CN214054060U - 一种自动焊接激光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接激光机，包括控制台，所述控制台上表面固定设有焊接罩，所述控制台外侧壁设有控制旋钮和控制面板，所述控制台上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有承载台，所述焊接罩内侧壁靠近第一滑轨处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一丝杆。本实用新型通过设置移动的承载台，可以将焊接完毕的工件来回移动，然后通过设置第二电机、第三电机、电动推拉杆和擦拭棉组成打磨清理装置，便于对焊接完成的工件表面进行清理，整个过程完全自动完成，从而不需要人工单独对工件表面的焊渣进行清理，更加省时方便，提高了工作效率。

Description

一种自动焊接激光机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种自动焊接激光机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

但是现有的焊接机，在焊接过程中，焊接处会出现毛刺，并且会在被焊接物体表面留下很多焊渣，这些焊渣需要人工单独进行打磨清理，增加了人工劳动成本，并且人工通过人工打磨清洗，会使的整个焊接过程效率下降，因此现有的激光焊接机，需要一种可以对被焊接物体自动清理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动焊接激光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动焊接激光机，包括控制台，所述控制台上表面固定设有焊接罩，所述控制台外侧壁设有控制旋钮和控制面板，所述控制台上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有承载台，所述焊接罩内侧壁靠近第一滑轨处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一丝杆，所述焊接罩内顶壁一侧设有机械手装置，所述机械手装置底端设有焊接头，所述焊接罩内顶壁远离机械手装置的一侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下表面固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有转筒，所述转筒内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有转动板，所述转动板下表面固定连接有擦拭棉，所述焊接罩内侧壁靠近第二滑轨处固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第二丝杆，所述焊接罩内侧壁靠近电动推拉杆处固定连接有泵体，所述焊接罩外侧壁靠近泵体处固定连接有酒精盒，所述泵体与酒精盒之间连接有连接管，所述泵体出液口连接有出液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杆贯穿第一滑块，且第一丝杆与第一滑块螺纹转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆的顶端位于转筒内部，且移动杆与转筒滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二丝杆贯穿第二滑块，且第二丝杆与第二滑块螺纹转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液管远离泵体的一端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于擦拭棉上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制旋钮与机械手装置电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过，设置第一电机、第一滑轨、第一滑块、第一丝杆和承载台，使得承载台可以来回移动，将待焊接件固定在承载台上，焊接结束后，可以移动到打磨装置底端，过程完全自动化，操作简单。

2、本实用新型通过，设置第三电机、第二滑轨、第二滑块、第二丝杆、电动推拉杆、第二电机和擦拭棉可以对焊接完成的工件进行旋转移动打磨，将表面的焊渣清理掉，同时泵体还会将酒精盒内的酒精泵到擦拭板表面，对工件表面进行擦拭，清理的更干净彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊接激光机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种自动焊接激光机的A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种自动焊接激光机的侧剖图。

图例说明：

1、控制台；2、焊接罩；3、控制旋钮；4、控制面板；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、承载台；8、第一电机；9、第一丝杆；10、机械手装置；11、焊接头；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、电动推拉杆；15、连接板；16、第二电机；17、转筒；18、弹簧；19、移动杆；20、转动板；21、擦拭棉；22、第三电机；23、第二丝杆；24、泵体；25、酒精盒；26、连接管；27、出液管；28、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动焊接激光机，包括控制台1，控制台1上表面固定设有焊接罩2，控制台1外侧壁设有控制旋钮3和控制面板4，控制台1上表面固定连接有第一滑轨5，第一滑轨5内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6顶端固定连接有承载台7，焊接罩2内侧壁靠近第一滑轨5处固定连接有第一电机8，第一电机8的驱动端固定连接有第一丝杆9，焊接罩2内顶壁一侧设有机械手装置10，机械手装置10底端设有焊接头11，焊接罩2内顶壁远离机械手装置10的一侧固定连接有第二滑轨12，第二滑轨12内部滑动连接有第二滑块13，第二滑块13下表面固定连接有电动推拉杆14，电动推拉杆14的伸缩端固定连接有连接板15，连接板15的下表面固定连接有第二电机16，第二电机16的驱动端固定连接有转筒17，转筒17内部固定连接有弹簧18，弹簧18的底端固定连接有移动杆19，移动杆19底端固定连接有转动板20，转动板20下表面固定连接有擦拭棉21，焊接罩2内侧壁靠近第二滑轨12处固定连接有第三电机22，第三电机22的驱动端固定连接有第二丝杆23，焊接罩2内侧壁靠近电动推拉杆14处固定连接有泵体24，焊接罩2外侧壁靠近泵体24处固定连接有酒精盒25，泵体24与酒精盒25之间连接有连接管26，泵体24出液口连接有出液管27。

