CN215700343U - 一种笔记本壳体打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本壳体打磨设备，包括：工作台、真空吸盘机构、支撑调节机构、打磨轮盘、驱动电机、吸尘器以及吸尘罩；工作台的上表面部分向下凹陷形成打磨槽，真空吸盘机构呈水平状设在打磨槽的底部，以吸附固定笔记本壳体，支撑调节机构设置在工作台的一侧，打磨轮盘设置在支撑调节机构的下表面，打磨轮盘能够在支撑调节机构上沿着竖直、左右以及前后方向移动调节，打磨轮盘与驱动电机的输出轴相连，以驱动打磨轮盘转动，打磨轮盘的外侧罩设有吸尘罩，吸尘罩的顶部与吸尘器相连通。该设备克服现有的采用人工手持砂轮进行打磨，以打磨的工作效率较低，且打磨过程中容易产生的粉尘四溢现象，严重影响工作人员的身体健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本壳体加工技术领域，具体地，涉及一种笔记本壳体打磨设备。
背景技术
笔记本电脑(Laptop)，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑。通常重1-3公斤。当前发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强。
笔记本壳体成型工序中包括打磨工序，以去除壳体上的毛刺，现有技术中一般采用人工手持砂轮进行打磨，以打磨的工作效率较低，而且打磨过程中容易产生的粉尘四溢现象，严重影响工作人员的身体健康。
因此，提供一种在使用过程中可以对笔记本壳体进行自动打磨工作，提高工作效率和加工精度，而且还能对打磨过程中的粉尘进行有效处理，以保证工作人员健康的笔记本壳体打磨设备是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中一般采用人工手持砂轮进行打磨，以打磨的工作效率较低，而且打磨过程中容易产生的粉尘四溢现象，严重影响工作人员的身体健康的问题，从而提供一种在使用过程中可以对笔记本壳体进行自动打磨工作，提高工作效率和加工精度，而且还能对打磨过程中的粉尘进行有效处理，以保证工作人员健康的笔记本壳体打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种笔记本壳体打磨设备，所述设备包括：工作台、真空吸盘机构、支撑调节机构、打磨轮盘、驱动电机、吸尘器以及吸尘罩；所述工作台的上表面部分向下凹陷形成打磨槽，所述真空吸盘机构呈水平状设置在所述打磨槽的底部，以吸附固定笔记本壳体，所述支撑调节机构设置在所述工作台的一侧，所述打磨轮盘设置在所述支撑调节机构的下表面，所述打磨轮盘能够在所述支撑调节机构上沿着竖直、左右以及前后方向移动调节，所述打磨轮盘与驱动电机的输出轴相连，以驱动所述打磨轮盘转动，所述打磨轮盘的外侧罩设有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部与吸尘器相连通，且所述吸尘罩的内侧均匀地设置有多个吸尘孔所述打磨轮盘的下表面低于吸尘罩的下表面。
优选地，所述真空吸盘机构包括：真空发生板体和吸盘柱；所述吸盘水平设置，所述真空发生板体上均匀且竖直设置有多个吸盘柱，所述吸盘柱上设置有吸风道，所述吸风道与所述真空发生板体向连通。
优选地，所述真空吸盘机构还包括：限位止档杆，所述限位止档杆竖直设置，且下端能够卡合设置在所述吸风道内。
优选地，所述吸盘柱的上表面围绕着所述吸风道设置有环形橡胶垫。
优选地，所述打磨槽的侧壁铺设有吸音板。
优选地，所述吸音板与所述打磨槽的侧壁之间为卡扣式连接。
优选地，所述工作台的侧面还设置有储物抽屉，所述储物抽屉的外侧设置有弧形把手。
优选地，所述支撑调节机构包括：支撑竖杆、调节横杆，所述支撑竖杆竖直设置在所述工作台的侧面，且能够沿着水平方向滑动，所述支撑竖杆上朝向所述工作台的一侧竖直设置有滑槽，所述调节横杆的一端可滑动地设置在所述滑槽内，所述打磨轮盘和所述驱动电机设置在所述调节横杆上，且能够沿着所述调节横杆的长度方向滑动。
根据上述技术方案，本实用新型提供的笔记本壳体打磨设备在使用时的有益效果为：将待打磨的笔记本壳体放置在所述真空吸盘机构上，启动所述真空吸盘机构，以将其稳定的吸附固定住，然后启动所述驱动电机以驱动所述打磨轮盘高速转动，通过控制箱等控制系统实时调节所述支撑调节机构，以实现在X轴、Y轴以及Z轴方向的位置调节，从而对笔记本壳体进行精确地打磨工作，打磨过程在所述打磨槽中进行的，可以一定程度防止打磨过程中的粉尘弥漫，而且在打磨轮盘进行打磨的过程中，所述吸尘罩随之运动，产生的分成会通过所述吸尘孔进入至所述吸尘罩的内部，最后进入至所述吸尘器中进行净化处理，以防止其弥漫污染环境和危害工作人员的健康，该结构可以保证对粉尘的有效吸收。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的笔记本壳体打磨设备的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的工作台的横截面的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的打磨轮盘与吸尘罩的装配结构示意图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的真空吸盘机构的部分结构示意图。
