CN213528858U - 多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括基座，支撑柱，横梁，可调节上料架结构，加固杆，电机调节架结构，安装架，粉碎箱，集料斗，便拆进料架结构，粉碎轮，从动带轮，传动带，主动带轮和驱动电机，所述的支撑柱分别焊接在基座的下部四角位置；所述的横梁焊接在支撑柱的内侧下部；所述的可调节上料架结构设置在支撑柱的内侧；所述的加固杆焊接在基座的左侧上部；所述的电机调节架结构安装在基座的左侧。本实用新型的有益效果为：通过L型旋转板、耳板、L型固定板和固定螺栓的设置，有利于方便对防护罩进行拆卸，从而对粉碎轮进行维护，减少粉碎轮的维护成本。

Description

多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机

技术领域

本实用新型属于针状焦生产设备技术领域，尤其涉及多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机。

背景技术

针状焦时石墨电极的主要原料，石墨电极企业做直径≥550mm的高功率、超高功率电极时，对煅烧针状焦的粒度要求非常严格，对煅烧生焦粒度的要求是≥8mm的含量超过40％，而要达到以上要求，在针状焦回转窑煅烧生产中，首先需保证生焦的粒度比例、分布，才能满足上述要求；因生焦粒度有大有小，因此必须经过破碎机破碎到适宜粒度方能使用。

但是，现有的针状焦煅烧前上料专用破碎机还存在着不方便对粉碎轮进行维修、不方便调节上料的高度和原破碎机不方便更换传动带的问题。

因此，发明多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，以解决现有的针状焦煅烧前上料专用破碎机不方便对粉碎轮进行维修、不方便调节上料的高度和原破碎机不方便更换传动带的问题。多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括基座，支撑柱，横梁，可调节上料架结构，加固杆，电机调节架结构，安装架，粉碎箱，集料斗，便拆进料架结构，粉碎轮，从动带轮，传动带，主动带轮和驱动电机，所述的支撑柱分别焊接在基座的下部四角位置；所述的横梁焊接在支撑柱的内侧下部；所述的可调节上料架结构设置在支撑柱的内侧；所述的加固杆焊接在基座的左侧上部；所述的电机调节架结构安装在基座的左侧；所述的安装架分别螺栓连接在基座的上部四角位置；所述的粉碎箱螺栓连接在安装架的内侧上部；所述的集料斗螺栓连接在粉碎箱的下部；所述的便拆进料架结构安装在粉碎箱的上部；所述的粉碎轮分别轴接在粉碎箱的内部左右两侧；所述的从动带轮设置在粉碎箱的后端左侧，并且与粉碎轮键连接；所述的传动带分别套接在从动带轮和主动带轮的外侧；所述的主动带轮与驱动电机的输出轴键连接；所述的驱动电机安装在电机调节架结构的上部；所述的便拆进料架结构包括防护罩，进料斗，密封圈，L型旋转板，耳板，L型固定板和固定螺栓，所述的进料斗焊接在防护罩的内侧上部；所述的密封圈胶接在防护罩的下部；所述的L型旋转板焊接在防护罩的右下部；所述的耳板轴接在L型旋转板的下部；所述的L型固定板焊接在防护罩的左下部；所述的固定螺栓螺纹连接在L型固定板的左侧下部。

优选的，所述的电机调节架结构包括固定架，轴承，螺纹杆，手轮，螺纹管和电机固定座，所述的轴承的外圈分别镶嵌在固定架的内部左右两侧；所述的螺纹杆插接在轴承的内圈；所述的手轮螺栓连接在螺纹杆的左侧；所述的螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外侧；所述的电机固定座螺栓连接在螺纹管的上部。

优选的，所述的可调节上料架结构包括外壳，旋转电机，绞龙，旋转轴，支撑架，滑槽，调节螺栓和出料斗，所述的旋转电机螺栓连接在外壳的左下部，并且输出轴贯穿外壳；所述的绞龙轴接在外壳的内侧，并且左下部与旋转电机的输出轴联轴器连接；所述的旋转轴分别焊接在外壳左下部的前后两端；所述的支撑架设置在外壳的前后两端；所述的滑槽开设在支撑架的内侧；所述的调节螺栓贯穿滑槽与外壳螺纹连接；所述的出料斗焊接在外壳的内侧右下部。

