CN217142713U - 一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，包括底座和第二支柱，所述底座顶部的前端固定安装有调换机构，调换机构顶部的前端固定安装有清洁箱，清洁箱内腔的一侧固定安装有喷洒机构；本实用新型通过喷洒机构的设置，可有效的对镜片进行喷洒液体以便于后续的擦拭清洁，而擦拭机构是为了方便将喷洒后的镜片进行旋转擦拭工作，同时干燥机构可用于方便其进行干燥处理工作，以防止其出现散光折射，利用激光焊接机构方便用于调节焊接的前后距离以及上下高度的位置，且调换机构的方便调换清洁箱和夹持机构之间的位置，以便于其进行不同的工作，夹持机构方便用于对被焊接的物料进行放置夹持工作，以便于后续的焊接工作。

Description

一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

传统的激光焊接机不方便对激光焊接机的镜片进行清洁功能，由于在焊接的过程中会出现烟尘，长时间的焊接会使其镜片受污，如果不对其进行清理不仅影响能量的传导，而且降低了焊接的效率以及效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，方便对激光焊接机的镜片进行清洁功能，由于在焊接的过程中会出现烟尘，长时间的焊接会使其镜片受污，如果不对其进行清理不仅影响能量的传导，而且降低了焊接的效率以及效果以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，包括底座和第二支柱，所述底座顶部的前端固定安装有调换机构，所述调换机构顶部的前端固定安装有清洁箱，所述清洁箱内腔的一侧固定安装有喷洒机构，所述清洁箱内腔的另一侧固定安装有干燥机构，所述清洁箱内腔的中端固定安装有擦拭机构，所述第二支柱的顶部固定安装有收集盒，所述收集盒内腔的下端固定安装有横杆，所述横杆顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转板，所述转板的顶部放置有卡板，所述卡板的顶部固定安装有擦拭棉。

优选的，所述底座顶部的后端固定安装有激光焊接机构，所述激光焊接机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于底座的顶部。

优选的，所述第一电动推杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的后端固定安装有支块，所述支块的表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的表面固定安装有激光焊接头。

优选的，所述调换机构包括底箱，所述底箱固定安装于底座顶部的前端，所述底箱底部的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的后端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部贯穿设置有第一支柱，所述第一支柱的底部与底箱内腔的底部活动安装，所述第一支柱的顶部固定安装有调换板。

优选的，所述转板顶部的中端固定安装有磁条，所述卡板的底部开设有卡槽，所述卡板通过卡槽与磁条卡接。

优选的，所述调换机构顶部的后端固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定板，所述固定板顶部的中端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部固定安装有放置板。

优选的，所述固定板顶部的两侧均固定安装有竖板，所述竖板内侧的上端固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的内侧固定安装有夹持座。

优选的，所述喷洒机构包括液体箱，所述液体箱固定安装于清洁箱内腔的一侧，所述液体箱一侧的下端固定安装有泵机，所述泵机的进液端通过管道与液体箱一侧的底部连通，所述泵机的出液端通过管道连通有雾化喷头。

优选的，所述干燥机构包括加热箱，所述加热箱内腔的下端固定安装有加热丝，所述加热箱的一侧固定安装有风机，所述风机的进气端通过管道与加热箱一侧的底部连通，所述风机的出风端通过管道连通有输风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过喷洒机构的设置，可有效的对镜片进行喷洒液体以便于后续的擦拭清洁，而擦拭机构是为了方便将喷洒后的镜片进行旋转擦拭工作，同时干燥机构可用于方便其进行干燥处理工作，以防止其出现散光折射。

