KR200195935Y1

KR200195935Y1 - 고추 분쇄장치

Info

Publication number: KR200195935Y1
Application number: KR2020000007987U
Authority: KR
Inventors: 김승학
Original assignee: 김승학
Priority date: 2000-03-21
Filing date: 2000-03-21
Publication date: 2000-09-15

Abstract

본 고안은 고추 분쇄장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 최초 한번의 투입과정을 거친 분쇄물을 필요로 하는 입도까지 자동으로 분쇄시켜 배출시킴은 물론 분쇄과정시나 배출되는 분쇄물에 함유되어 있는 철성분 또한 제거할 수 있도록 그 구성을 통상의 고추 분쇄장치에 있어서, 이동용 바퀴가 설치된 프레임의 상측에 투입호퍼를 설치하고, 그 하측으로 모터 구동에 의해 다수의 기어가 연동되도록 형성된 동력전달부에 의해 구동되는 한쌍의 로울러로 이루어진 각각의 제1 분쇄부와 제2 분쇄부로 구성되는 분쇄장치부와; 상기 분쇄장치부 하부로 일측에는 송풍기가, 타측에는 이송관이 설치된 수용케이스로 구성된 공급부와, 상기 투입호퍼의 상부로 상기 이송관의 끝단이 달팽관 형태로 외측에 연결되며 배기관이 설치된 수용호퍼와, 상기 수용호퍼와 연통되고 내부에는 모터에 의해 회전되는 다수의 누름막대가 형성된 회전축이 설치되는 공급호퍼와, 상기 공급호퍼와 연통되며 밑면으로 배출관과 투입공이 형성되며 내부로 모터에 의해 회전되는 이송스크류가 설치된 안내관으로 이루어진 이송공급부와; 상기 배출관에는 케이스의 내부로 고정파쇄링과 모터 구동에 의해 회전되는 분쇄회전판이 설치된 배출부와; 상기 각 모터와 송풍기가 연동되도록 제어하는 제어부가 내장된 컨트럴부를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치에 관한 것이다.

Description

고추 분쇄장치{an apparatus for pulverizing a pepper}

본 고안은 고추 분쇄장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 최초 한번의 투입과정을 거친 분쇄물을 필요로 하는 입도까지 자동으로 분쇄시켜 배출시킴은 물론 분쇄과정시나 배출되는 분쇄물에 함유되어 있는 철성분 또한 제거할 수 있도록 한 고추 분쇄장치에 관한 것이다.

종래 일반적으로 사용되는 고추 분쇄장치는 그 분쇄물을 필요로 하는 입도까지 분쇄하기 위해서는 대부분이 한쌍의 분쇄로울러가 설치된 분쇄장치에 작업자가 분쇄가 이루어진 분쇄물을 반복적으로 공급하여 분쇄시키는 방법으로써, 이는 작업자가 일일이 수작업에 의해 분쇄물을 분쇄장치로 공급해야 함에 따라 작업이 상당히 번거러울 뿐만 아니라 그에 따른 작업능률 및 효율 또한 저하되는 문제점이 초래되었다.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에도 분쇄장치의 측으로 그 분쇄장치와 연동되도록 이송장치부를 설치하여 분쇄된 분쇄물을 반복적으로 공급하여 분쇄시키는 장치가 안출된 바 있으나, 상기한 이송장치부는 대부분인 금속재로 된 가로 및 세로의 이송스크류 타입으로 설치되어 작동되는 것으로, 그 장치의 구조가 복잡할 뿐만 아니라 설치공간이 넓게 차지해야 하는 문제점 및 특히 가로 이송스크류와 세로 이송스크류가 접하는 부분에서 설치상의 많은 문제점이 발생하였다.

또한, 상기 금속재인 이송스크류의 특성상 분쇄물을 이송하는 과정에서 다량의 철성분이 분쇄물에 함유되어 그에 따른 번거러운 후처리작업이 추가되는 문제점도 발생하였다.

