CN217830201U - 一种双链式破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双链式破碎装置,属于破碎机技术领域。包括机架、破碎箱、两个链式破碎结构、进料斗和破碎驱动结构;链式破碎结构包括破碎轴、破碎链、两个灰盖和两个轴承组件;两个链式破碎结构上下并排设置,破碎箱由三个箱体上下拼接而成,一个链式破碎结构设于上箱体与中箱体之间,另一个链式破碎结构设于中箱体与下箱体之间,上箱体的下端、中箱体的上下两端和下箱体的上端均设有相互配合的角铁法兰,中箱体的左右两侧和下箱体的左右两侧均设有用于安装轴承组件的支撑座,上箱体左右两侧的下端、中箱体左右两侧的上下两端和下箱体左右两侧的上端均设有用于安装灰盖的半圆缺口,相邻两个箱体通过贯穿对应角铁法兰的螺栓进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,特别涉及一种双链式破碎装置,尤其涉及一种立式破碎机。
背景技术
有机肥料生产的发酵过程,是将牲畜粪便、城市污泥等废物通过无害化发酵转化成有机肥料;在有机肥料生产过程中,原料经过脱水输送,会凝结成块状或者团状,这样会影响其发酵的效果以及肥料混合的均匀性,在生产线上生产时往往会设置破碎机将原料中的团块破碎成粉状或者微小颗粒;链式破碎机是有机肥料生产线上常用的破碎设备,这种破碎机结构简单,成本低效率高,在行业内使用比较广泛。为了提升破碎效果,现有技术中可采用双链式破碎机。
如申请号为CN201520804059.6的专利公开了一种复合肥双链式破碎机,包括机架和安装在机架上部的破碎箱,所述破碎箱顶部设有进料口,底部设有出料口,所述破碎箱内设有相互平行的水平转轴I和水平转轴II,所述水平转轴I和水平转轴II外周设有破碎链,所述破碎箱外部设有电机I和电机II,所述电机I通过皮带与水平转轴I相连,所述电机II通过皮带与水平转轴II相连,所述水平转轴和出料口之间设有筛网,所述出料口下部设有除尘罩和传送带,所述除尘罩套设在出料口和传送带外部。
如申请号为CN201811359527.8的专利公开了一种双链卧式破碎机,它包括破碎箱,所述的破碎箱下端固定连接有支腿,所述的破碎箱上端左侧设置有进料口,所述的破碎箱左侧由上至下依次连接有电机A、支撑板A和驱动电机,所述的破碎箱右侧由上至下依次连接有支撑板C、电机B和支撑板B,所述的电机A和电机B的输出轴分别连接有破碎轴A和破碎轴B,所述的破碎轴A位于破碎轴B的上方,所述的破碎轴A和破碎轴B上分别连接有破碎链A和破碎链B,所述的驱动电机的输出轴连接有螺纹杆,所述的螺纹杆上设置有螺纹,所述的支撑板A上端连接有气缸A,所述的气缸A的伸缩杆A一端固定连接有连杆A,所述的连杆A右端固定连接有击打棒A,所述的击打棒A位于破碎箱前侧壁的前方,所述的击打棒A靠近破碎箱前侧壁的一端固定连接有锤头,所述的支撑板B上端连接有控制器和报警器,所述的支撑板C上端连接有气缸B,所述的气缸B的伸缩杆B一端固定连接有连杆B,所述的连杆B左端固定连接有击打棒B,所述的击打棒B位于破碎箱后侧壁的后方,所述的击打棒B靠近破碎箱后侧壁的一端固定连接有锤头,所述的破碎箱下端右侧设置有出料口,所述的出料口上设置有电动阀门,所述的出料口下方设置有收集箱,所述的收集箱左侧连接有振动器,所述的收集箱右侧内壁上部固定连接有位高传感器,所述的位高传感器、电动阀门、气缸A、气缸B和报警器均与控制器电性连接。
