CN115781505B - 一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属打磨设备技术领域，尤其是一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台，包括主机架、电控液压撑杆、驱动电机和用于照明的LED灯，所述的主机架上表面开设有圆形收纳凹槽。本发明的一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台在主机架上表面开设有圆形收纳凹槽，通过圆形收纳凹槽安装设置外侧套接有翻转闭合罩组的半球型结构操作平台，采用球形设计，可以提升其下降收纳后的底部密封性和装配度，同时方便翻转闭合罩组翻转操作；在环形离心抽尘槽内部活动装配有由驱动电机控制的离心抽气叶片，然后在离心抽气叶片外围装配有底部集尘箱，通过弧形导流槽和底部支撑管开口进行近距离抽尘，大大提升抽尘效果和范围。

Description

一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台

技术领域

本发明涉及金属打磨设备技术领域，尤其是一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台。

背景技术

打磨工作台，是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。

传统的打磨工作台只能简单的从表面对打磨过程中产生的粉尘颗粒物进行抽离，抽气口的位置十分局限，无法近距离抽尘，导致抽尘效果十分有限，同时功能性十分单一，在非工作状态下无法对操作口进行闭合，导致内部功能设备与结构的使用寿命会受到周围环境的影响，而且在摆放过程中因为工件底部无法与操作面保持贴合，侧向支撑力不足，导致工件稳定性有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有升降式球形操作平台的打磨工作台，解决传统的打磨工作台只能简单的从表面对打磨过程中产生的粉尘颗粒物进行抽离，抽气口的位置十分局限，无法近距离抽尘，导致抽尘效果十分有限，同时功能性十分单一，在非工作状态下无法对操作口进行闭合，导致内部功能设备与结构的使用寿命会受到周围环境的影响，而且在摆放过程中因为工件底部无法与操作面保持贴合，侧向支撑力不足，导致工件稳定性有限的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台，包括主机架、电控液压撑杆、驱动电机和用于照明的LED灯，所述的主机架上表面开设有圆形收纳凹槽，所述的圆形收纳凹槽内部设置有半球型结构操作平台，所述的半球型结构操作平台外侧通过两侧活动支架连接有内部安装LED灯4的翻转闭合罩组，所述的圆形收纳凹槽内底面侧壁上开设有环形离心抽尘槽，所述的环形离心抽尘槽内部活动装配有由驱动电机控制的离心抽气叶片，所述的电控液压撑杆通过螺栓固定安装在主机架内部，所述电控液压撑杆通过顶部伸缩杆插入圆形收纳凹槽内部与半球型结构操作平台底端同轴连接，所述的半球型结构操作平台上表面开设有内部安装弹性支撑稳定架的圆形操作槽。

所述的圆形收纳凹槽内底面中部位置具有向上凸起的导向密封筒，所述的半球型结构操作平台下表面中部位置固定连接有顶部装配筒，所述电控液压撑杆上端伸缩杆从导向密封筒插入顶部装配筒内部与半球形结构操作平台同轴连接。

所述的离心抽气叶片包括活动套接在导向密封筒外侧的环形底部调节盘、呈环形阵列排布在环形底部调节盘上端的多片式离心叶片和开设在环形底部调节盘下端的环形传动齿槽。

所述的驱动电机上端驱动轴外侧同轴套接有与环形传动齿槽相啮合传动的主驱动齿轮。

所述的环形离心抽尘槽内侧壁上开设有多个弧形侧向排气口，所述的主机架内部位于弧形侧向排气口外围固定装配有底部集尘箱。

所述的圆形操作槽两侧内壁位于翻转闭合罩组连接端固定装配有内侧导流管，所述的圆形收纳凹槽内侧面位于环形离心抽尘槽连通端固定连接有内部闭合盖板，所述的内部闭合盖板上端具有向内侧导流管下端开口内部凸起的一体结构底部导流管。

所述的半球型结构操作平台外侧两端外侧壁上对称开设有侧向装配面，所述的侧向装配面内部开设有与内侧导流管相连通的侧向装配通孔，所述翻转闭合罩组包括通过侧向装配管插入侧向装配通孔内部与半球型结构操作平台相连接的第一弧形罩板和第二弧形罩板。

所述的第一弧形罩板和第二弧形罩板中部位置具有用于固定LED灯的一体结构装配框，所述第一弧形罩板和第二弧形罩板两侧内壁上均开设有与侧向装配管内部相连通的弧形导流槽。