이에, 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 최초 한번의 투입과정을 거친 분쇄물을 필요로 하는 입도까지 자동으로 분쇄시켜 배출시킴은 물론 분쇄과정시나 배출되는 분쇄물에 함유되어 있는 철성분 또한 제거할 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 통상의 고추 분쇄장치에 있어서, 이동용 바퀴가 설치된 프레임의 상측에 투입호퍼를 설치하고, 그 하측으로 모터 구동에 의해 다수의 기어가 연동되도록 형성된 동력전달부에 의해 구동되는 한쌍의 로울러로 이루어진 각각의 제1 분쇄부와 제2 분쇄부로 구성되는 분쇄장치부와; 상기 분쇄장치부 하부로 일측에는 송풍기가, 타측에는 이송관이 설치된 수용케이스로 구성된 공급부와, 상기 투입호퍼의 상부로 상기 이송관의 끝단이 달팽관 형태로 외측에 연결되며 배기관이 설치된 수용호퍼와, 상기 수용호퍼와 연통되고 내부에는 모터에 의해 회전되는 다수의 누름막대가 형성된 회전축이 설치되는 공급호퍼와, 상기 공급호퍼와 연통되며 밑면으로 배출관과 투입공이 형성되며 내부로 모터에 의해 회전되는 이송스크류가 설치된 안내관으로 이루어진 이송공급부와; 상기 배출관에는 케이스의 내부로 고정파쇄링과 모터 구동에 의해 회전되는 분쇄회전판이 설치된 배출부와; 상기 각 모터와 송풍기가 연동되도록 제어하는 제어부가 내장된 컨트럴부를 구비하여서 된 것을 특징으로 한다.

상기 투입호퍼에는 내부로 모터 구동에 의해 다수의 막대자석이 설치된 구동축이 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배출부인 케이스의 하부 배출구에 일체로 형성되는 체결리이브와, 상기 체결리이브에는 자성재질로 형성되어 체결되는 다수의 체결부재와, 상기 체결부재에는 고정편의 외측으로 다수의 막대자석이 설치된 부착부재가 부착되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안을 나타낸 사시도.

도 2는 도 1에 따른 개략적인 종단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 분쇄장치부

11 : 이동용 바퀴 12 : 프레임

14 : 투입호퍼

140 : 구동축 142 : 막대자석

15,15a,15b,15c,15d : 모터 16 : 동력전달부

18 : 제1 분쇄부 180 : 제2 분쇄부

20 : 이송공급부

210 : 공급부

211 : 송풍기 212 : 이송관

214 : 수용케이스

220 : 수용호퍼

222 : 배기관

230 : 공급호퍼

232 : 누름막대 234 : 회전축

240 : 안내관

242 : 배출관 244 : 투입공

246 : 이송스크류

30 : 배출부

32 : 케이스 33 : 고정파쇄링

34 : 분쇄회전판

310 : 체결리이브

320 : 체결부재

330 : 부착부재

332 : 고정편 334 : 막대자석

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안을 나타낸 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 개략적인 종단면도이다.

통상의 고추 분쇄장치에 있어,

도시된 바와 같이 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 이동용 바퀴(11)가 설치된 프레임(12)의 상측에 분쇄하고자 하는 건고추와 같은 분쇄물이 최초 삽입되는 투입호퍼(14)를 설치하고, 그 하측으로 모터(15) 구동에 의해 일반적으로 다수의 기어가 맞물려 연동되도록 형성된 동력전달부(16)에 의해 구동되는 한쌍의 로울러로 이루어진 각각의 제1 분쇄부(18)와 제2 분쇄부(180)로 구성되는 분쇄장치부(10)가 형성된다.

또한, 상기 분쇄장치부(10) 하부로 일측에는 송풍기(211)가, 타측에는 이송관(212)이 설치되어 상기 분쇄장치부(10)로 부터 분쇄된 분쇄물을 후술하는 이송공급부로 공급할 수 있도록 내부에 다수의 격판이 형성되어 회전되는 회전축이 설치되어 일정량을 공급할 수 있도록 형성된 수용케이스(214)로 구성되는 공급부(210)와,

상기 투입호퍼(14)의 상부로 상기 이송관(212)의 끝단이 달팽관 형태로 외측에 연결되며 중앙으로 배기관(222)이 설치되어 상기 공급부(210)로 부터 공급된 공기와 분쇄물이 모여지는 수용호퍼(220)와,

상기 수용호퍼(220)와 연통되고 내부에는 모터(15a)에 의해 회전되는 자성체인 다수의 누름막대(232)가 형성된 회전축(234)이 설치되어 상기 수용호퍼(220)로 인입된 분쇄물만 낙하되는 공급호퍼(230)와,

상기 공급호퍼(230)와 연통되며 밑면으로 배출관(242)과 투입공(244)이 형성되며 내부로 모터(15b)에 의해 회전되는 이송스크류(246)가 설치된 안내관(240)으로 이루어져 필요에 따라 분쇄물을 배출하고 또는 재차 분쇄물을 분쇄시키고자 할 때 분쇄장치부(10)의 투입호퍼(14)로 공급할 수 있도록 형성된 이송공급부(20)와;