第一丝杆9贯穿第一滑块6，且第一丝杆9与第一滑块6螺纹转动连接，第一电机8的正反转动可以带动承载台7来回移动。

移动杆19的顶端位于转筒17内部，且移动杆19与转筒17滑动连接，使擦拭棉21与焊接工件表面接触时有所缓冲。

第二丝杆23贯穿第二滑块13，且第二丝杆23与第二滑块13螺纹转动连接，第三电机22的正反转动可以带动第二滑块13来回移动。

出液管27远离泵体24的一端固定连接有雾化喷头28，雾化喷头28位于擦拭棉21上方，便于将酒精喷洒到擦拭棉21表面。

控制旋钮3与机械手装置10电性连接，便于通过控制旋钮3对焊接头11手动调节移动。

工作原理：使用时，将工件放置在承载台7表面，然后通过控制面板4进行指定程序焊接，机械手装置10会带动焊接头11自动焊接，焊接完毕后，第一电机8转动并带动第一丝杆9转动，从而带动承载台7移动到擦拭棉21下方，此时电动推拉杆14伸长，直到擦拭棉21接触到工件表面，然后第二电机16启动，第二电机16带动转动板20和擦拭棉21转动，并且泵体24会将酒精盒25内的酒精泵出，然后通过雾化喷头28喷洒到擦拭棉21上，对工件表面进行擦拭，于此同时第三电机22也会正反转动，从而带动第二丝杆23转动，第二滑块13就会在第二滑轨12内部来回移动，由此擦拭棉21对工件转动擦拭的同时，还会来回移动，使得擦拭更加全面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动焊接激光机，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)上表面固定设有焊接罩(2)，所述控制台(1)外侧壁设有控制旋钮(3)和控制面板(4)，所述控制台(1)上表面固定连接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)内部滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)顶端固定连接有承载台(7)，所述焊接罩(2)内侧壁靠近第一滑轨(5)处固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的驱动端固定连接有第一丝杆(9)，所述焊接罩(2)内顶壁一侧设有机械手装置(10)，所述机械手装置(10)底端设有焊接头(11)，所述焊接罩(2)内顶壁远离机械手装置(10)的一侧固定连接有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)内部滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)下表面固定连接有电动推拉杆(14)，所述电动推拉杆(14)的伸缩端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的驱动端固定连接有转筒(17)，所述转筒(17)内部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端固定连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)底端固定连接有转动板(20)，所述转动板(20)下表面固定连接有擦拭棉(21)，所述焊接罩(2)内侧壁靠近第二滑轨(12)处固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的驱动端固定连接有第二丝杆(23)，所述焊接罩(2)内侧壁靠近电动推拉杆(14)处固定连接有泵体(24)，所述焊接罩(2)外侧壁靠近泵体(24)处固定连接有酒精盒(25)，所述泵体(24)与酒精盒(25)之间连接有连接管(26)，所述泵体(24)出液口连接有出液管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接激光机，其特征在于：所述第一丝杆(9)贯穿第一滑块(6)，且第一丝杆(9)与第一滑块(6)螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接激光机，其特征在于：所述移动杆(19)的顶端位于转筒(17)内部，且移动杆(19)与转筒(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊接激光机，其特征在于：所述第二丝杆(23)贯穿第二滑块(13)，且第二丝杆(23)与第二滑块(13)螺纹转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接激光机，其特征在于：所述出液管(27)远离泵体(24)的一端固定连接有雾化喷头(28)，所述雾化喷头(28)位于擦拭棉(21)上方。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接激光机，其特征在于：所述控制旋钮(3)与机械手装置(10)电性连接。

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