CN212595912U - 一种矿山开采用的矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山开采用的矿石破碎装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体两侧外壁均固定连接有气缸，所述箱体内设置有推杆，所述推杆和气缸固定连接，所述推杆远离气缸一端固定连接有压板。本实用新型箱体外壁固定连接有气缸，气缸推动推杆，从而推动压板互相挤压对从进料口进入的矿石进行初步挤压压碎，然后进入底部的研磨台顶部，然后再通过研磨台和研磨壁的研磨压碎最终进入箱体底部，通过压板和研磨台的复合多级破碎，使矿石破碎充分，该装置具有很高的实用性和高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种矿山开采用的矿石破碎装置。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。破碎机是一种常见的矿山设备，破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，破碎机能够将矿石破碎呈小块的颗粒，方便加工和运输，现代的破碎机存在着较多的缺陷。
现今的很多破碎装置的破碎方式很单一，没有采用多级复合破碎的方式，无法将矿石进行有效的破碎，因此一种多级复合的破碎装置显的很重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山开采用的矿石破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矿山开采用的矿石破碎装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体两侧外壁均固定连接有气缸，所述箱体内设置有推杆，所述推杆和气缸固定连接，所述推杆远离气缸一端固定连接有压板，所述压板底部设置有固定架，所述固定架一侧和箱体内壁固定连接，所述固定架底部固定连接有研磨壁，所述研磨壁两侧之间设置有研磨台，所述研磨台底部固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有电机，所述电机和箱体底部外壁固定连接。
优选的，所述压板远离推杆一端固定连接有锯齿凸起。
优选的，所述研磨台底部设置有隔板，隔板和箱体内壁固定连接，隔板两侧之间设置有转动轨道，转动轨道和转动轴外壁固定连接。
优选的，所述转动轨道底部设置有弧形隔板，弧形隔板和箱体内壁固定连接，弧形隔板顶部设置有刮板，刮板和转动轴固定连接。
优选的，所述箱体底部开设有出料口，出料口外壁转动连接有出料阀门。
优选的，所述隔板底部固定连接有第一振动电机，弧形隔板底部固定连接有第二振动电机。
本实用新型的有益效果为：
1、箱体外壁固定连接有气缸，气缸推动推杆，从而推动压板互相挤压对从进料口进入的矿石进行初步挤压压碎，然后进入底部的研磨台顶部，然后再通过研磨台和研磨壁的研磨压碎最终进入箱体底部，通过压板和研磨台的复合多级破碎，使矿石破碎充分，该装置具有很高的实用性和高效性。
2、研磨台底部设置有隔板，隔板中间设置有转动轨道，研磨后的物料进入电机转动带动的转动轨道可均匀排放到箱体底部周边，为后续排放提供方便，避免了物料堆积，无法排放，提升了排放效率。
3、隔板底部固定连接有第一振动电机，弧形隔板底部固定连接有第二振动电机，通过振动电机振动，引起相连结构的共振，从而使隔板和弧形隔板表面残留的矿石脱落，避免堆积，影响破碎流程，提升了装置的破碎效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿山开采用的矿石破碎装置的主体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种矿山开采用的矿石破碎装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种矿山开采用的矿石破碎装置的剖面结构示意图。
图中：1箱体、2刹车轮、3支脚、4出料口、5出料阀门、6气缸、7进料口、 8锯齿突起、9压板、10固定架、11研磨壁、12转动轴、13弧形隔板、14刮板、15转动轨道、16隔板、17研磨台、18推杆、19电机、20第一振动电机、21第二振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种矿山开采用的矿石破碎装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有支脚3，支脚3底部固定连接有刹车轮2，箱体1顶部固定连接有进料口7，箱体1两侧外壁均固定连接有气缸6，箱体1内设置有推杆18，推杆18和气缸6固定连接，推杆18 远离气缸6一端固定连接有压板9，压板9底部设置有固定架10，固定架10一侧和箱体1 内壁固定连接，固定架10底部固定连接有研磨壁11，研磨壁11两侧之间设置有研磨台 17，研磨台17底部固定连接有转动轴12，转动轴12底部固定连接有电机19，电机19和箱体1底部外壁固定连接，箱体1外壁固定连接有气缸6，气缸6推动推杆18，从而推动压板9互相挤压对从进料口7进入的矿石进行初步挤压压碎，然后进入底部的研磨台17 顶部，然后再通过研磨台17和研磨壁11的研磨压碎最终进入箱体1底部，通过压板9和研磨台17的复合多级破碎，使矿石破碎充分，该装置具有很高的实用性和高效性。
