CN220574097U - 一种铝合金镜面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金镜面加工设备，涉及镜面加工技术领域。该铝合金镜面加工设备，包括底座、前后移动机构和刷洗机构，底座的顶部固定连接有集水盒，集水盒的两侧内壁固定连接有承重板，承重板上搭接有孔洞板，前后移动机构包括设置于底座上的第一电动滑轨和设置于第一电动滑轨上的第一电动滑块，第一电动滑块滑动连接于第一电动滑轨上，前后移动机构上设置有U形连接架，刷洗机构包括设置于U形连接架上的升降组件和设置于升降组件上的刷洗组件。该装置通过前后移动机构最终带动刷洗机构相对于底座前后移动，最后达到刷洗的功能，该种设计使得刷洗机构可与镜面充分接触，能够使得镜面表面粘附的金属充分被刷洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜面加工技术领域，特别涉及一种铝合金镜面加工设备。
背景技术
镜面铝是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板。
在加工时其表面打磨出的金属粉尘会出现粘附的情况，则需要使用冲洗液对其表面进行刷洗，常见的清洗方式是直接将镜面浸泡在清洁机内，金属粉尘与液体接触呈粘稠状，粘性加强，清洁更为困难，针对上述问题，加以改正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金镜面加工设备，能够解决直接将镜面浸泡在清洁机内，金属粉尘与液体接触呈粘稠状，粘性加强，清洁更为困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金镜面加工设备，包括底座、前后移动机构和刷洗机构，底座的顶部固定连接有集水盒，集水盒的两侧内壁固定连接有承重板，承重板上搭接有孔洞板，前后移动机构包括设置于底座上的第一电动滑轨和设置于第一电动滑轨上的第一电动滑块，第一电动滑块滑动连接于第一电动滑轨上，前后移动机构上设置有U形连接架，刷洗机构包括设置于U形连接架上的升降组件和设置于升降组件上的刷洗组件，升降组件可驱动刷洗组件相对于底座上下移动。
优选的，所述前后移动机构还包括固定块、支撑板和固定杆，第一电动滑块的顶部固定连接有固定块，固定块内设置有支撑板，支撑板的一侧固定连接有固定杆，U形连接架固定连接于固定杆上，该装置通过前后移动机构最终带动刷洗机构相对于底座前后移动，最后达到刷洗的功能，该种设计使得刷洗机构可与镜面充分接触，能够使得镜面表面粘附的金属充分被刷洗，提升了工作效率。
优选的，所述升降组件包括第二电动滑轨、第二电动滑块和衔接板，U形连接架的一侧内壁固定连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的另一侧固定连接有衔接板，刷洗组件包括T形连接块、连接杆、放置板、放水盒和孔洞刷，衔接板内设置有T形连接块，T形连接块的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有放水盒，放置板的底部固定连接有孔洞刷，该装置可与根据镜面厚度进行调整，从而使得孔洞刷底部可与镜面表面贴合，加大摩擦面积，提升刷洗效率，同时该装置可以将金属粉尘和冲洗液进行收集，便于工作人员对金属粉尘进行收集再利用。
优选的，所述固定块内开设有卡槽，支撑板与卡槽卡接连接，固定块与支撑板卡接连接。
优选的，所述衔接板内开设有T形卡槽，T形连接块卡接连接于T形卡槽内，T形连接块与衔接板卡接连接。
优选的，所述U形连接架、衔接板、放置板、放水盒和孔洞刷的中心点均在同一条直线上，放水盒和孔洞刷内部相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该铝合金镜面加工设备，通过底座、前后移动机构、第一电动滑轨、第一电动滑块、固定块、支撑板、固定杆、U形连接架和刷洗机构的配合使用，针对直接将镜面浸泡在清洁机内，金属粉尘与液体接触呈粘稠状，粘性加强，清洁更为困难的缺陷，该装置通过前后移动机构最终带动刷洗机构相对于底座前后移动，最后达到刷洗的功能，该种设计使得刷洗机构可与镜面充分接触，能够使得镜面表面粘附的金属充分被刷洗，提升了工作效率。
(2)、该铝合金镜面加工设备，通过底座、前后移动机构、刷洗机构、升降组件、第二电动滑轨、第二电动滑块、衔接板、刷洗组件、T形连接块、连接杆、放置板、放水盒、孔洞刷、集水盒、承重板和孔洞板的配合使用，该装置可与根据镜面厚度进行调整，从而使得孔洞刷底部可与镜面表面贴合，加大摩擦面积，提升刷洗效率，同时该装置可以将金属粉尘和冲洗液进行收集，便于工作人员对金属粉尘进行收集再利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的集水盒立体图；
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记：1、底座；2、前后移动机构；201、第一电动滑轨；202、第一电动滑块；203、固定块；204、支撑板；205、固定杆；3、U形连接架；4、刷洗机构；41、升降组件；411、第二电动滑轨；412、第二电动滑块；413、衔接板；42、刷洗组件；421、T形连接块；422、连接杆；423、放置板；424、放水盒；425、孔洞刷；5、集水盒；6、承重板；7、孔洞板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金镜面加工设备，包括底座1、前后移动机构2和刷洗机构4，底座1的顶部固定连接有集水盒5，集水盒5的两侧内壁固定连接有承重板6，承重板6上搭接有孔洞板7，前后移动机构2包括设置于底座1上的第一电动滑轨201和设置于第一电动滑轨201上的第一电动滑块202，第一电动滑块202滑动连接于第一电动滑轨201上，前后移动机构2上设置有U形连接架3，刷洗机构4包括设置于U形连接架3上的升降组件41和设置于升降组件41上的刷洗组件42，升降组件41可驱动刷洗组件42相对于底座1上下移动。