所述的弹性支撑稳定架包括固定在圆形操作槽内底面上的底部导向安装筒、插接在底部导向安装筒上端开口内部的底部支撑管、同轴固定在底部支撑管上端的顶部支撑罩和同轴安装在底部支撑管底部的内部复位弹簧，所述的底部支撑管外侧面上开设有侧向抽气口，所述的底部导向安装筒外侧面和底部导流管外侧面之间固定连通的斜置导流连通管。

所述的半球型结构操作平台上表面前、后端均具有向上凸起的一体结构闭合罩壳，所述的第一弧形罩板和第二弧形罩板外侧面开设有与内侧导流管相配合的弧形过渡槽。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台在主机架上表面开设有圆形收纳凹槽，通过圆形收纳凹槽安装设置外侧套接有翻转闭合罩组的半球型结构操作平台，采用球形设计，可以提升其下降收纳后的底部密封性和装配度，同时方便翻转闭合罩组翻转操作；

(2)在环形离心抽尘槽内部活动装配有由驱动电机控制的离心抽气叶片，然后在离心抽气叶片外围装配有底部集尘箱，通过相配合的内侧导流管、底部导流管和底部导向安装筒与环形离心抽尘槽相连通，从而通过弧形导流槽和底部支撑管开口进行近距离抽尘，大大提升抽尘效果和范围；

(3)在半球型结构操作平台上表面的圆形操作槽内部安装弹性支撑稳定架，可以根据不同的工件进行底部弹性支撑，提升地面的贴合性和侧向限位能力；

(4)通过工件底部挤压从而改变底部导向安装筒和斜置导流连通管之间的连通状态，从而根据不同的摆放位置自动调节抽气的位置和通量，使得抽气位置布局更加合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧向内部剖视图。

图3是本发明的主视内部剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1、图2和图3所示的一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台，包括主机架1、电控液压撑杆2、驱动电机3和用于照明的LED灯4，主机架1上表面开设有圆形收纳凹槽5，圆形收纳凹槽5内部设置有半球型结构操作平台6，半球型结构操作平台6外侧通过两侧活动支架连接有内部安装LED灯4的翻转闭合罩组，圆形收纳凹槽5内底面侧壁上开设有环形离心抽尘槽7，环形离心抽尘槽7内部活动装配有由驱动电机3控制的离心抽气叶片，电控液压撑杆2通过螺栓固定安装在主机架1内部，电控液压撑杆2通过顶部伸缩杆插入圆形收纳凹槽5内部与半球型结构操作平台6底端同轴连接，半球型结构操作平台6上表面开设有内部安装弹性支撑稳定架的圆形操作槽8。

其中电控液压撑杆2、驱动电机3和用于照明的LED灯4为现有技术，通过市场采购获取，利用外接电源供电和外部开关面板进行控制，其中电控液压撑杆2的作用是控制半球型结构操作平台6升降，驱动电机3是控制离心抽气叶片转动，LED灯4是用于配合照明。

操作原理：半球型结构操作平台6由电控液压撑杆2控制向上抬升，然后手动控制翻转闭合罩组向外翻转，在不影响工件打磨的同时在工件外围形成外部防护罩，然后驱动电机3带动离心抽气叶片高速转动，将空气分别从翻转闭合罩组和圆形操作槽8内部抽离尘埃颗粒物。

为了提升装配和升降稳定性，圆形收纳凹槽5内底面中部位置具有向上凸起的导向密封筒9，半球型结构操作平台6下表面中部位置固定连接有顶部装配筒10，电控液压撑杆2上端伸缩杆从导向密封筒9插入顶部装配筒10内部与半球形结构操作平台6同轴连接。

为了配合离心抽气和底部传动，离心抽气叶片包括活动套接在导向密封筒9外侧的环形底部调节盘11、呈环形阵列排布在环形底部调节盘11上端的多片式离心叶片12和开设在环形底部调节盘11下端的环形传动齿槽13。