2、本实用新型利用激光焊接机构方便用于调节焊接的前后距离以及上下高度的位置，且调换机构的方便调换清洁箱和夹持机构之间的位置，以便于其进行不同的工作，夹持机构方便用于对被焊接的物料进行放置夹持工作，以便于后续的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电动推杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型底箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、激光焊接机构；21、第一电动推杆；22、顶板；23、支块；24、第二电动推杆；25、激光焊接头；3、调换机构；31、底箱；32、第一电机；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、第一支柱；36、调换板；4、夹持机构；41、固定板；42、第三电动推杆；43、放置板；44、竖板；45、第四电动推杆；46、夹持座；5、清洁箱；6、喷洒机构；61、液体箱；62、泵机； 63、雾化喷头；7、擦拭机构；71、第二支柱；72、收集盒；73、横杆；74、第二电机；75、转板；76、磁条；77、卡板；78、卡槽；79、擦拭棉；8、干燥机构；81、加热箱；82、加热丝；83、输风管；84、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，包括底座1和第二支柱71，底座1顶部的后端固定安装有激光焊接机构2，激光焊接机构2包括第一电动推杆21，第一电动推杆21固定安装于底座1的顶部，这时启动第一电动推杆21，利用第一电动推杆21带动顶板22，顶板22通过支块23和第二电动推杆24带动激光焊接头25进行高度调节工作。

第一电动推杆21的顶部固定安装有顶板22，顶板22底部的后端固定安装有支块23，支块23的表面固定安装有第二电动推杆24，第二电动推杆24的表面固定安装有激光焊接头25，同时启动第二电动推杆24，利用第二电动推杆24 推拉激光焊接机构2移动，并且启动激光焊接机构2，利用激光焊接机构2进行焊接工作。

底座1顶部的前端固定安装有调换机构3，调换机构3包括底箱31，底箱 31固定安装于底座1顶部的前端，底箱31底部的前端固定安装有第一电机 32，第一电机32的输出轴固定安装有主动齿轮33，当需要进行清洁时，启动第一电机32，利用第一电机32带动主动齿轮33旋转。

主动齿轮33的后端啮合有从动齿轮34，从动齿轮34的顶部贯穿设置有第一支柱35，第一支柱35的底部与底箱31内腔的底部活动安装，第一支柱35的顶部固定安装有调换板36，而主动齿轮33则会带动从动齿轮34啮合转动，从动齿轮34带动第一支柱35，第一支柱35带动调换板36进行转动以便于夹持机构4与清洁箱5之间调换位置。

调换机构3顶部的后端固定安装有夹持机构4，夹持机构4包括固定板41，固定板41顶部的中端固定安装有第三电动推杆42，第三电动推杆42的顶部固定安装有放置板43，当需要焊接时，先将物料放置在放置板43的顶部，随后启动第三电动推杆42。

固定板41顶部的两侧均固定安装有竖板44，竖板44内侧的上端固定安装有第四电动推杆45，第四电动推杆45的内侧固定安装有夹持座46，利用第三电动推杆42带动放置板43及物料向上移动，移动至一定位置时，启动第四电动推杆45，利用第四电动推杆45推动夹持座46将物料夹紧，随后进行焊接工作。

调换机构3顶部的前端固定安装有清洁箱5，调换完位置后，再次启动第一电动推杆21，使第一电动推杆21部分回缩并且通过清洁箱5顶部孔洞使激光焊接头25的底部延伸至清洁箱5内腔。

清洁箱5内腔的一侧固定安装有喷洒机构6，喷洒机构6包括液体箱61，液体箱61固定安装于清洁箱5内腔的一侧，液体箱61一侧的下端固定安装有泵机62，随后启动泵机62，且液体箱61的内腔提前加入清洁剂或是水。

泵机62的进液端通过管道与液体箱61一侧的底部连通，泵机62的出液端通过管道连通有雾化喷头63，这时利用泵机62通过雾化喷头63喷至镜片。

清洁箱5内腔的另一侧固定安装有干燥机构8，干燥机构8包括加热箱 81，加热箱81内腔的下端固定安装有加热丝82，提前启动加热丝82预热，随后启动风机84，利用风机84通过输风管83吹向镜片，以将其把表面的液体或是水渍吹干，同时防止其出现散光折射。

加热箱81的一侧固定安装有风机84，风机84的进气端通过管道与加热箱 81一侧的底部连通，风机84的出风端通过管道连通有输风管83，且转板75和卡板77之间通过磁条76和卡槽78之间卡接，并且卡板77为金属材质，方便与磁条76进行卡接吸附，以便于后续的更换。