附图标记说明
1工作台 2打磨槽
3吸音板 4真空吸盘机构
6储物抽屉 7支撑竖杆
8吸尘罩 9打磨轮盘
10驱动电机 11吸尘器
12调节横杆 13吸尘孔
14笔记本壳体 401真空发生板体
402吸盘柱 403吸风道
404限位止档杆 405环形橡胶垫
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种笔记本壳体打磨设备，所述设备包括：工作台1、真空吸盘机构4、支撑调节机构、打磨轮盘9、驱动电机10、吸尘器11以及吸尘罩8；所述工作台1的上表面部分向下凹陷形成打磨槽2，所述真空吸盘机构4呈水平状设置在所述打磨槽2的底部，以吸附固定笔记本壳体14，所述支撑调节机构设置在所述工作台1的一侧，所述打磨轮盘9设置在所述支撑调节机构的下表面，所述打磨轮盘9能够在所述支撑调节机构上沿着竖直、左右以及前后方向移动调节，所述打磨轮盘9与驱动电机10的输出轴相连，以驱动所述打磨轮盘9转动，所述打磨轮盘9的外侧罩设有吸尘罩8，所述吸尘罩8的顶部与吸尘器11相连通，且所述吸尘罩8的内侧均匀地设置有多个吸尘孔13所述打磨轮盘9的下表面低于吸尘罩8的下表面。
在上述方案中，将待打磨的笔记本壳体放置在所述真空吸盘机构4上，启动所述真空吸盘机构4，以将其稳定的吸附固定住，然后启动所述驱动电机10以驱动所述打磨轮盘9高速转动，通过控制箱等控制系统实时调节所述支撑调节机构，以实现在X轴、Y轴以及Z轴方向的位置调节，从而对笔记本壳体进行精确地打磨工作，打磨过程在所述打磨槽2中进行的，可以一定程度防止打磨过程中的粉尘弥漫，而且在打磨轮盘9进行打磨的过程中，所述吸尘罩8随之运动，产生的分成会通过所述吸尘孔13进入至所述吸尘罩8的内部，最后进入至所述吸尘器11中进行净化处理，以防止其弥漫污染环境和危害工作人员的健康，该结构可以保证对粉尘的有效吸收。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述真空吸盘机构4包括：真空发生板体401和吸盘柱402；所述吸盘水平设置，所述真空发生板体401上均匀且竖直设置有多个吸盘柱402，所述吸盘柱402上设置有吸风道403，所述吸风道403与所述真空发生板体401向连通。
在上述方案中，所述真空发生板体401产生负压环境，当笔记本壳体放置在所述吸盘柱402上时，所述笔记本壳体将所述吸风道403堵住，然后在真空发生板体401的作用下，吸风道403内产生真空环境，从而将笔记本壳体稳定地吸附固定住，有利于对其进行精确地打磨工作，而且不会损坏笔记本壳体。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述真空吸盘机构4还包括：限位止档杆404，所述限位止档杆404竖直设置，且下端能够卡合设置在所述吸风道403内。
在上述方案中，在完成笔记本壳体14的固定工作后，可以在笔记本壳体14四周的吸盘柱402的吸风道403内插入限位止档杆404，一方面对笔记本壳体14进行限位，以防止壳体在打磨的过程中产生移动影响打磨精度，另一方面则可方便打磨轮盘9的打磨操作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吸盘柱402的上表面围绕着所述吸风道403设置有环形橡胶垫405。
在上述方案中，所述环形橡胶垫405可以一方面可以提高与所述笔记本壳体14底部之间的摩擦力，以提高所述笔记本壳体14的稳定性，而且可以保证笔记本壳体14，防止刮花，另一方面可以提高接触的密封性，从而更加有利于吸风道403真空设备，以提高笔记本壳体14固定的稳定性。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述打磨槽2的侧壁铺设有吸音板3。
在上述方案中，所述笔记本壳体14的打磨工作在所述打磨槽2内进行的，而所述吸音板3的设备则可以对打磨过程中产生的噪音进行有效地吸收，从而达到降噪的效果，防止噪音污染周围的环境。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吸音板3与所述打磨槽2的侧壁之间为卡扣式连接。
在上述方案中，所述卡扣式连接方便对所述吸音板3进行装配和拆卸工作，一方面清理更换所述吸音板3，保证其降噪的效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的侧面还设置有储物抽屉6，所述储物抽屉6的外侧设置有弧形把手。
在上述方案中，所述储物抽屉6方便存储一些生产工具，以方便工作人员随时拿取进行操作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支撑调节机构包括：支撑竖杆7、调节横杆12，所述支撑竖杆7竖直设置在所述工作台1的侧面，且能够沿着水平方向滑动，所述支撑竖杆7上朝向所述工作台1的一侧竖直设置有滑槽，所述调节横杆12的一端可滑动地设置在所述滑槽内，所述打磨轮盘9和所述驱动电机10设置在所述调节横杆12上，且能够沿着所述调节横杆12的长度方向滑动。