为了配合底部驱动，驱动电机3上端驱动轴外侧同轴套接有与环形传动齿槽13相啮合传动的主驱动齿轮14。

为了配合侧向排料和集尘，环形离心抽尘槽7内侧壁上开设有多个弧形侧向排气口15，主机架1内部位于弧形侧向排气口15外围固定装配有底部集尘箱16。

底部集尘箱16外侧壁上开设有内置金属滤网的外部排气口，然后在主机架1侧壁上开设有翻转式侧向出尘口，用于方便将底部集尘箱16内部的粉尘颗粒物从外侧清理。

为了配合底部导向和内部抽尘，圆形操作槽8两侧内壁位于翻转闭合罩组连接端固定装配有内侧导流管17，圆形收纳凹槽5内侧面位于环形离心抽尘槽7连通端固定连接有内部闭合盖板18，内部闭合盖板18上端具有向内侧导流管17下端开口内部凸起的一体结构底部导流管19。

在驱动电机3控制离心抽气叶片高速旋转时，离心抽气叶片产生的离心现象，将上端空气抽入，再向外侧排离，这时候便会将空气从内侧导流管17内抽到底部导流管19内部，最后抽入环形离心抽尘槽7。

为了配合侧向装配，半球型结构操作平台6外侧两端外侧壁上对称开设有侧向装配面，侧向装配面内部开设有与内侧导流管17相连通的侧向装配通孔，翻转闭合罩组包括通过侧向装配管20插入侧向装配通孔内部与半球型结构操作平台6相连接的第一弧形罩板21和第二弧形罩板22。

为了配合内侧抽气，第一弧形罩板21和第二弧形罩板22中部位置具有用于固定LED灯4的一体结构装配框23，第一弧形罩板21和第二弧形罩板22两侧内壁上均开设有与侧向装配管20内部相连通的弧形导流槽24。

第一弧形罩板21和第二弧形罩板22向上翻转，第一弧形罩板21和第二弧形罩板22的操作方式是手动控制，可以在半球型结构操作平台6上端形成一个半球型罩壳，对半球型结构操作平台6和圆形收纳凹槽5上端开口进行闭合。

为了配合底部支撑，弹性支撑稳定架包括固定在圆形操作槽8内底面上的底部导向安装筒25、插接在底部导向安装筒25上端开口内部的底部支撑管26、同轴固定在底部支撑管26上端的顶部支撑罩27和同轴安装在底部支撑管26底部的内部复位弹簧28，底部支撑管26外侧面上开设有侧向抽气口29，底部导向安装筒25外侧面和底部导流管19外侧面之间固定连通的斜置导流连通管30。

当工件在上端挤压底部支撑管26时，底部支撑管26下移，这时候侧向抽气口29与斜置导流连通管30分离，从而闭合。侧向抽气口29开设在底部支撑管26的侧壁底端。

为了在向上翻转闭合时提升闭合效果，半球型结构操作平台6上表面前、后端均具有向上凸起的一体结构闭合罩壳31，第一弧形罩板21和第二弧形罩板22外侧面开设有与内侧导流管相配合的弧形过渡槽32。

闭合罩壳31表面积大于弧形过渡槽32的内部面积，在第一弧形罩板21和第二弧形罩板22向上翻转后，闭合罩壳31可以遮蔽弧形过渡槽32开口，同时在闭合罩壳31外侧面上开设有内置弹性限位块的凹槽，通过弹性限位块插入弧形过渡槽32内部从而达到提升闭合效果的目的。弹性限位块是由安装在凹槽内的挤压弹簧和大小与弧形过渡槽32内部大小相同的挤压块组成。

本发明的一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台在主机架1上表面开设有圆形收纳凹槽5，通过圆形收纳凹槽5安装设置外侧套接有翻转闭合罩组的半球型结构操作平台6，采用球形设计，可以提升其下降收纳后的底部密封性和装配度，同时方便翻转闭合罩组翻转操作；在环形离心抽尘槽7内部活动装配有由驱动电机3控制的离心抽气叶片，然后在离心抽气叶片外围装配有底部集尘箱16，通过相配合的内侧导流管17、底部导流管19和底部导向安装筒25与环形离心抽尘槽7相连通，从而通过弧形导流槽24和底部支撑管26开口进行近距离抽尘，大大提升抽尘效果和范围；在半球型结构操作平台6上表面的圆形操作槽8内部安装弹性支撑稳定架，可以根据不同的工件进行底部弹性支撑，提升地面的贴合性和侧向限位能力；通过工件底部挤压从而改变底部导向安装筒25和斜置导流连通管30之间的连通状态，从而根据不同的摆放位置自动调节抽气的位置和通量，使得抽气位置布局更加合理。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台，包括主机架（1）、电控液压撑杆（2）、驱动电机（3）和用于照明的LED灯（4），其特征是：所述的主机架（1）上表面开设有圆形收纳凹槽（5），所述的圆形收纳凹槽（5）内部设置有半球型结构操作平台（6），所述的半球型结构操作平台（6）外侧通过两侧活动支架连接有内部安装LED灯（4）的翻转闭合罩组，所述的圆形收纳凹槽（5）内底面侧壁上开设有环形离心抽尘槽（7），所述的环形离心抽尘槽（7）内部活动装配有由驱动电机（3）控制的离心抽气叶片，所述的电控液压撑杆（2）通过螺栓固定安装在主机架（1）内部，所述电控液压撑杆（2）通过顶部伸缩杆插入圆形收纳凹槽（5）内部与半球型结构操作平台（6）底端同轴连接，所述的半球型结构操作平台（6）上表面开设有内部安装弹性支撑稳定架的圆形操作槽（8）；

