T”形结构。

进一步的：所述支撑梁包括：一“]”形折弯板，跨越所述工作台；以及两个连接板，对称连接在所述“]”形折弯板上，用于与地基连接。

进一步的：所述缸体为气缸或者油缸。

进一步的：所述上压件为长方体形板状结构，并且所述上压件的面积为所述胶合板面积的80％。

进一步的：所述下托件包括：一阶梯基座，连接在所述工作台上，连接所述刮件，并且所述阶梯基座上具有一第一凹槽和一第二凹槽，所述第二凹槽环绕所述第一凹槽；

以及一下托座，连接在所述第一凹槽的中间部位，被所述第一凹槽环绕，所述下托座的顶部凸出在所述阶梯基座的外部，用于支撑所述胶合板，并且所述下托座的顶部面积为所述胶合板面积的80％。

进一步的：所述刮件包括：一电动直线导轨，连接在所述阶梯基座上，设置在所述第二凹槽的外部；以及一刮擦部，一端与所述电动直线导轨上的滑块连接，另一端越过所述第一凹槽和所述第二凹槽刮擦所述胶合板的侧壁边缘。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，与相关技术相比，设置有工作台，支撑梁，缸体，上压件，下托件和刮件；胶合板放置在下托件上，支撑梁上的缸体联动上压件，上压件与下托件一起夹紧胶合板，实现了胶合板冷压，刮件对胶合板边缘上的胶水进行刮擦清理，清理相对方便，相对美观；从而克服了胶水会顺着基层板件的边缘流下，粘在基层板件的边缘上，清理不方便，不美观的技术问题，达到了清理边缘上胶水，清理相对方便，相对美观的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为总装结构示意图；

图2为支撑梁的结构示意图；

图3为下托件和刮件的结构示意图；

图4为下托件的结构示意图；

图5为刮件的结构示意图；

图中：10.工作台，20.支撑梁，21.“]”形折弯板，22.连接板，30.缸体，40.上压件，50.下托件，51.阶梯基座，511.第一凹槽，512.第二凹槽，52.下托座，60.刮件，61.电动直线导轨，62.刮擦部，100.胶合板。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，解决了相关技术中的胶水会顺着基层板件的边缘流下，粘在基层板件的边缘上，清理不方便，不美观的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了清理边缘上胶水，清理相对方便，相对美观的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1；一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，包括：

一工作台10，支撑在地基上；

一支撑梁20，支撑在地基上，跨越所述工作台10，与所述工作台10之间间隔设置；

至少一缸体30，连接在所述支撑梁20上；

一上压件40，连接在所述缸体30上，设置在所述工作台10和所述支撑梁20之间，被所述缸体30联动上下移动位置；

一下托件50，连接在所述工作台10上，与所述上压件40之间冷压胶合板100；

以及四个刮件60，连接在所述下托件50上，每个所述刮件60用于刮擦所述胶合板100上的一个侧壁边缘上的胶水；

具体来说，实施时，设置有工作台10，支撑梁20，缸体30，上压件40，下托件50和刮件60；胶合板100放置在下托件50上，支撑梁20上的缸体30联动上压件40，上压件40与下托件50一起夹紧胶合板100，实现了胶合板100冷压，刮件60对胶合板100边缘上的胶水进行刮擦清理，清理相对方便，相对美观；

另一实施方式：

见图1；实施时，所述工作台10的外形为“T”形结构，工作台10一体铸造成坯料，之后机加工而成，底部与地基上预留的地脚螺栓连接，形成了稳定的支撑结构，顶部具有T形凹槽，用于在T形凹槽处穿入T形螺栓，配合压板，压住下托件50，操作较方便；

另一实施方式：

见图1、图2；实施时，所述支撑梁20包括：一“]”形折弯板21，跨越所述工作台10；以及两个连接板22，对称连接在所述“]”形折弯板21上，用于与地基连接；“]”形折弯板21通过板材折弯而成；连接板22为四方形板材，与“]”形折弯板21之间焊接，连接板22与地基上预留的地脚螺栓连接，形成了稳定的支撑结构；

另一实施方式：

见图1；实施时，所述缸体30为气缸或者油缸，为现有技术中的常用结构，目的是产生驱动力，操作人员按下按钮，缸体30自动化动作，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

另一实施方式：

见图1；实施时，所述上压件40为长方体形板状结构，并且所述上压件40的面积为所述胶合板100面积的80％；上压件40与缸体30上的伸缩轴之间焊接；上压件40的面积的控制，不但能够很好的实现冷压胶合板100，而且使得胶合板100四个边缘凸出在上压件40的外部，有利于刮件60刮擦胶水；