清洁箱5内腔的中端固定安装有擦拭机构7，第二支柱71的顶部固定安装有收集盒72，收集盒72内腔的下端固定安装有横杆73，横杆73顶部的中端固定安装有第二电机74，第二电机74的输出轴固定安装有转板75。

转板75顶部的中端固定安装有磁条76，卡板77的底部开设有卡槽78，卡板77通过卡槽78与磁条76卡接，同时或是随后启动第二电机74，利用第二电机74带动转板75，转板75带动卡板77，卡板77带动擦拭棉79进行旋转。

转板75的顶部放置有卡板77，卡板77的顶部固定安装有擦拭棉79，以对镜片进行擦拭工作，并且擦拭棉79的顶部与镜片直接接触，擦拭完镜片脱离擦拭棉79。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，包括底座(1)和第二支柱(71)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前端固定安装有调换机构(3)，所述调换机构(3)顶部的前端固定安装有清洁箱(5)，所述清洁箱(5)内腔的一侧固定安装有喷洒机构(6)，所述清洁箱(5)内腔的另一侧固定安装有干燥机构(8)，所述清洁箱(5)内腔的中端固定安装有擦拭机构(7)，所述第二支柱(71)的顶部固定安装有收集盒(72)，所述收集盒(72)内腔的下端固定安装有横杆(73)，所述横杆(73)顶部的中端固定安装有第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出轴固定安装有转板(75)，所述转板(75)的顶部放置有卡板(77)，所述卡板(77)的顶部固定安装有擦拭棉(79)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述底座(1)顶部的后端固定安装有激光焊接机构(2)，所述激光焊接机构(2)包括第一电动推杆(21)，所述第一电动推杆(21)固定安装于底座(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述第一电动推杆(21)的顶部固定安装有顶板(22)，所述顶板(22)底部的后端固定安装有支块(23)，所述支块(23)的表面固定安装有第二电动推杆(24)，所述第二电动推杆(24)的表面固定安装有激光焊接头(25)。

4.根据权利要求1所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述调换机构(3)包括底箱(31)，所述底箱(31)固定安装于底座(1)顶部的前端，所述底箱(31)底部的前端固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴固定安装有主动齿轮(33)。

5.根据权利要求4所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述主动齿轮(33)的后端啮合有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)的顶部贯穿设置有第一支柱(35)，所述第一支柱(35)的底部与底箱(31)内腔的底部活动安装，所述第一支柱(35)的顶部固定安装有调换板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述转板(75)顶部的中端固定安装有磁条(76)，所述卡板(77)的底部开设有卡槽(78)，所述卡板(77)通过卡槽(78)与磁条(76)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述调换机构(3)顶部的后端固定安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)顶部的中端固定安装有第三电动推杆(42)，所述第三电动推杆(42)的顶部固定安装有放置板(43)。

8.根据权利要求7所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述固定板(41)顶部的两侧均固定安装有竖板(44)，所述竖板(44)内侧的上端固定安装有第四电动推杆(45)，所述第四电动推杆(45)的内侧固定安装有夹持座(46)。

9.根据权利要求1所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述喷洒机构(6)包括液体箱(61)，所述液体箱(61)固定安装于清洁箱(5)内腔的一侧，所述液体箱(61)一侧的下端固定安装有泵机(62)，所述泵机(62)的进液端通过管道与液体箱(61)一侧的底部连通，所述泵机(62)的出液端通过管道连通有雾化喷头(63)。

10.根据权利要求1所述的一种方便对镜片清洁功能的激光焊接机，其特征在于：所述干燥机构(8)包括加热箱(81)，所述加热箱(81)内腔的下端固定安装有加热丝(82)，所述加热箱(81)的一侧固定安装有风机(84)，所述风机(84)的进气端通过管道与加热箱(81)一侧的底部连通，所述风机(84)的出风端通过管道连通有输风管(83)。

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