本实用新型中，压板9远离推杆18一端固定连接有锯齿凸起8，提升破碎效果；
研磨台17底部设置有隔板16，隔板16和箱体1内壁固定连接，隔板16两侧之间设置有转动轨道15，转动轨道15和转动轴12外壁固定连接，研磨台17底部设置有隔板16，隔板16中间设置有转动轨道15，研磨后的物料进入电机19转动带动的转动轨道15可均匀排放到箱体1底部周边，为后续排放提供方便，避免了物料堆积，无法排放，提升了排放效率；
转动轨道15底部设置有弧形隔板13，弧形隔板13和箱体1内壁固定连接，弧形隔板13顶部设置有刮板14，刮板14和转动轴12固定连接，通过转动的刮板14对弧形隔板13 表面进行刮拭；
箱体1底部开设有出料口4，出料口4外壁转动连接有出料阀门5，方便物料的排放。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候箱体1外壁固定连接有气缸6，气缸6推动推杆18，从而推动压板9互相挤压对从进料口7进入的矿石进行初步挤压压碎，然后进入底部的研磨台17顶部，然后再通过研磨台 17和研磨壁11的研磨压碎最终进入箱体1底部，通过压板9和研磨台17的复合多级破碎，使矿石破碎充分，该装置具有很高的实用性和高效性。
实施例2
参照图1和图3，一种矿山开采用的矿石破碎装置，隔板16底部固定连接有第一振动电机20，弧形隔板13底部固定连接有第二振动电机21。
工作原理：隔板16底部固定连接有第一振动电机20，弧形隔板13底部固定连接有第二振动电机21，通过振动电机振动，引起相连结构的共振，从而使隔板16和弧形隔板表面残留的矿石脱落，避免堆积，影响破碎流程，提升了装置的破碎效率和使用寿命。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿山开采用的矿石破碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部外壁固定连接有支脚(3)，所述支脚(3)底部固定连接有刹车轮(2)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定连接有进料口(7)，所述箱体(1)两侧外壁均固定连接有气缸(6)，所述箱体(1)内设置有推杆(18)，所述推杆(18)和气缸(6)固定连接，所述推杆(18)远离气缸(6)一端固定连接有压板(9)，所述压板(9)底部设置有固定架(10)，所述固定架(10)一侧和箱体(1)内壁固定连接，所述固定架(10)底部固定连接有研磨壁(11)，所述研磨壁(11)两侧之间设置有研磨台(17)，所述研磨台(17)底部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)底部固定连接有电机(19)，所述电机(19)和箱体(1)底部外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的矿石破碎装置，其特征在于，所述压板(9)远离推杆(18)一端固定连接有锯齿凸起(8)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用的矿石破碎装置，其特征在于，所述研磨台(17)底部设置有隔板(16)，隔板(16)和箱体(1)内壁固定连接，隔板(16)两侧之间设置有转动轨道(15)，转动轨道(15)和转动轴(12)外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿山开采用的矿石破碎装置，其特征在于，所述转动轨道(15)底部设置有弧形隔板(13)，弧形隔板(13)和箱体(1)内壁固定连接，弧形隔板(13)顶部设置有刮板(14)，刮板(14)和转动轴(12)固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种矿山开采用的矿石破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)底部开设有出料口(4)，出料口(4)外壁转动连接有出料阀门(5)。
6.根据权利要求3所述的一种矿山开采用的矿石破碎装置，其特征在于，所述隔板(16)底部固定连接有第一振动电机(20)，弧形隔板(13)底部固定连接有第二振动电机(21)。
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