链式破碎机的破碎链易磨损,磨损后的破碎链需要更换;而双链式破碎机的破碎链更多,则更换破碎链的周期更短。现有技术中的双链式破碎机并不便于更换破碎链。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种双链式破碎装置,通过多种手段让其更便于拆卸以更换破碎链。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种双链式破碎装置,该装置包括机架1、机架1上且竖向设置的破碎箱2、破碎箱2内的两个链式破碎结构3、破碎箱2顶部的进料斗4和机架1上且用于驱动两个链式破碎结构3的破碎驱动结构;所述链式破碎结构3包括沿左右向设置的破碎轴5、破碎轴5上的破碎链6和破碎轴5两端的两个轴承组件7;两个链式破碎结构3上下并排设置,所述破碎轴5上左右并排设有两个环形的灰盖8,两个灰盖8分别位于破碎链6的左右两侧且其位于对应侧的轴承组件7的内侧;所述破碎箱2由三个箱体上下拼接而成,三个箱体由上至下依次为上箱体21、中箱体22和下箱体23,一个链式破碎结构3设于上箱体21与中箱体22之间,另一个链式破碎结构3设于中箱体22与下箱体23之间,所述进料斗4设于上箱体21的顶部,所述下箱体23的底部固定在机架1上;所述上箱体21的下端、中箱体22的上下两端和下箱体23的上端均设有相互配合的角铁法兰9,所述中箱体22的左右两侧和下箱体23的左右两侧均设有用于安装轴承组件7的支撑座10,所述上箱体21左右两侧的下端、中箱体22左右两侧的上下两端和下箱体23左右两侧的上端均设有用于安装灰盖8的半圆缺口11,相邻两个箱体通过贯穿对应角铁法兰9的螺栓进行固定;所述轴承组件7位于破碎箱2外且其通过螺栓固定在对应的支撑座10上,所述灰盖8嵌入相邻两个箱体对应的两个半圆孔11构成的圆孔中。
具体地,本实用新型实施例中的中箱体22和下箱体23均为竖向设置的矩形管状结构;所述上箱体21为竖向设置的矩形管状结构,其前后侧板的上部由下至上逐渐靠近形成斜面17,其顶部设有安装有进料斗4的顶板;所述斜面17上设有可开闭的活动门12。
其中,本实用新型实施例中的破碎轴5上左右并排设有多组链条组,每组链条组包括绕破碎轴5均匀分布的多根破碎链6,两个链式破碎结构3上下相邻设置且其上的链条组错开设置。
优选地,本实用新型实施例中的角铁法兰9于半圆缺口11处设有避位缺口且其与箱体的外壁之间设有多块加强筋13,多块加强筋13均匀分布且其均与箱体的外壁垂直。
其中,本实用新型实施例中的破碎驱动结构包括机架1上的两个破碎电机14,两个破碎电机14均位于破碎箱2的前方或后方且其分别位于破碎箱2的左右两侧,一个链式破碎结构3的破碎轴5的左端设有皮带轮15且其与左侧的破碎电机14传动连接,另一个链式破碎结构3的破碎轴5的右端设有皮带轮15且其与右侧的破碎电机14传动连接。
优选地,本实用新型实施例中的破碎链6的末端设有耐磨锤头16,所述耐磨锤头16为沿左右向设置的矩形片且其四个角为斜角。
其中,本实用新型实施例中的灰盖8与破碎轴5转动连接,其与破碎轴5同轴设置,其与破碎轴5之间设有油封18,其与半圆缺口11紧配合。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供了一种双链式破碎装置,通过多种手段让其更便于拆卸以更换破碎链。包括如下手段:采用多段式箱体以便于拆卸破碎箱,采用灰盖以便于拆卸破碎轴,将轴承组件设于破碎箱外并通过螺栓固定在支撑座以便于拆卸,设置活动门也可在不拆卸的情况下更换上方的链式破碎结构(更易磨损)的破碎链,调整了破碎电机的布局以便于拆卸破碎箱,调整了链式破碎结构(链条组错开设置和上下相邻不交错)以减小磨损。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的双链式破碎装置的结构示意图;
图2是双链式破碎装置的剖视图;
图3是链式破碎结构的结构示意图;
图4是上箱体的左视图;
图5是上箱体的前视图;
图6是上箱体的俯视图;
图7是中箱体的左视图;
图8是中箱体的前视图;
图9是中箱体的俯视图;
图10是下箱体的左视图;
图11是下箱体的前视图;
图12是下箱体的俯视图;
图13是活动门的结构示意图;
图14是活动门的剖视图。
图中:1机架、2破碎箱、3链式破碎结构、4进料斗、5破碎轴、6破碎链、7轴承组件、8灰盖、9角铁法兰、10支撑座、11半圆缺口、12活动门、13加强筋、14破碎电机、15皮带轮、16耐磨锤头、17斜面、18油封;