进一步的，前后移动机构2还包括固定块203、支撑板204和固定杆205，第一电动滑块202的顶部固定连接有固定块203，固定块203内设置有支撑板204，支撑板204的一侧固定连接有固定杆205，U形连接架3固定连接于固定杆205上，控制第一电动滑块202启动，第一电动滑块202通过固定块203带动支撑板204前后移动，支撑板204通过固定杆205带动U形连接架3前后移动，U形连接架3带动升降组件41移动，升降组件41带动刷洗组件42移动，该装置通过前后移动机构2最终带动刷洗机构4相对于底座1前后移动，最后达到刷洗的功能，该种设计使得刷洗机构4可与镜面充分接触，能够使得镜面表面粘附的金属充分被刷洗，提升了工作效率。
更进一步的，升降组件41包括第二电动滑轨411、第二电动滑块412和衔接板413，U形连接架3的一侧内壁固定连接有第二电动滑轨411，第二电动滑轨411上滑动连接有第二电动滑块412，第二电动滑块412的另一侧固定连接有衔接板413，刷洗组件42包括T形连接块421、连接杆422、放置板423、放水盒424和孔洞刷425，衔接板413内设置有T形连接块421，T形连接块421的底部固定连接有连接杆422，连接杆422的底部固定连接有放置板423，放置板423的顶部固定连接有放水盒424，放置板423的底部固定连接有孔洞刷425，使用时，将需要加工的镜面放置于孔洞板7上，控制第二电动滑块412启动，第二电动滑块412带动衔接板413向下移动，衔接板413通过T形连接块421、连接杆422和放置板423带动孔洞刷425向下移动，该装置可与根据镜面厚度进行调整，从而使得孔洞刷425底部可与镜面表面贴合，加大摩擦面积，提升刷洗效率，同时该装置可以将金属粉尘和冲洗液进行收集，便于工作人员对金属粉尘进行收集再利用。
其次，固定块203内开设有卡槽，支撑板204与卡槽卡接连接，固定块203与支撑板204卡接连接，衔接板413内开设有T形卡槽，T形连接块421卡接连接于T形卡槽内，T形连接块421与衔接板413卡接连接，U形连接架3、衔接板413、放置板423、放水盒424和孔洞刷425的中心点均在同一条直线上，放水盒424和孔洞刷425内部相通。
工作原理：使用时，将需要加工的镜面放置于孔洞板7上，控制第二电动滑块412启动，第二电动滑块412带动衔接板413向下移动，衔接板413通过T形连接块421、连接杆422和放置板423带动孔洞刷425向下移动，孔洞刷425与镜面表面接触时，控制第一电动滑块202启动，第一电动滑块202通过固定块203带动支撑板204前后移动，支撑板204通过固定杆205带动U形连接架3前后移动，U形连接架3带动升降组件41移动，升降组件41带动刷洗组件42移动。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝合金镜面加工设备，其特征在于，包括：
底座(1)，顶部固定连接有集水盒(5)，集水盒(5)的两侧内壁固定连接有承重板(6)，承重板(6)上搭接有孔洞板(7)；
前后移动机构(2)，包括设置于底座(1)上的第一电动滑轨(201)和设置于第一电动滑轨(201)上的第一电动滑块(202)，第一电动滑块(202)滑动连接于第一电动滑轨(201)上，前后移动机构(2)上设置有U形连接架(3)；
刷洗机构(4)，包括设置于U形连接架(3)上的升降组件(41)和设置于升降组件(41)上的刷洗组件(42)，升降组件(41)可驱动刷洗组件(42)相对于底座(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金镜面加工设备，其特征在于：所述前后移动机构(2)还包括固定块(203)、支撑板(204)和固定杆(205)，第一电动滑块(202)的顶部固定连接有固定块(203)，固定块(203)内设置有支撑板(204)，支撑板(204)的一侧固定连接有固定杆(205)，U形连接架(3)固定连接于固定杆(205)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金镜面加工设备，其特征在于：所述升降组件(41)包括第二电动滑轨(411)、第二电动滑块(412)和衔接板(413)，U形连接架(3)的一侧内壁固定连接有第二电动滑轨(411)，第二电动滑轨(411)上滑动连接有第二电动滑块(412)，第二电动滑块(412)的另一侧固定连接有衔接板(413)；
所述刷洗组件(42)包括T形连接块(421)、连接杆(422)、放置板(423)、放水盒(424)和孔洞刷(425)，衔接板(413)内设置有T形连接块(421)，T形连接块(421)的底部固定连接有连接杆(422)，连接杆(422)的底部固定连接有放置板(423)，放置板(423)的顶部固定连接有放水盒(424)，放置板(423)的底部固定连接有孔洞刷(425)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金镜面加工设备，其特征在于：所述固定块(203)内开设有卡槽，支撑板(204)与卡槽卡接连接，固定块(203)与支撑板(204)卡接连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金镜面加工设备，其特征在于：所述衔接板(413)内开设有T形卡槽，T形连接块(421)卡接连接于T形卡槽内，T形连接块(421)与衔接板(413)卡接连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金镜面加工设备，其特征在于：所述U形连接架(3)、衔接板(413)、放置板(423)、放水盒(424)和孔洞刷(425)的中心点均在同一条直线上，放水盒(424)和孔洞刷(425)内部相通。
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