CN211137391U - 一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离子交换膜技术领域，且公开了一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，解决了现有的碳氢聚合物离子交换膜在生产时裁切成型等环节相对独立，这样影响了生产效率的问题，其包括出膜机、输送台、横向截断机构与纵向裁切机构，所述出膜机一侧设有出膜口，输送台设置在出膜机的位于出膜口的一侧，横向截断机构安装在输送台上，输送台远离出膜机一端配备有切割台，纵向裁切机构安装在切割台上，输送台上分别开设有第一输送槽与第二输送槽，第一输送槽与第二输送槽一端均固定安装有输送机与活动安装有主轮轴；本实用新型一边传送，一边截断、一边修切，对离子交换膜进行流水成型作业，大大增加了离子交换膜的生产效率。

Description

一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线

技术领域

本实用新型属于离子交换膜技术领域，具体为一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线。

背景技术

离子交换膜是一种含离子基团的、对溶液里的离子具有选择透过能力的高分子膜。因为一般在应用时主要是利用它的离子选择透过性，所以也称为离子选择透过性膜。

碳氢聚合物离子交换膜是离子交换膜的一种，在生产时需要进行裁切成型然后进行包装，目前现有的碳氢聚合物离子交换膜在生产时裁切成型等环节相对独立，这样影响了生产效率，所以行业中需要一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，以解决行业中面临的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，有效的解决了现有的碳氢聚合物离子交换膜在生产时裁切成型等环节相对独立，这样影响了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括出膜机、输送台、横向截断机构与纵向裁切机构，所述出膜机一侧设有出膜口，输送台设置在出膜机的位于出膜口的一侧，横向截断机构安装在输送台上，输送台远离出膜机一端配备有切割台，纵向裁切机构安装在切割台上，输送台上分别开设有第一输送槽与第二输送槽，第一输送槽与第二输送槽一端均固定安装有输送机与活动安装有主轮轴，第一输送槽与第二输送槽另一端均活动安装有数量为两个的从轮轴，输送机的输出轴与主轮轴之间固定安装有主动轮，从轮轴之间固定安装有从动轮，主动轮与从动轮之间安装有传送带，出膜机内的离子交换膜通过出膜口延伸至输送台上并与传送带相贴合，输送台上位于第一输送槽与第二输送槽之间设有截断台，截断台上固定安装有支撑架，横向截断机构固定安装在支撑架上。

优选的，所述横向截断机构下面设有横向切割刀。

优选的，所述纵向裁切机构包括两个固定安装在切割台上的固定架，固定架上端之间固定连接有固定台，固定台下面两侧设有数量为两个的纵向切割刀。

优选的，所述固定台下面四角安装有四角压膜机构。

优选的，所述四角压膜机构包括固定安装在固定台四角内的正反电机，正反电机下端设有电机轴，电机轴下端通过联轴器固定连接有衔接杆，衔接杆下端固定安装有伸缩杆一，伸缩杆一下端固定连接有螺纹杆，固定台下侧两端中心固定安装有竖杆，竖杆下端两侧固定安装有螺环杆，螺环杆内开设有螺环孔，螺纹杆贯穿螺环孔一端活动安装有压块。

优选的，所述压块上开设有转卡槽，螺纹杆下端固定连接有转卡块，转卡块与转卡槽活动连接。

优选的，所述螺环杆与压块之间固定连接有伸缩杆二。

优选的，所述第一输送槽与第二输送槽内两侧均活动设有防错位滚轴。

优选的，所述截断台与切割台上均设有切割护垫，离子交换膜位于切割护垫上面。

优选的，所述第一输送槽与第二输送槽上均设有平行挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过设置有出膜机、出膜口、第一输送槽、传送带、横向切割刀、第二输送槽、切割台、螺环杆、正反电机、螺环孔、压块和纵向切割刀，使用时，离子交换膜从出膜机上的出膜口挤出，离子交换膜与第一输送槽内的传送带贴合并在空气的压力下会产生粘贴性贴合在传送带上，传递一定的距离后，横向切割刀对离子交换膜进行横向一刀切从而截取产品所需的长度，截取后的离子交换膜与第二输送槽内的传送带贴合并在传送带的推动下进入切割台，这时螺环杆在正反电机的带动作用下转动并与螺环孔相互作用，可以调节自身纵向位置，从而调节压块的高度使压块仅仅压住离子交换膜的四角，固定住离子交换膜，然后通过纵向切割刀对离子交换膜的侧边进行修切，修切后的成品进行后续的清洁、包装等工作。

