CN215700082U - 一种铝膜板加工用边角料拼接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝膜板加工用边角料拼接装置,包括第一固定架和第二固定架,第二固定架设置在第一固定架的一端,第一固定架的内部活动连接有多个输送辊,多个输送辊其中一个的一端固定连接有第一进步电机,且多个输送辊的外侧套接有传动皮带,第二固定架的内部活动连接有多个第一传动辊,第一传动辊的外侧套接有第一输送带,第二固定架的顶部固定连接有第一安装架,第二固定架靠近第一安装架的一端的顶部固定连接有第二安装架,且第二固定架的底部固定连接有两个活动块,活动块的底部设置有直线电机导轨。该种铝膜板加工用边角料拼接装置,提高了边角料的利用率,降低了生产成本,具有较强的实用性。

Description

一种铝膜板加工用边角料拼接装置
技术领域
本实用新型涉及铝膜板技术领域,具体为一种铝膜板加工用边角料拼接装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后的新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,其中,铝膜板在生产加工过程中,往往会产生许多长短不一的边角料。
目前,现有技术无法有效的利用铝膜板的边角料,大多是将边角料进行再加工,以获得尺寸更小的铝膜板,但还是会浪费一部分的边角料,极大的提高了生产成本,因此我们对此做出改进,提出一种铝膜板加工用边角料拼接装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铝膜板加工用边角料拼接装置,包括第一固定架和第二固定架,所述第二固定架设置在第一固定架的一端,所述第一固定架的内部活动连接有多个输送辊,多个所述输送辊其中一个的一端固定连接有第一进步电机,且多个所述输送辊的外侧套接有传动皮带,所述第二固定架的内部活动连接有多个第一传动辊,所述第一传动辊的外侧套接有第一输送带,所述第二固定架的顶部固定连接有第一安装架,所述第二固定架靠近第一安装架的一端的顶部固定连接有第二安装架,且所述第二固定架的底部固定连接有两个活动块,所述活动块的底部设置有直线电机导轨,且所述活动块活动连接在直线电机导轨的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述直线电机导轨远离第一固定架的一端的一侧设置有第三固定架,所述第三固定架的内部活动连接有多个第二传动辊,多个所述第二传动辊其中一个的一端固定连接有第二进步电机,且多个所述第二传动辊的外侧套接有第二输送带,所述第三固定架的顶部滑动连接有第三安装架,所述第三安装架的内部固定连接有焊接设备。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一安装架的顶部固定连接有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的输出端固定连接有压板,所述压板设置在第一安装架的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二安装架的顶部固定连接有两个气缸,两个所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板设置在第二安装架的内侧,且所述连接板的底部固定连接有裁断刃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板和裁断刃均设置在第一输送带的正上方,所述输送辊、第一输送带与第二输送带的顶面均处于同一水平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架一端的底部均通过螺钉固定连接有固定板,所述固定板两端的顶部均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有挡料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定架的底部固定连接有旋转电机。
本实用新型的有益效果是:该种铝膜板加工用边角料拼接装置,通过设置的裁断刃能够将边角料的两端进行裁切,使边角料的两端较为平整,然后通过直线导轨电机可将第二固定架与第三固定架平齐,使裁切后的边角料置于第二输送带上,最后可通过焊接设备,将多块边角料进行焊接,使其能够组成与原板大小一致的整块,提高了边角料的利用率,降低了生产成本,具有较强的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种铝膜板加工用边角料拼接装置的结构图;
图2是本实用新型一种铝膜板加工用边角料拼接装置第一安装架的结构图;
图3是本实用新型一种铝膜板加工用边角料拼接装置第二安装架的结构图;
图4是本实用新型一种铝膜板加工用边角料拼接装置挡料板的结构图。
图中:1、第一固定架;2、输送辊;3、第二固定架;4、第一传动辊;5、第一输送带;6、第一安装架;7、第二安装架;8、直线电机导轨;9、第三固定架;10、第三安装架;11、第二传动辊;12、第二输送带;13、第一进步电机;14、挡料板;15、第二进步电机; 16、第一电动推杆;17、压板;18、气缸;19、连接板;20、裁断刃; 21、固定板;22、第二电动推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种铝膜板加工用边角料拼接装置,包括第一固定架1和第二固定架3,第二固定架3设置在第一固定架1的一端,第一固定架1的内部活动连接有多个输送辊2,多个输送辊2其中一个的一端固定连接有第一进步电机13,且多个输送辊2的外侧套接有传动皮带,第二固定架3的内部活动连接有多个第一传动辊4,第一传动辊4的外侧套接有第一输送带5,第二固定架3的顶部固定连接有第一安装架6,第二固定架3靠近第一安装架6的一端的顶部固定连接有第二安装架7,且第二固定架3的底部固定连接有两个活动块,活动块的底部设置有直线电机导轨8,且活动块活动连接在直线电机导轨8的外侧。
