CN215692223U - 一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，包括处理罐，过滤腔，支撑板，支撑架，输送管，放置斗，旋转电机，拆装杆架结构，活动筛选筒结构，活动开关座结构，支撑柱，控制器，控制开关，排放管和排放阀，所述的处理罐内部开设有过滤腔；所述的支撑板分别焊接在处理罐左右表面的下部；所述的支撑架螺栓安装在支撑板的下端；所述的输送管镶嵌在放置斗的下端；所述的放置斗螺栓安装在处理罐内部的左上侧；所述的旋转电机螺栓安装在处理罐上端的中间部位；所述的拆装杆架结构安装在旋转电机的下端。本实用新型拆装杆架结构的设置，能够配合连接盒与传动轴拆装并更换维护。

Description

一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置

技术领域

本实用新型属于石墨烯加工技术领域，尤其涉及一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置。

背景技术

石墨烯是由碳原子构成的六方晶格，石墨烯是二维原子尺度、六角型的碳同素异形体，其中每个顶点有一个原子，在现有的电气设备接地过程中会通过石墨烯连接器进行接地，从而更加安全且方便的进行工作，所以在石墨烯连接器加工过程中需要通过多级过滤装置对石墨烯材料进行细致的加工处理，从而达到合格的需求进行生产石墨烯连接器的工作。

但是，现有的多级过滤装置还存在着不便于增加筛选的效率和不便于排出所筛下的材料的问题。

因此，发明一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，以解决现有的多级过滤装置不便于增加筛选的效率和不便于排出所筛下的材料的问题。一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，包括处理罐，过滤腔，支撑板，支撑架，输送管，放置斗，旋转电机，拆装杆架结构，活动筛选筒结构，活动开关座结构，支撑柱，控制器，控制开关，排放管和排放阀，所述的处理罐内部开设有过滤腔；所述的支撑板分别焊接在处理罐左右表面的下部；所述的支撑架螺栓安装在支撑板的下端；所述的输送管镶嵌在放置斗的下端；所述的放置斗螺栓安装在处理罐内部的左上侧；所述的旋转电机螺栓安装在处理罐上端的中间部位；所述的拆装杆架结构安装在旋转电机的下端；所述的活动筛选筒结构安装在拆装杆架结构的下端；所述的活动开关座结构安装在活动筛选筒结构的下端；所述的支撑柱焊接在过滤腔内壁下部的右侧；所述的控制器螺栓安装在处理罐的右侧上部，且控制器的前端镶嵌有控制开关；所述的排放管一端焊接在处理罐的下端，另一端法兰连接有排放阀；所述的拆装杆架结构包括传动轴，拆装筒，横板，连接板，密封盘和穿插孔，所述的传动轴外壁的下部通过螺栓安装有拆装筒；所述的横板螺栓安装在传动轴外壁的中上部；所述的连接板分别焊接在横板的左右两端；所述的密封盘上端的左右两侧分别焊接有连接板；所述的穿插孔开设在密封盘内部的中间部位。

优选的，所述的活动筛选筒结构包括第一网筒，连接盒，第一滤网，支杆，第二网筒和第二滤网，所述的第一网筒内部的中间部位焊接有连接盒；所述的第一滤网螺栓安装在第一网筒的外壁上；所述的支杆焊接在第一网筒与第二网筒之间的上下两部；所述的第二滤网螺栓安装在第二网筒的外币报上。

优选的，所述的活动开关座结构包括保护盒，减速器，升降电机，升降螺杆，辅助板，保护盖和斜坡板，所述的保护盒内部左侧螺栓安装有减速器，同时减速器前端螺栓安装有升降电机；所述的升降螺杆上端与减速器键连接；所述的辅助板内部的右侧与升降螺杆螺纹连接，同时在辅助板的左端焊接有保护盖；所述的斜坡板焊接在保护盖的外壁上。

优选的，所述的传动轴上端通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，同时传动轴通过拆装筒与连接盒活动连接，所述的连接盒上端焊接有拆装筒。

优选的，所述的密封盘通过连接板上端的横板固定在传动轴上，同时密封盘密封住第二网筒的上侧。

优选的，所述的第一网筒和第二网筒分别设置为圆锥形，同时通过支杆相互连接。

优选的，所述的连接盒通过第一网筒，所述的连接盒配合传动轴使第一网筒和第二网筒吊装在过滤腔内。

优选的，所述的保护盖插入在第一网筒和第二网筒的下端，并密封处。

优选的，所述的保护盒焊接在处理罐内部的右下侧，同时保护盒左下部的升降螺杆下端通过轴承与支撑柱连接，所述的升降螺杆活动支撑辅助板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的传动轴的设置，配合第一网筒和第二网筒旋转进行辅助过滤的工作。