另一实施方式：

见图1、图3、图4；实施时，所述下托件50包括：一阶梯基座51，连接在所述工作台10上，连接所述刮件60，并且所述阶梯基座51上具有一第一凹槽511和一第二凹槽512，所述第二凹槽512环绕所述第一凹槽511；以及一下托座52，连接在所述第一凹槽511的中间部位，被所述第一凹槽511环绕，所述下托座52的顶部凸出在所述阶梯基座51的外部，用于支撑所述胶合板100，并且所述下托座52的顶部面积为所述胶合板100面积的80％；

阶梯基座51通过板材机加工而成，设置有第一凹槽511和第二凹槽512，有利于容纳胶水，便于之后清理胶水，相对卫生；下托座52与阶梯基座51之间通过定位销连接，下托座52的顶部面积的控制，不但能够很好的与胶合板100接触，实现冷压胶合板100，而且使得胶合板100四个边缘凸出在下托座52的外部，有利于刮件60刮擦胶水，并且胶合板100的四个边缘在被刮擦时，胶水首先滴落到第一凹槽511中；

另一实施方式：

见图1、图3、图5；实施时，所述刮件60包括：一电动直线导轨61，连接在所述阶梯基座51上，设置在所述第二凹槽512的外部；以及一刮擦部62，一端与所述电动直线导轨61上的滑块连接，另一端越过所述第一凹槽511和所述第二凹槽512刮擦所述胶合板100的侧壁边缘；电动直线导轨61为现有技术中的常用结构，目的是产生驱动力，操作人员按下按钮，电动直线导轨61自动化动作，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；刮擦部62的材质为塑料，一体注塑成型，与滑块的连接处为“L”形结构，“L”形结构与滑块之间通过螺钉连接，连接的可靠性较好，与胶合板100的侧壁边缘接触处为板状结构，不但能够刮擦胶水，而且不会损坏胶合板100；

另一实施方式：

见图1、图3；实施时，胶合板100的外形为四方形结构，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：胶合板100放置在下托件50上，支撑梁20上的缸体30联动上压件40，上压件40与下托件50一起夹紧胶合板100，刮件60对胶合板100边缘上的胶水进行刮擦清理，如此往复，实现了对胶合板100冷压；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于，包括：

一工作台(10)，支撑在地基上；

一支撑梁(20)，支撑在地基上，跨越所述工作台(10)，与所述工作台(10)之间间隔设置；

至少一缸体(30)，连接在所述支撑梁(20)上；

一上压件(40)，连接在所述缸体(30)上，设置在所述工作台(10)和所述支撑梁(20)之间，被所述缸体(30)联动上下移动位置；

一下托件(50)，连接在所述工作台(10)上，与所述上压件(40)之间冷压胶合板(100)；

以及四个刮件(60)，连接在所述下托件(50)上，每个所述刮件(60)用于刮擦所述胶合板(100)上的一个侧壁边缘上的胶水。

2.根据权利要求1所述的一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于：所述工作台(10)的外形为“T”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于：所述支撑梁(20)包括：一“]”形折弯板(21)，跨越所述工作台(10)；以及两个连接板(22)，对称连接在所述“]”形折弯板(21)上，用于与地基连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于：所述缸体(30)为气缸或者油缸。

5.根据权利要求1所述的一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于：所述上压件(40)为长方体形板状结构，并且所述上压件(40)的面积为所述胶合板(100)面积的80％。

6.根据权利要求1所述的一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于：所述下托件(50)包括：一阶梯基座(51)，连接在所述工作台(10)上，连接所述刮件(60)，并且所述阶梯基座(51)上具有一第一凹槽(511)和一第二凹槽(512)，所述第二凹槽(512)环绕所述第一凹槽(511)；

以及一下托座(52)，连接在所述第一凹槽(511)的中间部位，被所述第一凹槽(511)环绕，所述下托座(52)的顶部凸出在所述阶梯基座(51)的外部，用于支撑所述胶合板(100)，并且所述下托座(52)的顶部面积为所述胶合板(100)面积的80％。

7.根据权利要求6所述的一种改进型连续式全自动胶合板冷压机，其特征在于：所述刮件(60)包括：一电动直线导轨(61)，连接在所述阶梯基座(51)上，设置在所述第二凹槽(512)的外部；以及一刮擦部(62)，一端与所述电动直线导轨(61)上的滑块连接，另一端越过所述第一凹槽(511)和所述第二凹槽(512)刮擦所述胶合板(100)的侧壁边缘。

Images