在上述方案中，所述支撑竖杆7提供竖直方向的位置调节，所述调节横杆12提供前后方向的位置调节，所述支撑竖杆7在所述工作台1的侧面的滑动提供水平方向的位置调节，这样就实现了对打磨轮盘9在X轴、Y轴以及Z轴方向的位置调节，以便于进行精确地打磨工作，对于控制系统可以为PLC控制调节，为本领域的常规技术手段，在此不再进行赘述。
综上所述，本实用新型提供的笔记本壳体打磨设备克服现有技术中一般采用人工手持砂轮进行打磨，以打磨的工作效率较低，而且打磨过程中容易产生的粉尘四溢现象，严重影响工作人员的身体健康的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述设备包括：工作台(1)、真空吸盘机构(4)、支撑调节机构、打磨轮盘(9)、驱动电机(10)、吸尘器(11)以及吸尘罩(8)；所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成打磨槽(2)，所述真空吸盘机构(4)呈水平状设置在所述打磨槽(2)的底部，以吸附固定笔记本壳体(14)，所述支撑调节机构设置在所述工作台(1)的一侧，所述打磨轮盘(9)设置在所述支撑调节机构的下表面，所述打磨轮盘(9)能够在所述支撑调节机构上沿着竖直、左右以及前后方向移动调节，所述打磨轮盘(9)与驱动电机(10)的输出轴相连，以驱动所述打磨轮盘(9)转动，所述打磨轮盘(9)的外侧罩设有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)的顶部与吸尘器(11)相连通，且所述吸尘罩(8)的内侧均匀地设置有多个吸尘孔(13)所述打磨轮盘(9)的下表面低于吸尘罩(8)的下表面。
2.根据权利要求1所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述真空吸盘机构(4)包括：真空发生板体(401)和吸盘柱(402)；所述吸盘水平设置，所述真空发生板体(401)上均匀且竖直设置有多个吸盘柱(402)，所述吸盘柱(402)上设置有吸风道(403)，所述吸风道(403)与所述真空发生板体(401)向连通。
3.根据权利要求2所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述真空吸盘机构(4)还包括：限位止档杆(404)，所述限位止档杆(404)竖直设置，且下端能够卡合设置在所述吸风道(403)内。
4.根据权利要求2所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述吸盘柱(402)的上表面围绕着所述吸风道(403)设置有环形橡胶垫(405)。
5.根据权利要求1所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述打磨槽(2)的侧壁铺设有吸音板(3)。
6.根据权利要求5所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述吸音板(3)与所述打磨槽(2)的侧壁之间为卡扣式连接。
7.根据权利要求1所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)的侧面还设置有储物抽屉(6)，所述储物抽屉(6)的外侧设置有弧形把手。
8.根据权利要求1所述的笔记本壳体打磨设备，其特征在于，所述支撑调节机构包括：支撑竖杆(7)、调节横杆(12)，所述支撑竖杆(7)竖直设置在所述工作台(1)的侧面，且能够沿着水平方向滑动，所述支撑竖杆(7)上朝向所述工作台(1)的一侧竖直设置有滑槽，所述调节横杆(12)的一端可滑动地设置在所述滑槽内，所述打磨轮盘(9)和所述驱动电机(10)设置在所述调节横杆(12)上，且能够沿着所述调节横杆(12)的长度方向滑动。
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Cited By (2)
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| CN115338714A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-15 | 杭州斯丹德展示制作有限公司 | 一种用于发光字的表面处理装置 |
| CN115781505A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-14 | 伯莱塔智能装备(江苏)有限公司 | 一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台 |
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Legal Events
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