상기 배출관(242)에는 케이스(32)의 내부로 고정파쇄링(33)과 모터(15c) 구동에 의해 회전되는 분쇄회전판(34)이 설치되어 배출되는 분쇄물이 응집되는 것을 방지함은 물론 재차 미세분쇄를 행하도록 설치된 배출부(30)와;

상기 각 모터(15)(15a)(15b)(15c)와 송풍기(212)가 연동되도록 일반적인 제어방식에 의해 제어하는 제어부(도시되지 않음)가 내장된 컨트럴부(40)를 구비하여서 된 것을 나타낸 것이다.

상기에서, 분쇄장치부(10)의 투입호퍼(14)에는 내부로 상기 제어부에 의해 제어되는 모터(15d) 구동에 의해 다수의 막대자석(142)이 설치된 구동축(140)을 설치하여 투입되는 분쇄물에 함유된 철성분을 걸러 내는 역할을 함과 동시에 분쇄물을 그 하측으로 설치된 제1 분쇄부(18)로 원활하게 투입될 수 있도록 눌러 주는 역할도 할 수 있게 설치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 배출부(30)인 케이스(32)의 하부 배출구에는 일체로 형성되는 체결리이브(310)와, 상기 체결리이브(310)로 자성재질로 형성되어 체결되는 볼트 등와 같은 다수의 체결부재(320)와, 상기 체결부재(320)에는 고정편(332)의 외측으로 다수의 막대자석(334)이 설치된 부착부재(330)가 부착되도록 함으로써, 최종 분쇄되어 배출되는 분쇄물에 함유된 철성분 등을 걸러 낼 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 상기 분쇄장치부(10)의 투입호퍼(14)와 이송공급부(20)의 공급호퍼(230)에는 투시창을 형성시켜 작업자가 외부에서 분쇄물이 투입되고 이송되는 과정을 육안으로 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용관계를 첨부된 도면을 참고하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 분쇄시키고자 하는 건고추와 같은 일정량의 분쇄물을 투입호퍼(14)로 투입한 후 작업자가 컨트럴부(40)를 조작하게 되면 그 조작에 따른 제어부의 제어신호에 의해 각 모터(15)(15a)(15b)(15c)(15d)와 송풍기(211)가 작동하게 되고, 그에 따라 투입호퍼(14)로 투입된 분쇄물은 한쌍의 로울러가 각각 설치된 제1 분쇄부(18)와 제2 분쇄부(180)를 거쳐 분쇄되어 진다. 이때, 상기 투입호퍼(14) 내에는 모터(15d)에 의해 구동되는 구동축(140)의 막대자석(142)에 의해 투입된 분쇄물에 함유된 철성분을 걸러냄과 아울러 분쇄물을 제1 분쇄부(18) 측으로 원활하게 투입되도록 눌러 주는 역할을 한다.

이렇게, 제1,2 분쇄부(18)(180)를 거친 분쇄물은 공급부(210)인 수용케이스(214) 내로 인입되어 지고, 그 인입된 분쇄물은 내부에 설치된 격판에 의해 일정량이 공급되면서 일측으로 설치된 송풍기(211)의 송풍에 의해 이송관(212)을 통하여 수용호퍼(220)로 공급되어 지는 데, 이때, 수용호퍼(220)로 연결된 이송관(212)의 끝단이 달팽이관 형태로 수용호퍼()220에 설치되어 있는 관계로, 공기와 같이 공급된 분쇄물은 회호리 형태로 회전되어 하측으로 낙하되어 지며 그 공기는 배기관(222)을 통하여 외부로 배기되어 지는 것이다.

그 후, 상기 수용호퍼(220)를 거친 분쇄물은 낙하되어 공급호퍼(230) 내로 공급된 다음 다시 안내관(240)으로 인입되어 지는 데, 이때도 상기 공급호퍼(230) 내에는 모터(15a) 구동에 의해 자성체인 다수의 누름막대(232)가 설치된 회전축(234)에 의해 분쇄물을 안내관(240)을 원활하게 이송함과 아울러 분쇄물에 함유된 철성분등을 걸러 내는 것이다.