21上箱体、22中箱体、23下箱体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-12,本实用新型实施例提供了一种双链式破碎装置,该装置包括机架1、机架1上且竖向设置的破碎箱2、破碎箱2内的两个链式破碎结构3、破碎箱2顶部的进料斗4和机架1上且用于驱动两个链式破碎结构3的破碎驱动结构等。机架1具体为框架式结构,破碎箱2具体为矩形箱体结构且其底部可设置出料口,进料斗4具体为锥斗。链式破碎结构3包括沿左右向设置的破碎轴5、破碎轴5上的破碎链6和破碎轴5两端的两个轴承组件7等。两个链式破碎结构3上下并排设置,下方的链式破碎结构3位于上方的链式破碎结构3的正下方。破碎轴5上左右并排设有两个环形的灰盖8;两个灰盖8分别位于破碎链6的左右两侧,其位于对应侧的轴承组件7的内侧,其分别位于箱体的前后箱壁处。破碎箱2由三个箱体上下拼接而成,破碎箱2以两个链式破碎结构3处分割得到三个箱体,三个箱体的横截面相同。三个箱体由上至下依次为上箱体21、中箱体22和下箱体23,一个链式破碎结构3设于上箱体21与中箱体22之间,另一个链式破碎结构3设于中箱体22与下箱体23之间.进料斗4设于上箱体21的顶部,下箱体23的底部固定在机架1上。上箱体21的下端、中箱体22的上下两端和下箱体23的上端均设有相互配合的角铁法兰9;角铁法兰9位于箱体的外侧,其与箱体垂直,其上均布有多个供螺栓穿过的案子孔。中箱体22的左右两侧和下箱体23的左右两侧均设有用于安装轴承组件7的支撑座10;支撑座10包括沿前后向设置的支撑板和支撑板下侧与箱体外壁之间的多块支撑加强筋等,支撑座10上设有供螺栓穿过的安装孔,支撑加强筋为竖向设置的角形板。上箱体21左右两侧的下端、中箱体22左右两侧的上下两端和下箱体23左右两侧的上端均设有用于安装灰盖8的半圆缺口11,相邻两个箱体通过贯穿对应角铁法兰9的螺栓进行固定。相邻两个箱体之间可设置与箱体配合的矩形橡胶垫(其上设有供螺栓穿过的孔)。轴承组件7位于破碎箱2外且其通过螺栓固定在对应的支撑座10上以便于拆卸,灰盖8嵌入相邻两个箱体对应的两个半圆孔11构成的圆孔中以固定。
具体地,参见图1-14,本实用新型实施例中的中箱体22和下箱体23均为竖向设置的矩形管状结构。上箱体21为竖向设置的矩形管状结构,其前后侧板的上部由下至上逐渐靠近形成斜面17,其顶部设有安装有进料斗4的顶板。斜面17上设有可开闭的活动门12(通过铰链和锁紧结构设于上箱体21,其结构可以参见图13和14;为本领域的技术人员所熟知,故删除详细描述)。
其中,本实用新型实施例中的破碎轴5上左右并排设有多组链条组,每组链条组包括绕破碎轴5均匀分布的多根(如3根)破碎链6,两个链式破碎结构3上下相邻设置且其上的链条组错开设置。具体地,上方的链式破碎结构3下侧的破碎链6(旋转时,后同)的下端位于下方的链式破碎结构3上侧的破碎链6的上端的相邻上方。
优选地,本实用新型实施例中的角铁法兰9于半圆缺口11处设有避位缺口(具体为矩形缺口)且其与箱体的外壁之间设有多块加强筋13,多块加强筋13均匀分布且其均与箱体的外壁垂直,加强筋13为竖向设置的角形板。
其中,本实用新型实施例中的破碎驱动结构包括机架1上的两个破碎电机14,两个破碎电机14均位于破碎箱2的前方或后方以便于拆卸破碎箱2且其分别位于破碎箱2的左右两侧以保证装置的平衡,一个链式破碎结构3(如下方的链式破碎结构3)的破碎轴5的左端设有皮带轮15(位于对应侧的轴承组件7的外侧)且其与左侧的破碎电机14传动连接,另一个链式破碎结构3(如上方的链式破碎结构3)的破碎轴5的右端设有皮带轮15(位于对应侧的轴承组件7的外侧)且其与右侧的破碎电机14传动连接。优选地,为了避免共振,可让下方的皮带轮15较上方的皮带轮15稍大。