(2)、通过设置有正反电机、压块、伸缩杆二、压块和螺纹杆，正反电机智能调节压块的高度，便于压块的下压、松开，保证生产线的流畅度，伸缩杆二的限位作用可以防止压块跟着螺纹杆转动，这样在下压的过程中不会对离子交换膜产生旋转力，从而使离子交换膜发生变形扭曲，造成裁切不准确的情况发生。

(3)、通过设置有横向截断机构、输送台、纵向裁切机构和输送台，横向截断机构安装在输送台之间并对离子交换膜进行截断切割，纵向裁切机构对离子交换膜的侧边进行修切，输送台对离子交换膜进行输送，这样本装置一边传送，一边截断、一边修切，对离子交换膜进行流水成型作业，大大增加了离子交换膜的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中横向截断机构的结构示意图；

图3为本实用新型中纵向裁切机构的结构示意图；

图4为本实用新型中四角压膜机构的结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型中传送带的结构示意图；

图中：1、出膜机；2、输送台；3、横向截断机构；4、切割台；5、纵向裁切机构；6、出膜口；7、离子交换膜；8、第一输送槽；9、第二输送槽；10、输送机；11、输出轴；12、主轮轴；13、主动轮；14、从轮轴；15、从动轮；16、传送带；17、防错位滚轴；18、截断台；19、支撑架；20、横向切割刀；21、切割护垫；22、固定台；23、纵向切割刀；24、四角压膜机构；25、正反电机；26、电机轴；27、衔接杆；28、联轴器；29、伸缩杆一；30、螺纹杆；31、竖杆；32、螺环杆；33、螺环孔；34、压块；35、转卡槽；36、转卡块；37、伸缩杆二；38、平行挡板；39、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，本实用新型包括出膜机1、输送台2、横向截断机构3与纵向裁切机构5，出膜机1一侧设有出膜口6，输送台2设置在出膜机1的位于出膜口6的一侧，横向截断机构3安装在输送台2上，横向截断机构3安装在输送台2之间并对离子交换膜7进行截断切割，输送台2远离出膜机1一端配备有切割台4，纵向裁切机构5安装在切割台4上，纵向裁切机构5对离子交换膜7的侧边进行修切，输送台2上分别开设有第一输送槽8与第二输送槽9，第一输送槽8与第二输送槽9一端均固定安装有输送机10与活动安装有主轮轴12，第一输送槽8与第二输送槽9另一端均活动安装有数量为两个的从轮轴14，输送机10的输出轴11与主轮轴12之间固定安装有主动轮13，从轮轴14之间固定安装有从动轮15，主动轮13与从动轮15之间安装有传送带16，出膜机1内的离子交换膜7通过出膜口6延伸至输送台2上并与传送带16相贴合，输送台2上位于第一输送槽8与第二输送槽9之间设有截断台18，截断台18上固定安装有支撑架19，横向截断机构3固定安装在支撑架19上，传送带16用来传送离子交换膜7。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，横向截断机构3下面设有横向切割刀20，横向切割刀20对离子交换膜7进行横向一刀切。

实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图3给出，纵向裁切机构5包括两个固定安装在切割台4上的固定架39，固定架39上端之间固定连接有固定台22，固定台22下面两侧设有数量为两个的纵向切割刀23，纵向切割刀23对离子交换膜7的侧边进行修切。

实施例四，在实施例三的基础上，由图3给出，固定台22下面四角安装有四角压膜机构24，四角压膜机构24用于固定住离子交换膜7，确保纵向切割刀23对修切精度。

实施例五，在实施例四的基础上，由图4给出，四角压膜机构24包括固定安装在固定台22四角内的正反电机25，正反电机25下端设有电机轴26，电机轴26下端通过联轴器28固定连接有衔接杆27，衔接杆27下端固定安装有伸缩杆一29，伸缩杆一29下端固定连接有螺纹杆30，固定台22下侧两端中心固定安装有竖杆31，竖杆31下端两侧固定安装有螺环杆32，螺环杆32内开设有螺环孔33，螺纹杆30贯穿螺环孔33一端活动安装有压块34，螺环杆32在正反电机25的带动作用下转动并与螺环孔33相互作用，可以调节自身纵向位置，从而调节压块34的高度，便于压块34的下压、松开，保证生产线的流畅度。

实施例六，在实施例五的基础上，由图4给出，压块34上开设有转卡槽35，螺纹杆30下端固定连接有转卡块36，转卡块36与转卡槽35活动连接，转卡块36与转卡槽35的设置可以使压块34在螺纹杆30下端自由活动。

实施例七，在实施例六的基础上，由图4给出，螺环杆32与压块34之间固定连接有伸缩杆二37，伸缩杆二37的限位作用可以防止压块34跟着螺纹杆30转动，这样在下压的过程中不会对离子交换膜7产生旋转力，从而使离子交换膜7发生变形扭曲，造成裁切不准确的情况发生。