所述的圆形收纳凹槽（5）内底面中部位置具有向上凸起的导向密封筒（9），所述的半球型结构操作平台（6）下表面中部位置固定连接有顶部装配筒（10），所述电控液压撑杆（2）上端伸缩杆从导向密封筒（9）插入顶部装配筒（10）内部与半球型结构操作平台（6）同轴连接；

所述的离心抽气叶片包括活动套接在导向密封筒（9）外侧的环形底部调节盘（11）、呈环形阵列排布在环形底部调节盘（11）上端的多片式离心叶片（12）和开设在环形底部调节盘（11）下端的环形传动齿槽（13）；

所述的环形离心抽尘槽（7）内侧壁上开设有多个弧形侧向排气口（15），所述的主机架（1）内部位于弧形侧向排气口（15）外围固定装配有底部集尘箱（16）；

所述的圆形操作槽（8）两侧内壁位于翻转闭合罩组连接端固定装配有内侧导流管（17），所述的圆形收纳凹槽（5）内侧面位于环形离心抽尘槽（7）连通端固定连接有内部闭合盖板（18），所述的内部闭合盖板（18）上端具有向内侧导流管（17）下端开口内部凸起的一体结构底部导流管（19）；

所述的半球型结构操作平台（6）外侧两端外侧壁上对称开设有侧向装配面，所述的侧向装配面内部开设有与内侧导流管（17）相连通的侧向装配通孔，所述翻转闭合罩组包括通过侧向装配管（20）插入侧向装配通孔内部与半球型结构操作平台（6）相连接的第一弧形罩板（21）和第二弧形罩板（22）；

所述的第一弧形罩板（21）和第二弧形罩板（22）中部位置具有用于固定LED灯（4）的一体结构装配框（23），所述第一弧形罩板（21）和第二弧形罩板（22）两侧内壁上均开设有与侧向装配管（20）内部相连通的弧形导流槽（24）；

所述的弹性支撑稳定架包括固定在圆形操作槽（8）内底面上的底部导向安装筒（25）、插接在底部导向安装筒（25）上端开口内部的底部支撑管（26）、同轴固定在底部支撑管（26）上端的顶部支撑罩（27）和同轴安装在底部支撑管（26）底部的内部复位弹簧（28），所述的底部支撑管（26）外侧面上开设有侧向抽气口（29），所述的底部导向安装筒（25）外侧面和底部导流管（19）外侧面之间固定连通的斜置导流连通管（30）；

所述的半球型结构操作平台（6）上表面前、后端均具有向上凸起的一体结构闭合罩壳（31），所述的第一弧形罩板（21）和第二弧形罩板（22）外侧面开设有与内侧导流管（17）相配合的弧形过渡槽（32）；

闭合罩壳（31）表面积大于弧形过渡槽（32）的内部面积，在第一弧形罩板（21）和第二弧形罩板（22）向上翻转后，闭合罩壳（31）可以遮蔽弧形过渡槽（32）开口，同时在闭合罩壳（31）外侧面上开设有内置弹性限位块的凹槽，通过弹性限位块插入弧形过渡槽（32）内部从而达到提升闭合效果的目的，弹性限位块是由安装在凹槽内的挤压弹簧和大小与弧形过渡槽（32）内部大小相同的挤压块组成。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降式球形操作平台的打磨工作台，其特征是：所述的驱动电机（3）上端驱动轴外侧同轴套接有与环形传动齿槽（13）相啮合传动的主驱动齿轮（14）。