CN215702240U

CN215702240U - 一种塑胶冲压机用落料收集装置

Info

Publication number: CN215702240U
Application number: CN202121285963.2U
Authority: CN
Inventors: 李志强
Original assignee: Jiangsu Boxuan Logistics Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Boxuan Logistics Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶冲压机用落料收集装置，属于冲压辅助设备领域。其中，一种塑胶冲压机用落料收集装置，包括传送机构、码平机构、收集机构、装载机构。本实用新型对传送带进行了导向优化，并为传送带增配了码平机构、收集机构和装载机构；收集机构用伸缩杆调整限位板至任意与异形冲压板材匹配的形状，借助弹簧带着承载动板以较小的跌落高度收集异形冲压板材，减小了收集落差，从而降低了产品碰撞导致结构损伤的风险；另外，码平机构与收集机构配合使用，避免了无序堆积导致的较大间隙，提高了收集空间的利用率；装载机构与收集机构配合使用，收集机构的双工位可以将收集到的产品多次摆放到装载机构上，减少了更换收集容器的次数。

Description

一种塑胶冲压机用落料收集装置

技术领域

本实用新型属于冲压辅助设备领域，尤其是一种塑胶冲压机用落料收集装置。

背景技术

落料是利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法，其剪切下来的材料为工序所需的部分。目前，塑胶冲压的产品多为异性结构，起初，被冲裁下的塑胶产品直接从落料口落入收集箱，由于落差较大，产品边缘容易磕碰，且从下模底部移取收集箱较为不便，后来为缓解产品磕碰和改变收集工位，就在落料口下侧设置了传传送带。

就现有技术而言，传送带与收集箱的配合对产品进入收集箱的落差优化效果弱，塑胶产品碰撞导致结构损伤的风险高；另外，产品在无规则的堆积过程中会产生较大间隙，导致收集箱空间利用率低，造成频繁更换收集箱的后果。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种塑胶冲压机用落料收集装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种塑胶冲压机用落料收集装置，包括传送机构、码平机构、收集机构、装载机构；其中，所述传送机构左部的下侧设置有码平机构，所述码平机构的左侧设置有收集机构，所述收集机构的左侧设置有装载机构。

进一步的，所述传送机构由支座、传送带、连板、导向拨杆、辊轴、安装板组成，所述支座左部的前侧与后侧分别安装有安装板，两个所述安装板的左部共同连接有辊轴，所述辊轴上连接有传送带，所述安装板的中部安装有连板，所述连板的顶部铰接有导向拨杆；传送机构通过导向拨杆将传送带上的异形冲压板材规范至收集范围，能够转移收集工位的同时，防止异形冲压板材脱离收集工位。

进一步的，所述码平机构由垫板、码板、液压驱动件组成，所述垫板的左部铰接有码板，所述垫板的右部安装有液压驱动件，所述液压驱动件的输出端与码板连接；码平机构能够对收集到的异形冲压板材自下而上进行外力规整，提高收集规整程度。

进一步的，所述收集机构由液压顶升件、工位切换件、切换板、伸缩杆、限位板、顶板、承载动板、弹簧组成，所述液压顶升件的输出端连接有工位切换件，所述工位切换件上套装有切换板，所述切换板的左侧壁与右侧壁分别均匀安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的末端与限位板的下端连接，所述限位板的上端安装有伸缩杆，伸缩杆的末端安装在顶板的侧壁上，所述顶板的下端面连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有承载动板；收集机构借助弹簧作用，通过承载动板以较小的跌落高度收集异形冲压板材，且调整伸缩杆的长度能使限位板与任何异性结构的板材结合，并由液压驱动件控制工位切换件改变收集工位，使转运过程不影响收集过程。

进一步的，所述工位切换件的下部呈圆盘状结构，所述工位切换件的上部呈开设有螺旋槽的柱状结构，所述切换板的中部开设有通孔，且通孔的内侧壁安装有凸块，凸块与螺旋槽配合使用；工位切换件借助液压驱动件的顶升作用令切换板沿螺旋槽的方向转动，能够实现双工位的切换。

进一步的，所述装载机构由纵滑轨、装载托盘、横滑轨组成，所述纵滑轨上活动连接有横滑轨，所述横滑轨上活动安装有装载托盘；所述装载机构能够配合收集机构将单摞异形冲压板材规整的收集到装载托盘上。

有益效果：本实用新型对传送带进行了导向优化，并为传送带增配了码平机构、收集机构和装载机构；收集机构用伸缩杆调整限位板至任意与异形冲压板材匹配的形状，借助弹簧带着承载动板以较小的跌落高度收集异形冲压板材，减小了收集落差，从而降低了产品碰撞导致结构损伤的风险；另外，码平机构与收集机构配合使用，使得落料产品按照有序规则排布，避免了无序堆积导致的较大间隙，进而提高了收集空间的利用率；装载机构与收集机构配合使用，收集机构的双工位可以将收集到的产品多次摆放到装载机构上，减少了更换收集容器的次数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型传送机构的结构示意图。

图3是本实用新型收集机构的结构示意图。

附图标记为：传送机构 1、支座 11、传送带 12、连板 13、导向拨杆 14、辊轴 15、安装板 16、码平机构 2、垫板 21、码板 22、液压驱动件 23、收集机构 3、液压顶升件 31、工位切换件 32、切换板 33、伸缩杆 34、限位板 35、顶板 36、承载动板 37、弹簧 38、装载机构 4、纵滑轨 41、装载托盘 42、横滑轨 43、异形冲压板材 5。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种塑胶冲压机用落料收集装置，包括传送机构1，以及设置在传送机构1左端下侧的码平机构2，设置在码平机构2左侧的收集机构3，设置在收集机构3左侧的装载机构4。

如图2所示，传送机构1由支座11、传送带12、连板13、导向拨杆14、辊轴15、安装板16共同组成，两个安装板16的下部分别焊接在支座11前、后侧的左端，两个安装板16的左部共同铰接了辊轴15，辊轴15上连接了传送带12，传送带12上运载着若干个异形冲压板材5，安装板16的中部螺钉安装有连板13，连板13在顶端铰接了用以出道异形冲压板材5的导向拨杆14，传送机构1改变冲孔落下的异形冲压板材5的收集工位，并用导向拨杆14规范其运动范围，有效防止异形冲压板材5脱离收集工位.