2.本实用新型中，所述的拆装筒的设置，能够配合连接盒与传动轴拆装并更换维护。

3.本实用新型中，所述的横板、连接板和密封盘的设置，辅助第二网筒上端进行密封使用。

4.本实用新型中，所述的第一网筒、支杆和第二网筒的设置，能够配合过滤的结构进行连接辅助使用。

5.本实用新型中，所述的第一滤网和第二滤网的设置，便于进行辅助过滤的工作。

6.本实用新型中，所述的保护盒的设置，对工作的结构进行保护使用。

7.本实用新型中，所述的减速器、升降电机和升降螺杆的设置，能够配合升降螺杆进行转动并配合保护盖升降，从而实现排出过滤后的杂物。

8.本实用新型中，所述的辅助板的设置，便于辅助保护盖活动进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的拆装杆架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动筛选筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的活动开关座结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、处理罐；2、过滤腔；3、支撑板；4、支撑架；5、输送管；6、放置斗；7、旋转电机；8、拆装杆架结构；81、传动轴；82、拆装筒；83、横板；84、连接板；85、密封盘；86、穿插孔；9、活动筛选筒结构；91、第一网筒；92、连接盒；93、第一滤网；94、支杆；95、第二网筒；96、第二滤网；10、活动开关座结构；101、保护盒；102、减速器；103、升降电机；104、升降螺杆；105、辅助板；106、保护盖；107、斜坡板；11、支撑柱；12、控制器；13、控制开关；14、排放管；15、排放阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，包括处理罐1，过滤腔2，支撑板3，支撑架4，输送管5，放置斗6，旋转电机7，拆装杆架结构8，活动筛选筒结构9，活动开关座结构10，支撑柱11，控制器12，控制开关13，排放管14和排放阀15，所述的处理罐1内部开设有过滤腔2；所述的支撑板3分别焊接在处理罐1左右表面的下部；所述的支撑架4螺栓安装在支撑板3的下端；所述的输送管5镶嵌在放置斗6的下端；所述的放置斗6螺栓安装在处理罐1内部的左上侧；所述的旋转电机7螺栓安装在处理罐1上端的中间部位；所述的拆装杆架结构8安装在旋转电机7的下端；所述的活动筛选筒结构9安装在拆装杆架结构8的下端；所述的活动开关座结构10安装在活动筛选筒结构9的下端；所述的支撑柱11焊接在过滤腔2内壁下部的右侧；所述的控制器12螺栓安装在处理罐1的右侧上部，且控制器12的前端镶嵌有控制开关13；所述的排放管14一端焊接在处理罐1的下端，另一端法兰连接有排放阀15。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装杆架结构8包括传动轴81，拆装筒82，横板83，连接板84，密封盘85和穿插孔86，所述的传动轴81外壁的下部通过螺栓安装有拆装筒82；放松拆装筒82内部的螺栓，从而与传动轴81分离，之后即可取下活动筛选筒结构9进行维护；所述的横板83螺栓安装在传动轴81外壁的中上部；所述的连接板84分别焊接在横板83的左右两端；所述的密封盘85上端的左右两侧分别焊接有连接板84；所述的穿插孔86开设在密封盘85内部的中间部位。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动筛选筒结构9包括第一网筒91，连接盒92，第一滤网93，支杆94，第二网筒95和第二滤网96，所述的第一网筒91内部的中间部位焊接有连接盒92；驱动旋转电机7通过传动轴81带动第一网筒91、支杆94和第二网筒95转动；所述的第一滤网93螺栓安装在第一网筒91的外壁上；所述的支杆94焊接在第一网筒91与第二网筒95之间的上下两部；石墨烯通过第一滤网93与第二滤网96进行过滤；所述的第二滤网96螺栓安装在第二网筒95的外币报上。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动开关座结构10包括保护盒101，减速器102，升降电机103，升降螺杆104，辅助板105，保护盖106和斜坡板107，所述的保护盒101内部左侧螺栓安装有减速器102，同时减速器102前端螺栓安装有升降电机103；驱动升降电机103使减速器102带动升降螺杆104旋转；所述的升降螺杆104上端与减速器102键连接；旋转的升降螺杆104通过辅助板105带动保护盖106升降；所述的辅助板105内部的右侧与升降螺杆104螺纹连接，同时在辅助板105的左端焊接有保护盖106；所述的斜坡板107焊接在保护盖106的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机7采用型号为6IK250GU-CF型电机。