优选的，所述的耳板螺栓连接在粉碎箱的右侧上部，所述的固定螺栓的右侧顶紧在粉碎箱的左侧上部。

优选的，所述的螺纹杆设置在粉碎箱和防护罩之间，所述的进料斗的下部延伸至防护罩内侧下部的中间位置。

优选的，所述的固定架螺栓连接在基座的左侧，所述的固定架的下部与加固杆的上部螺栓连接。

优选的，所述的驱动电机放置在电机固定座的内侧上部，并且下部与电机固定座螺栓连接。

优选的，所述的横梁设置有多个，分别设置在基座的下部前后两部，所述的横梁的中间位置开设有轴孔，所述的旋转轴插接在轴孔的内侧。

优选的，所述的集料斗的下部胶接有帆布管，所述的帆布管的下部与外壳的左上部螺钉连接。

优选的，所述的支撑架的左上部螺栓连接在支撑柱的右侧上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的L型旋转板、耳板、L型固定板和固定螺栓的设置，有利于方便对防护罩进行拆卸，从而对粉碎轮进行维护，减少粉碎轮的维护成本。

2.本实用新型中，所述的防护罩和密封圈的设置，有利于对粉碎轮的上部进行遮挡，防止工作人员在上料时不慎碰到粉碎轮，导致工作人员受到伤害，从而提高该设备在使用时的安全性。

3.本实用新型中，所述的进料斗的设置，有利于对物料进行导向，将针状焦颗粒导向至粉碎轮的内侧中间位置，防止针状焦颗粒落到粉碎箱的左右两侧，影响对针状焦颗粒的粉碎效果。

4.本实用新型中，所述的螺纹杆、手轮、螺纹管和电机固定座的设置，有利于方便调节从动带轮和主动带轮之间的距离，从而对传动带进行更换，同时还可以对传动带进行张紧。

5.本实用新型中，所述的轴孔、旋转轴、支撑架、滑槽和调节螺栓的设置，有利于方便调节出料斗的高度，使其可以对不同高度的煅烧炉进行进料，从而方便该设备的适用范围。

6.本实用新型中，所述的外壳、旋转电机和绞龙的设置，有利于方便将粉碎之后的针状焦颗粒输送到煅烧炉的入口，从而减小工作人员的劳动强度。

7.本实用新型中，所述的帆布管的设置，有利于将粉碎之后的针状焦颗粒导落进外壳的内侧，防止针状焦颗粒落到外壳的外侧，从而对物料造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便拆进料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的电机调节架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节上料架结构的结构示意图。

图中：

1、基座；2、支撑柱；3、横梁；31、轴孔；4、可调节上料架结构；41、外壳；42、旋转电机；43、绞龙；44、旋转轴；45、支撑架；46、滑槽；47、调节螺栓；48、出料斗；5、加固杆；6、电机调节架结构；61、固定架；62、轴承；63、螺纹杆；64、手轮；65、螺纹管；66、电机固定座；7、安装架；8、粉碎箱；9、集料斗；91、帆布管；10、便拆进料架结构；101、防护罩；102、进料斗；103、密封圈；104、L型旋转板；105、耳板；106、L型固定板；107、固定螺栓；11、粉碎轮；12、从动带轮；13、传动带；14、主动带轮；15、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括基座1，支撑柱2，横梁3，可调节上料架结构4，加固杆5，电机调节架结构6，安装架7，粉碎箱8，集料斗9，便拆进料架结构10，粉碎轮11，从动带轮12，传动带13，主动带轮14和驱动电机15，所述的支撑柱2分别焊接在基座1的下部四角位置；所述的横梁3焊接在支撑柱2的内侧下部；所述的可调节上料架结构4设置在支撑柱2的内侧；所述的加固杆5焊接在基座1的左侧上部；所述的电机调节架结构6安装在基座1的左侧；所述的安装架7分别螺栓连接在基座1的上部四角位置；所述的粉碎箱8螺栓连接在安装架7的内侧上部；所述的集料斗9螺栓连接在粉碎箱8的下部；所述的便拆进料架结构10安装在粉碎箱8的上部；所述的粉碎轮11分别轴接在粉碎箱8的内部左右两侧；所述的从动带轮12设置在粉碎箱8的后端左侧，并且与粉碎轮11键连接；所述的传动带13分别套接在从动带轮12和主动带轮14的外侧；所述的主动带轮14与驱动电机15的输出轴键连接；所述的驱动电机15安装在电机调节架结构6的上部；所述的便拆进料架结构10包括防护罩101，进料斗102，密封圈103，L型旋转板104，耳板105，L型固定板106和固定螺栓107，所述的进料斗102焊接在防护罩101的内侧上部；所述的密封圈103胶接在防护罩101的下部；所述的L型旋转板104焊接在防护罩101的右下部；所述的耳板105轴接在L型旋转板104的下部；所述的L型固定板106焊接在防护罩101的左下部；所述的固定螺栓107螺纹连接在L型固定板106的左侧下部；拧松固定螺栓107，向右侧推动防护罩101，防护罩101以耳板105为轴心向右侧旋转，方便工作人员对粉碎轮11进行维修。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的电机调节架结构6包括固定架61，轴承62，螺纹杆63，手轮64，螺纹管65和电机固定座66，所述的轴承62的外圈分别镶嵌在固定架61的内部左右两侧；所述的螺纹杆63插接在轴承62的内圈；所述的手轮64螺栓连接在螺纹杆63的左侧；所述的螺纹管65螺纹连接在螺纹杆63的外侧；所述的电机固定座66螺栓连接在螺纹管65的上部；手握手轮64，对螺纹杆63进行旋转，使螺纹管65在固定架61的内侧左右滑动，通过电机固定座66带动驱动电机15左右移动，从而对传动带13进行张紧或放松，方便工作人员对传动带13进行更换。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节上料架结构4包括外壳41，旋转电机42，绞龙43，旋转轴44，支撑架45，滑槽46，调节螺栓47和出料斗48，所述的旋转电机42螺栓连接在外壳41的左下部，并且输出轴贯穿外壳41；所述的绞龙43轴接在外壳41的内侧，并且左下部与旋转电机42的输出轴联轴器连接；所述的旋转轴44分别焊接在外壳41左下部的前后两端；所述的支撑架45设置在外壳41的前后两端；所述的滑槽46开设在支撑架45的内侧；所述的调节螺栓47贯穿滑槽46与外壳41螺纹连接；所述的出料斗48焊接在外壳41的内侧右下部；旋转电机42带动绞龙43旋转，针状焦颗粒落到外壳41的内侧左下部，通过绞龙43移动到外壳41的右上部，通过出料斗48落到煅烧炉的内部，拧松调节螺栓47，可以调节外壳41右侧的高度。