如图1所示，码平机构2由垫板21、码板22、液压驱动件23共同组成，垫板21在其左部交接有码板22，在其右部安装有液压驱动件23，其中，液压驱动件23的输出端与码板22的左端面铰接；码平机构2借助液压驱动件23对码板22施加动力，另码板22对异形冲压板材5自下而上进行外力规整，从而提高收集规整程度。

如图3所示，收集机构3由液压顶升件31、工位切换件32、切换板33、伸缩杆34、限位板35、顶板36、承载动板37、弹簧38共同组成，液压顶升件31的输出端安装有工位切换件32，工位切换件32的下部呈盘状结构，上部呈开设有螺旋槽的柱状结构，工位切换件32上套装有切换板33，切换板33中部开通孔，且该通孔内侧壁安装有凸块，凸块与螺旋槽配合使用，令工位切换件32借助液压顶升件31的顶升作用推着切换板33沿螺旋槽的方向转动，实现双工位的切换；切换板33的左、右侧壁安装有若干个伸缩杆34，伸缩杆34的输出端连接有限位板35的下端，限位板35的上端连接有伸缩杆34，伸缩杆34的末端安装在顶板36的左、右侧壁，顶板36的下端面连接有弹簧38，弹簧38的下端连接有承载动板37；收集机构3借助弹簧38作用，通过承载动板37以较小的跌落高度收集异形冲压板材5，且调整伸缩杆34的长度能使限位板35与任何异性结构的板材结合，并由液压顶升件31控制工位切换件32改变收集工位，使转运过程不影响收集过程。

如图1所示，装载机构4由纵滑轨41、装载托盘42、横滑轨43共同组成，纵滑轨41滑动连接有横滑轨43，横滑轨43上滑动安装有装载托盘42；装载机构4能够配合收集机构3将单摞异形冲压板材5规整的收集到装载托盘42上。

本实用新型在使用时：首先，被冲压机落料至传送机构1的异形冲压板材5由传送带12传递至合适收集工位，此过程之中，导向拨杆14对异形冲压板材5有引导和规范路径的作用；然后，异形冲压板材5从传送带12的左端以较小的落差转运至收集机构3，异形冲压板材5落在承载动板37上，弹簧38受拉延伸，异形冲压板材5依次摆放，直至承载动板37与切换板33接触，此过程中，限位板35受伸缩杆34长度调控，共同组成与异形冲压板材5边缘配合的形状，降低了收集过程中异形冲压板材5跑位；然后，码平机构2开始工作，码板22在液压驱动件23的驱动下，对异形冲压板材5自下而上进行规整，达到规范收集的目的；然后收集机构3切换双工位，此过程由液压顶升件31顶升工位切换件32，令切换板33绕工位切换件32转动180°实现；然后，装载机构4通过横向和纵向的运动将异形冲压板材5转运到装载托盘42上，减少了更换收集容器的次数。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种塑胶冲压机用落料收集装置，包括传送机构、码平机构、收集机构、装载机构；其特征在于，所述传送机构左部的下侧设置有码平机构，所述码平机构的左侧设置有收集机构，所述收集机构的左侧设置有装载机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶冲压机用落料收集装置，其特征在于，进一步的，所述传送机构由支座、传送带、连板、导向拨杆、辊轴、安装板组成，所述支座左部的前侧与后侧分别安装有安装板，两个所述安装板的左部共同连接有辊轴，所述辊轴上连接有传送带，所述安装板的中部安装有连板，所述连板的顶部铰接有导向拨杆。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶冲压机用落料收集装置，其特征在于，所述码平机构由垫板、码板、液压驱动件组成，所述垫板的左部铰接有码板，所述垫板的右部安装有液压驱动件，所述液压驱动件的输出端与码板连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶冲压机用落料收集装置，其特征在于，所述收集机构由液压顶升件、工位切换件、切换板、伸缩杆、限位板、顶板、承载动板、弹簧组成，所述液压顶升件的输出端连接有工位切换件，所述工位切换件上套装有切换板，所述切换板的左侧壁与右侧壁分别均匀安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的末端与限位板的下端连接，所述限位板的上端安装有伸缩杆，伸缩杆的末端安装在顶板的侧壁上，所述顶板的下端面连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有承载动板。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶冲压机用落料收集装置，其特征在于，所述工位切换件的下部呈圆盘状结构，所述工位切换件的上部呈开设有螺旋槽的柱状结构，所述切换板的中部开设有通孔，且通孔的内侧壁安装有凸块，凸块与螺旋槽配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶冲压机用落料收集装置，其特征在于，所述装载机构由纵滑轨、装载托盘、横滑轨组成，所述纵滑轨上活动连接有横滑轨，所述横滑轨上活动安装有装载托盘。