CN2364970Y - 锤式破碎机出料装置 - Google Patents

Abstract

锤式破碎机出料装置涉及矿山机械。本实用新型是对原锤式破碎机出料装置的一种改进。它是在锤式破碎机机壳下部内侧两边,沿锤头旋转方向,连接着左、右两组弧形承架板,在承架板内侧,分别固定着左、右弧形支承板,通过支承板的安装孔,装着整体式的弧形筛板。这种整体式弧形筛板,将一根根筛条铸为一体件,保证了筛条间间隙均匀,增强了筛条的强度和钢度,从而保证了被破碎物料的均匀性和粒度大小。

Description

锤式破碎机出料装置

本实用新型涉及矿山机械，特别是一种锤式破碎机的出料装置。

锤式破碎机的结构是：它包括由主轴，主轴上装的锤架及锤架上铰接的锤头构成的高速旋转板式锤头1，旋转锤头外有外壳及衬板组成的机壳2，机壳内侧下部装有出料装置3，机壳外侧与机座4相连。已有锤式破碎机出料装置的结构是，在机壳下部内两侧，沿着锤头旋转方向，连接有左、右两组弧形筛条承架板5、6，筛条承架板两端，穿有穿杠和套管，以固定左、右弧形筛条承架板5、6的相对位置，并且，在左、右弧形筛条承架板5、6上，对称开有多个三角孔或者梯形孔，每根筛条都穿在左、右承架板的三角孔(或梯形孔)内，筛条间就构成下料蓖筛。这种出料装置的主要缺点是，筛条在旋转锤头及物料打击下，易裂断或出现筛条在三角孔内位移或偏转，从而影响了被破碎物料粒度的大小和均匀性，增加了更换筛条次数，影响作业时间。从申请人所在水泥厂情况看，物料粒度大小和均匀性，直接影响球磨机的台时产量，原有锤式破碎机，破碎物料粒度常出现25mm并时有40～50mm的大块料混在其中，使球磨机产量下降10％。

本实用新型的目的是，改变原有锤式破碎机出料装置结构，保证破碎物料粒度的均匀性，降底物料粒度，提高球磨机台时产量。同时，使锤式破碎机的出料筛，易于更换，延长更换周期。

本实用新型的技术方案是：(参看图1、图2、图3、图4)由旋转锤头1，机壳2及机座4组成的锤式破碎机，其出料装置3的结构是，在机壳下部内侧两边，沿锤头旋转方向，连接着左、右两组弧形承架板5、6；在左、右弧形承架板内侧，分别固定着左、右弧形支承板7、8，在支承板上，垂直开有安装孔，通过安装孔装着整体式筛板9。整体式筛板9为弧形筛板，其弧形与弧形支承板弧形相吻合，在筛板9的四个角上，与支承板安装孔对应，开有四个椭圆形锥孔10，筛板9的中间部分是由一根根筛条11构成，筛条间间隙均匀，间隙孔从里向外逐渐扩大。

本实用新型通过试用，表现出的优点是；保证了被粉碎物料的均匀性，延长了筛板的使用寿命。原筛条平均半个月更换一次，现在筛板为一个半月更换一次。

图面说明：

图1是锤式破碎机示意图

图2是本实用新型结构图

图3是图2俯视图

图4是图3的A-A剖视图

图5是整体式筛板主视图

图6是图5的俯视图

图7是图5的仰视图

下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。对由旋转锤头1、机壳2及机座4组成的锤式破碎机，其出料装置3的结构是，在机壳2下部内侧两边，沿锤头旋转方向，连接着左、右两弧形承架板5、6，在左、右弧形承架板内侧，分别固定着左、右弧形支承板7、8，在支承板上，垂直开有两组共8个安装孔，通过支承板上安装孔装着2件整体式弧形筛板9。整体式弧形筛板的弧形度与弧形支承板的弧形度相吻合。整体式筛板9的四个角上，与支承板安装孔相对应，开有四个椭圆锥孔10，筛板9的中间部分是由一根根筛条11构成，筛条间间隙均匀，间隙孔从里向外逐渐扩大。

Claims (2)

1、一种锤式破碎机的出料装置，它是在由旋转锤头(1)、机壳(2)、机座(4)组成的锤式破碎机的机壳下部内侧两边，沿锤头旋转方向，连接着支、右两组弧形承架板(5)、(6)，其特征是，左、右承架板内侧，分别固定着左、右弧形支承板(7)、(8)，支承板上垂直开有安装孔，通过安装孔，装着整体式筛板(9)。

2、根据权利要求1所述的出料装置，其特征是，整体式筛板(9)为弧形筛板，其弧形与弧形支承板弧形相吻合，在筛板(9)的四个角上，在与支承板安装孔相对应位置，开有四个椭圆形锥孔(10)，筛板(9)的中间部分是由一根根筛条(11)构成，筛条间间隙均匀，间隙孔从里向外逐渐扩大。

Images