그리고, 상기 안내관(24)으로 인입된 분쇄물은 필요에 따라 다시 이송스크류(246)에 의해 투입공(244)을 거처 전술한 과정인 분쇄장치부(10)와 이송공급부(20)를 통하여 원하는 입도까지 연속공정을 행하도록 하거나, 필요로 하는 입도의 분쇄물로 분쇄되었을 경우에는 이송스크류(246)를 통하여 배출관(242)으로 배출시킨다.

상기에서, 배출관(242)으로 배출되는 분쇄물 또한 그 배출관(242)에 설치된 배출부(30)에 의해, 다시말해서 케이스(32) 내의 고정파쇄링(33)과 분쇄회전판(34)에 의해 분쇄과정에서 응집된 분쇄물을 응집되지 않도록 비벼 주는 것과 같이 파쇄하여 배출시킴과 동시에 재차 미세분쇄가 이루어지면서 배출시키게 되는 것이다.

그리고, 이때도 상기 케이스(32)의 배출구에 설치된 부착부재(330)에 의해 과립형태로 배출되는 분쇄물에 함유된 철성분을 고정편(332)으로 설치된 막대자석(334)에 의해 재차 걸러지게 함으로써, 완전한 철성분을 제거할 수 있는 조건을 갖게 되어 분쇄물에서 미세한 철성분까지 검출되지 않도록 하는 것이다.

또한, 상기 부착부재(330)는 막대자석(334)에 의해 체결리이브(310)에 체결되어 있는 자성재질의 체결부재(320)에 부착됨에 따라 필요에 따라 부착 또는 이탈시켜 막대자석(334)에 부착된 이물질을 원활하게 제거할 수 있는 조건 또한 갖는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 건고추와 같은 분쇄물을 분쇄하는 과정에서 최초 한번의 투입과정을 거친 분쇄물을 필요로 하는 입도까지 자동으로 분쇄시켜 배출시킴은 물론 분쇄과정시나 배출되는 분쇄물에 함유되어 있는 철성분 또한 제거할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

따라서, 분쇄작업 후 별도의 후처리작업을 행하지 않게 되는 효과는 물론 작업능률 및 효율 또한 최대로 높일 수 있는 것이다.

Claims

통상의 고추 분쇄장치에 있어서, 이동용 바퀴(11)가 설치된 프레임(12)의 상측에 투입호퍼(14)를 설치하고, 그 하측으로 모터(15) 구동에 의해 다수의 기어가 연동되도록 형성된 동력전달부(16)에 의해 구동되는 한쌍의 로울러로 이루어진 각각의 제1 분쇄부(18)와 제2 분쇄부(180)로 구성되는 분쇄장치부(10)와; 상기 분쇄장치부(10) 하부로 일측에는 송풍기(211)가, 타측에는 이송관(212)이 설치된 수용케이스(214)로 구성된 공급부(210)와, 상기 투입호퍼(14)의 상부로 상기 이송관(212)의 끝단이 달팽관 형태로 외측에 연결되며 배기관(222)이 설치된 수용호퍼(220)와, 상기 수용호퍼(220)와 연통되고 내부에는 모터(15a)에 의해 회전되는 다수의 누름막대(232)가 형성된 회전축(234)이 설치되는 공급호퍼(230)와, 상기 공급호퍼(230)와 연통되며 밑면으로 배출관(242)과 투입공(244)이 형성되며 내부로 모터(15b)에 의해 회전되는 이송스크류(246)가 설치된 안내관(240)으로 이루어진 이송공급부(20)와; 상기 배출관(242)에는 케이스(32)의 내부로 고정파쇄링(33)과 모터(15c) 구동에 의해 회전되는 분쇄회전판(34)이 설치된 배출부(30)와; 상기 각 모터(15)(15a)(15b)(15c)와 송풍기(211)가 연동되도록 제어하는 제어부가 내장된 컨트럴부(40)를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.
제 1항에 있어서, 상기 투입호퍼(14)에는 내부로 모터(15d) 구동에 의해 다수의 막대자석(142)이 설치된 구동축(140)이 설치되는 것을 특징으로 하는 고추 분 쇄장치.
제 1항에 있어서, 상기 배출부(30)인 케이스(32)의 하부 배출구에 일체로 형성되는 체결리이브(310)와, 상기 체결리이브(310)에는 자성재질로 형성되어 체결되는 다수의 체결부재(320)와, 상기 체결부재(320)에는 고정편(332)의 외측으로 다수의 막대자석(334)이 설치된 부착부재(330)가 부착되는 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.