上述实施例中，具体的，所述的耳板105螺栓连接在粉碎箱8的右侧上部，所述的固定螺栓107的右侧顶紧在粉碎箱8的左侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆63设置在粉碎箱8和防护罩101之间，所述的进料斗102的下部延伸至防护罩101内侧下部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定架61螺栓连接在基座1的左侧，所述的固定架61的下部与加固杆5的上部螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机15放置在电机固定座66的内侧上部，并且下部与电机固定座66螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的横梁3设置有多个，分别设置在基座1的下部前后两部，所述的横梁3的中间位置开设有轴孔31，所述的旋转轴44插接在轴孔31的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的集料斗9的下部胶接有帆布管91，所述的帆布管91的下部与外壳41的左上部螺钉连接。

上述实施例中，具体的，所述的支撑架45的左上部螺栓连接在支撑柱2的右侧上部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，分别启动驱动电机15和旋转电机42，将针状焦颗粒倒进进料斗102的内侧，针状焦颗粒在进料斗102的内侧向下滑落至粉碎轮11的内侧上部，驱动电机15带动主动带轮14旋转，通过传动带13带动从动带轮12旋转，从而使粉碎轮11旋转，对针状焦颗粒进行粉碎，粉碎之后的针状焦颗粒落到集料斗9的内侧，并通过帆布管91落到外壳41的内侧，旋转电机42带动绞龙43旋转，针状焦颗粒落到外壳41的内侧左下部，通过绞龙43移动到外壳41的右上部，通过出料斗48落到煅烧炉的内部，拧松调节螺栓47，可以调节外壳41右侧的高度，从而对不同高度的煅烧炉进行上料，当需要对粉碎轮11进行维修时，拧松固定螺栓107，向右侧推动防护罩101，防护罩101以耳板105为轴心向右侧旋转，使防护罩101离开粉碎箱8的上部，方便工作人员对粉碎轮11进行维修，对传动带13进行更换时，手握手轮64，对螺纹杆63进行旋转，使螺纹管65在固定架61的内侧的向右侧移动，将传动带13放松，然后对传动带13进行更换，再反向旋转螺纹杆63，将传动带13张紧。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，该多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，包括基座（1），支撑柱（2），横梁（3），可调节上料架结构（4），加固杆（5），电机调节架结构（6），安装架（7），粉碎箱（8），集料斗（9），便拆进料架结构（10），粉碎轮（11），从动带轮（12），传动带（13），主动带轮（14）和驱动电机（15），所述的支撑柱（2）分别焊接在基座（1）的下部四角位置；所述的横梁（3）焊接在支撑柱（2）的内侧下部；所述的可调节上料架结构（4）设置在支撑柱（2）的内侧；所述的加固杆（5）焊接在基座（1）的左侧上部；所述的电机调节架结构（6）安装在基座（1）的左侧；所述的安装架（7）分别螺栓连接在基座（1）的上部四角位置；所述的粉碎箱（8）螺栓连接在安装架（7）的内侧上部；所述的集料斗（9）螺栓连接在粉碎箱（8）的下部；所述的便拆进料架结构（10）安装在粉碎箱（8）的上部；所述的粉碎轮（11）分别轴接在粉碎箱（8）的内部左右两侧；所述的从动带轮（12）设置在粉碎箱（8）的后端左侧，并且与粉碎轮（11）键连接；所述的传动带（13）分别套接在从动带轮（12）和主动带轮（14）的外侧；所述的主动带轮（14）与驱动电机（15）的输出轴键连接；所述的驱动电机（15）安装在电机调节架结构（6）的上部；所述的便拆进料架结构（10）包括防护罩（101），进料斗（102），密封圈（103），L型旋转板（104），耳板（105），L型固定板（106）和固定螺栓（107），所述的进料斗（102）焊接在防护罩（101）的内侧上部；所述的密封圈（103）胶接在防护罩（101）的下部；所述的L型旋转板（104）焊接在防护罩（101）的右下部；所述的耳板（105）轴接在L型旋转板（104）的下部；所述的L型固定板（106）焊接在防护罩（101）的左下部；所述的固定螺栓（107）螺纹连接在L型固定板（106）的左侧下部。