优选地,参见图2-3,本实用新型实施例中的破碎链6的末端设有耐磨锤头16,耐磨锤头16为沿左右向设置(破碎链6的链节数量为4节,破碎轴5上垂直设有连接破碎链6的链条座)的矩形片且其四个角为斜角。耐磨锤头16采用耐磨合金制成以提升破碎链6的使用寿命,进而延长破碎箱2的拆箱时间。
其中,本实用新型实施例中的灰盖8与破碎轴5转动连接,其与破碎轴5同轴设置,其与破碎轴5之间设有油封18,其与半圆缺口11紧配合,其外径与半圆缺口11的半径差不多,其内径与破碎轴5间隙配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双链式破碎装置,包括机架(1)、机架(1)上且竖向设置的破碎箱(2)、破碎箱(2)内的两个链式破碎结构(3)、破碎箱(2)顶部的进料斗(4)和机架(1)上且用于驱动两个链式破碎结构(3)的破碎驱动结构;所述链式破碎结构(3)包括沿左右向设置的破碎轴(5)、破碎轴(5)上的破碎链(6)和破碎轴(5)两端的两个轴承组件(7);其特征在于,
两个链式破碎结构(3)上下并排设置,所述破碎轴(5)上左右并排设有两个环形的灰盖(8),两个灰盖(8)分别位于破碎链(6)的左右两侧且其位于对应侧的轴承组件(7)的内侧;
所述破碎箱(2)由三个箱体上下拼接而成,三个箱体由上至下依次为上箱体(21)、中箱体(22)和下箱体(23),一个链式破碎结构(3)设于上箱体(21)与中箱体(22)之间,另一个链式破碎结构(3)设于中箱体(22)与下箱体(23)之间,所述进料斗(4)设于上箱体(21)的顶部,所述下箱体(23)的底部固定在机架(1)上;
所述上箱体(21)的下端、中箱体(22)的上下两端和下箱体(23)的上端均设有相互配合的角铁法兰(9),所述中箱体(22)的左右两侧和下箱体(23)的左右两侧均设有用于安装轴承组件(7)的支撑座(10),所述上箱体(21)左右两侧的下端、中箱体(22)左右两侧的上下两端和下箱体(23)左右两侧的上端均设有用于安装灰盖(8)的半圆缺口(11),相邻两个箱体通过贯穿对应角铁法兰(9)的螺栓进行固定;
所述轴承组件(7)位于破碎箱(2)外且其通过螺栓固定在对应的支撑座(10)上,所述灰盖(8)嵌入相邻两个箱体对应的两个半圆缺口(11)构成的圆孔中。
2.根据权利要求1所述的双链式破碎装置,其特征在于,所述中箱体(22)和下箱体(23)均为竖向设置的矩形管状结构;所述上箱体(21)为竖向设置的矩形管状结构,其前后侧板的上部由下至上逐渐靠近形成斜面(17),其顶部设有安装有进料斗(4)的顶板;所述斜面(17)上设有可开闭的活动门(12)。
3.根据权利要求2所述的双链式破碎装置,其特征在于,所述破碎轴(5)上左右并排设有多组链条组,每组链条组包括绕破碎轴(5)均匀分布的多根破碎链(6),两个链式破碎结构(3)上下相邻设置且其上的链条组错开设置。
4.根据权利要求2所述的双链式破碎装置,其特征在于,所述角铁法兰(9)于半圆缺口(11)处设有避位缺口且其与箱体的外壁之间设有多块加强筋(13),多块加强筋(13)均匀分布且其均与箱体的外壁垂直。
5.根据权利要求1所述的双链式破碎装置,其特征在于,所述破碎驱动结构包括机架(1)上的两个破碎电机(14),两个破碎电机(14)均位于破碎箱(2)的前方或后方且其分别位于破碎箱(2)的左右两侧,一个链式破碎结构(3)的破碎轴(5)的左端设有皮带轮(15)且其与左侧的破碎电机(14)传动连接,另一个链式破碎结构(3)的破碎轴(5)的右端设有皮带轮(15)且其与右侧的破碎电机(14)传动连接。
6.根据权利要求1所述的双链式破碎装置,其特征在于,所述破碎链(6)的末端设有耐磨锤头(16),所述耐磨锤头(16)为沿左右向设置的矩形片且其四个角为斜角。
7.根据权利要求1所述的双链式破碎装置,其特征在于,所述灰盖(8)与破碎轴(5)转动连接,其与破碎轴(5)同轴设置,其与破碎轴(5)之间设有油封(18),其与半圆缺口(11)紧配合。
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