直线电机导轨8远离第一固定架1的一端的一侧设置有第三固定架9,第三固定架9的内部活动连接有多个第二传动辊11,多个第二传动辊11其中一个的一端固定连接有第二进步电机15,且多个第二传动辊11的外侧套接有第二输送带12,第三固定架9的顶部滑动连接有第三安装架10,第三安装架10的内部固定连接有焊接设备。
第一安装架6的顶部固定连接有两个第一电动推杆16,两个第一电动推杆16的输出端固定连接有压板17,压板17设置在第一安装架6的内侧,压板17可使边角料在裁切时不会移动,避免裁切面不平整。
第二安装架7的顶部固定连接有两个气缸18,两个气缸18的输出端固定连接有连接板19,连接板19设置在第二安装架7的内侧,且连接板19的底部固定连接有裁断刃20,用于对边角料进行裁切。
压板17和裁断刃20均设置在第一输送带5的正上方,输送辊2、第一输送带5与第二输送带12的顶面均处于同一水平面。
第一固定架1、第二固定架3和第三固定架9一端的底部均通过螺钉固定连接有固定板21,固定板21两端的顶部均固定连接有第二电动推杆22,第二电动推杆22的输出端固定连接有挡料板14,挡料板14可对边角料进行阻挡,并使边角料的一端能够平齐。
第一固定架1的底部固定连接有旋转电机,用于对第一固定架1 进行旋转。
工作原理:将边角料的一端齐平放在第一输送带5上,然后使第一传动辊4带动第一输送带5转动,对边角料输送,启动第二电动推杆22,使挡料板14对第二固定架7的一端进行遮挡,当边角料的一端抵触挡料板14上时,使第一传动辊4停止转动,再启动第一电动推杆16,使压板17对边角料进行固定,再启动气缸18,使其带动裁断刃20向下移动,将边角料的一端进行裁断,然后反向转动第一传动辊4,使边角料输送到输送辊2上,并使其一端接触第一固定架1 上设置的挡料板14,再使旋转电机带动第一固定架1转动,使未裁切的一端朝向第二固定架3,随后重复上述步骤,当边角料的两端均被裁断后,启动直线电机导轨8,使其带动第二固定架3移动到与第三固定架9平齐的位置,使边角料置于第二输送带12上,然后启动焊接设备,可将边角料焊接成一个整块,再次作为原板使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝膜板加工用边角料拼接装置,包括第一固定架(1)和第二固定架(3),其特征在于,所述第二固定架(3)设置在第一固定架(1)的一端,所述第一固定架(1)的内部活动连接有多个输送辊(2),多个所述输送辊(2)其中一个的一端固定连接有第一进步电机(13),且多个所述输送辊(2)的外侧套接有传动皮带,所述第二固定架(3)的内部活动连接有多个第一传动辊(4),所述第一传动辊(4)的外侧套接有第一输送带(5),所述第二固定架(3)的顶部固定连接有第一安装架(6),所述第二固定架(3)靠近第一安装架(6)的一端的顶部固定连接有第二安装架(7),且所述第二固定架(3)的底部固定连接有两个活动块,所述活动块的底部设置有直线电机导轨(8),且所述活动块活动连接在直线电机导轨(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜板加工用边角料拼接装置,其特征在于,所述直线电机导轨(8)远离第一固定架(1)的一端的一侧设置有第三固定架(9),所述第三固定架(9)的内部活动连接有多个第二传动辊(11),多个所述第二传动辊(11)其中一个的一端固定连接有第二进步电机(15),且多个所述第二传动辊(11)的外侧套接有第二输送带(12),所述第三固定架(9)的顶部滑动连接有第三安装架(10),所述第三安装架(10)的内部固定连接有焊接设备。
3.根据权利要求1所述的一种铝膜板加工用边角料拼接装置,其特征在于,所述第一安装架(6)的顶部固定连接有两个第一电动推杆(16),两个所述第一电动推杆(16)的输出端固定连接有压板(17),所述压板(17)设置在第一安装架(6)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝膜板加工用边角料拼接装置,其特征在于,所述第二安装架(7)的顶部固定连接有两个气缸(18),两个所述气缸(18)的输出端固定连接有连接板(19),所述连接板(19)设置在第二安装架(7)的内侧,且所述连接板(19)的底部固定连接有裁断刃(20)。
5.根据权利要求3所述的一种铝膜板加工用边角料拼接装置,其特征在于,所述压板(17)和裁断刃(20)均设置在第一输送带(5)的正上方,所述输送辊(2)、第一输送带(5)与第二输送带(12)的顶面均处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种铝膜板加工用边角料拼接装置,其特征在于,所述第一固定架(1)、第二固定架(3)和第三固定架(9)一端的底部均通过螺钉固定连接有固定板(21),所述固定板(21)两端的顶部均固定连接有第二电动推杆(22),所述第二电动推杆(22)的输出端固定连接有挡料板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种铝膜板加工用边角料拼接装置,其特征在于,所述第一固定架(1)的底部固定连接有旋转电机。
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