2.如权利要求1所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的电机调节架结构（6）包括固定架（61），轴承（62），螺纹杆（63），手轮（64），螺纹管（65）和电机固定座（66），所述的轴承（62）的外圈分别镶嵌在固定架（61）的内部左右两侧；所述的螺纹杆（63）插接在轴承（62）的内圈；所述的手轮（64）螺栓连接在螺纹杆（63）的左侧；所述的螺纹管（65）螺纹连接在螺纹杆（63）的外侧；所述的电机固定座（66）螺栓连接在螺纹管（65）的上部。

3.如权利要求1所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的可调节上料架结构（4）包括外壳（41），旋转电机（42），绞龙（43），旋转轴（44），支撑架（45），滑槽（46），调节螺栓（47）和出料斗（48），所述的旋转电机（42）螺栓连接在外壳（41）的左下部，并且输出轴贯穿外壳（41）；所述的绞龙（43）轴接在外壳（41）的内侧，并且左下部与旋转电机（42）的输出轴联轴器连接；所述的旋转轴（44）分别焊接在外壳（41）左下部的前后两端；所述的支撑架（45）设置在外壳（41）的前后两端；所述的滑槽（46）开设在支撑架（45）的内侧；所述的调节螺栓（47）贯穿滑槽（46）与外壳（41）螺纹连接；所述的出料斗（48）焊接在外壳（41）的内侧右下部。

4.如权利要求1所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的耳板（105）螺栓连接在粉碎箱（8）的右侧上部，所述的固定螺栓（107）的右侧顶紧在粉碎箱（8）的左侧上部。

5.如权利要求2所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的螺纹杆（63）设置在粉碎箱（8）和防护罩（101）之间，所述的进料斗（102）的下部延伸至防护罩（101）内侧下部的中间位置。

6.如权利要求2所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的固定架（61）螺栓连接在基座（1）的左侧，所述的固定架（61）的下部与加固杆（5）的上部螺栓连接。

7.如权利要求2所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的驱动电机（15）放置在电机固定座（66）的内侧上部，并且下部与电机固定座（66）螺栓连接。

8.如权利要求3所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的横梁（3）设置有多个，分别设置在基座（1）的下部前后两部，所述的横梁（3）的中间位置开设有轴孔（31），所述的旋转轴（44）插接在轴孔（31）的内侧。

9.如权利要求3所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的集料斗（9）的下部胶接有帆布管（91），所述的帆布管（91）的下部与外壳（41）的左上部螺钉连接。

10.如权利要求3所述的多功能的针状焦煅烧前上料专用破碎机，其特征在于，所述的支撑架（45）的左上部螺栓连接在支撑柱（2）的右侧上部。

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