上述实施例中，具体的，所述的控制器12采用型号为FX2N-48型的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的升降电机103采用型号为ZWBPD020020-24型电机。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关13与控制器12电性连接，所述的旋转电机7与控制器12电性连接，所述的升降电机103与控制器12电性连接。

工作原理

本实用新型中，通过放置斗6配合输送管5对第一网筒91内注入石墨烯，之后驱动旋转电机7通过传动轴81带动第一网筒91、支杆94和第二网筒95转动，从而使石墨烯通过第一滤网93与第二滤网96进行过滤处理的工作，最后石墨烯经过排放管14和排放阀15排出完成工作，完成过滤之后驱动升降电机103使减速器102带动升降螺杆104旋转，旋转的升降螺杆104通过辅助板105带动保护盖106升降，从而实现与第一网筒91和第二网筒95分离并排出内部残留的材料完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，该新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，包括处理罐1，过滤腔2，支撑板3，支撑架4，输送管5，放置斗6，旋转电机7，拆装杆架结构8，活动筛选筒结构9，活动开关座结构10，支撑柱11，控制器12，控制开关13，排放管14和排放阀15，所述的处理罐1内部开设有过滤腔2；所述的支撑板3分别焊接在处理罐1左右表面的下部；所述的支撑架4螺栓安装在支撑板3的下端；所述的输送管5镶嵌在放置斗6的下端；所述的放置斗6螺栓安装在处理罐1内部的左上侧；所述的旋转电机7螺栓安装在处理罐1上端的中间部位；所述的拆装杆架结构8安装在旋转电机7的下端；所述的活动筛选筒结构9安装在拆装杆架结构8的下端；所述的活动开关座结构10安装在活动筛选筒结构9的下端；所述的支撑柱11焊接在过滤腔2内壁下部的右侧；所述的控制器12螺栓安装在处理罐1的右侧上部，且控制器12的前端镶嵌有控制开关13；所述的排放管14一端焊接在处理罐1的下端，另一端法兰连接有排放阀15；所述的拆装杆架结构8包括传动轴81，拆装筒82，横板83，连接板84，密封盘85和穿插孔86，所述的传动轴81外壁的下部通过螺栓安装有拆装筒82；所述的横板83螺栓安装在传动轴81外壁的中上部；所述的连接板84分别焊接在横板83的左右两端；所述的密封盘85上端的左右两侧分别焊接有连接板84；所述的穿插孔86开设在密封盘85内部的中间部位。

2.如权利要求1所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的活动筛选筒结构9包括第一网筒91，连接盒92，第一滤网93，支杆94，第二网筒95和第二滤网96，所述的第一网筒91内部的中间部位焊接有连接盒92；所述的第一滤网93螺栓安装在第一网筒91的外壁上；所述的支杆94焊接在第一网筒91与第二网筒95之间的上下两部；所述的第二滤网96螺栓安装在第二网筒95的外币报上。

3.如权利要求1所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的传动轴81上端通过联轴器与旋转电机7的输出轴连接，同时传动轴81通过拆装筒82与连接盒92活动连接，所述的连接盒92上端焊接有拆装筒82。

4.如权利要求1所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的密封盘85通过连接板84上端的横板83固定在传动轴81上，同时密封盘85密封住第二网筒95的上侧。

5.如权利要求2所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的第一网筒91和第二网筒95分别设置为圆锥形，同时通过支杆94相互连接。

6.如权利要求2所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的连接盒92通过第一网筒91，所述的连接盒92配合传动轴81使第一网筒91和第二网筒95吊装在过滤腔2内。

7.如权利要求1所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的活动开关座结构10包括保护盒101，减速器102，升降电机103，升降螺杆104，辅助板105，保护盖106和斜坡板107，所述的保护盒101内部左侧螺栓安装有减速器102，同时减速器102前端螺栓安装有升降电机103；所述的升降螺杆104上端与减速器102键连接；所述的辅助板105内部的右侧与升降螺杆104螺纹连接，同时在辅助板105的左端焊接有保护盖106；所述的斜坡板107焊接在保护盖106的外壁上。

8.如权利要求7所述的新型的石墨烯加工用的多级过滤装置，其特征在于，所述的保护盖106插入在第一网筒91和第二网筒95的下端，并密封处，所述的保护盒101焊接在处理罐1内部的右下侧，同时保护盒101左下部的升降螺杆104下端通过轴承与支撑柱11连接，所述的升降螺杆104活动支撑辅助板105。

Images