实施例八，在实施例七的基础上，由图1和图6给出，第一输送槽8与第二输送槽9内两侧均活动设有防错位滚轴17，防错位滚轴17可以防止离子交换膜7顺着传送带16循环转动，确保离子交换膜7的直线推进。

实施例九，在实施例八的基础上，由图1、图2和图3给出，截断台18与切割台4上均设有切割护垫21，离子交换膜7位于切割护垫21上面，切割护垫21可以对切刀起到保护作用，增加切刀的使用寿命。

实施例十，在实施例九的基础上，由图1和图5给出，第一输送槽8与第二输送槽9上均设有平行挡板38，平行挡板38可以防止离子交换膜7推进时保持水平推进，这样可以保证横向裁切与纵向裁切的准确度。

工作原理：使用时，离子交换膜7从出膜机1上的出膜口6挤出，离子交换膜7与第一输送槽8内的传送带16贴合并在空气的压力下会产生粘贴性贴合在传送带16上，传递一定的距离后，横向切割刀20对离子交换膜7进行横向一刀切从而截取产品所需的长度，截取后的离子交换膜7与第二输送槽9内的传送带16贴合并在传送带16的推动下进入切割台4，这时螺环杆32在正反电机25的带动作用下转动并与螺环孔33相互作用，可以调节自身纵向位置，从而调节压块34的高度使压块34仅仅压住离子交换膜7的四角，固定住离子交换膜7，然后通过纵向切割刀23对离子交换膜7的侧边进行修切，修切后的成品进行后续的清洁、包装等工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，包括出膜机(1)、输送台(2)、横向截断机构(3)与纵向裁切机构(5)，其特征在于：所述出膜机(1)一侧设有出膜口(6)，输送台(2)设置在出膜机(1)的位于出膜口(6)的一侧，横向截断机构(3)安装在输送台(2)上，输送台(2)远离出膜机(1)一端配备有切割台(4)，纵向裁切机构(5)安装在切割台(4)上，输送台(2)上分别开设有第一输送槽(8)与第二输送槽(9)，第一输送槽(8)与第二输送槽(9)一端均固定安装有输送机(10)与活动安装有主轮轴(12)，第一输送槽(8)与第二输送槽(9)另一端均活动安装有数量为两个的从轮轴(14)，输送机(10)的输出轴(11)与主轮轴(12)之间固定安装有主动轮(13)，从轮轴(14)之间固定安装有从动轮(15)，主动轮(13)与从动轮(15)之间安装有传送带(16)，出膜机(1)内的离子交换膜(7)通过出膜口(6)延伸至输送台(2)上并与传送带(16)相贴合，输送台(2)上位于第一输送槽(8)与第二输送槽(9)之间设有截断台(18)，截断台(18)上固定安装有支撑架(19)，横向截断机构(3)固定安装在支撑架(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述横向截断机构(3)下面设有横向切割刀(20)。

3.根据权利要求2所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述纵向裁切机构(5)包括两个固定安装在切割台(4)上的固定架(39)，固定架(39)上端之间固定连接有固定台(22)，固定台(22)下面两侧设有数量为两个的纵向切割刀(23)。

4.根据权利要求3所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述固定台(22)下面四角安装有四角压膜机构(24)。

5.根据权利要求4所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述四角压膜机构(24)包括固定安装在固定台(22)四角内的正反电机(25)，正反电机(25)下端设有电机轴(26)，电机轴(26)下端通过联轴器(28)固定连接有衔接杆(27)，衔接杆(27)下端固定安装有伸缩杆一(29)，伸缩杆一(29)下端固定连接有螺纹杆(30)，固定台(22)下侧两端中心固定安装有竖杆(31)，竖杆(31)下端两侧固定安装有螺环杆(32)，螺环杆(32)内开设有螺环孔(33)，螺纹杆(30)贯穿螺环孔(33)一端活动安装有压块(34)。

6.根据权利要求5所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述压块(34)上开设有转卡槽(35)，螺纹杆(30)下端固定连接有转卡块(36)，转卡块(36)与转卡槽(35)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述螺环杆(32)与压块(34)之间固定连接有伸缩杆二(37)。

8.根据权利要求7所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述第一输送槽(8)与第二输送槽(9)内两侧均活动设有防错位滚轴(17)。

9.根据权利要求8所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述截断台(18)与切割台(4)上均设有切割护垫(21)，离子交换膜(7)位于切割护垫(21)上面。

10.根据权利要求9所述的一种碳氢聚合物离子交换膜连续成型生产线，其特征在于：所述第一输送槽(8)与第二输送槽(9)上均设有平行挡板(38)。

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