CN213966932U - 一种石英砂生产用双层球磨机 - Google Patents

Abstract

一种石英砂生产用双层球磨机，包括动力电机、支撑座、支撑座、第一筒体、第二筒体、筛机，其特征在于，所述动力电机螺栓连接在进进料口支撑坐上，所述动力电机转子中部设置主动齿轮，端部转动连接轴承，所述主动齿轮通过与设置在第一筒体进料口一侧的大齿圈啮合，所述第一筒体两端通过轴承A，轴承B架设在两支撑座，之间，所述轴承A、轴承B外侧分别焊接在两支撑座上，所述第二筒体位于第一筒体内部，并且在进料口处与第一筒体无缝连接，所述第二筒体在出料口一端封闭并通过加固钢板与第一筒体内壁固定连接，所述出料口一端连接出料管道上端，所述出料管道底端连接筛机。

Description

一种石英砂生产用双层球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种混合机械设备领域，具体是一种石英砂生产用双层球磨机。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。现有的石英砂球磨机生产效率较低，同时操作人员操作不方便，生产时噪音较大，出料口容易因机器运转带来的离心力飞出石英石给操作人员带来危险，且出料后不经过筛选导致石英砂品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂生产用双层球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英砂生产用双层球磨机包括动力电机、两个支撑座、第一筒体、第二筒体、筛机，所述动力电机螺栓连接在进料口支撑座上，所述动力电机转子中部设置主动齿轮，端部转动连接轴承，所述主动齿轮通过与设置在第一筒体进料口一侧的大齿圈啮合，所述第一筒体两端通过轴承A，轴承B架设在两个支撑座之间，所述轴承A、轴承B外侧分别焊接在两天个进料口支撑座和出料口支撑座上，所述第二筒体位于第一筒体内部，并且在进料口处与第一筒体无缝连接，所述第二筒体在出料口一端封闭并通过加固钢板与第一筒体内壁固定连接，所述出料口一端连接出料管道上端，所述出料管道底端连接筛机。

所述第一筒体、第二筒体内部均放有钢制磨料，所述第一筒体、第二筒体紧贴内壁设有硬质衬板和磨料提升爪，外壁均设有隔音材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二筒体筒体一侧设有漏料孔，外壁设有防砸爪盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛机包括振动电机、筛板、粗料出料口、细料出料口，所述筛板斜置于筛机中部并一端伸出至筛机一侧外部，所述振动电机固定在筛板伸出一端，所述粗料出料口设置于筛板底端一侧的筛机外壁，所述细料出料口位于筛机底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过双层筒体的设置在工作时由于工作面积更大所以投入的原料与钢制磨料的接触更多提高了工作效率，且在第二筒体中设置有漏料孔使在第二筒体中完成初步研磨的石英砂流入第一筒体进行再一次的研磨，使工作分级从而使球磨机可以连续进行石英砂的生产工作，研磨结束后的石英砂通过出料口进入筛机对石英砂按品质进行一次分类，提高了石英砂平质减小了石英砂在使用过程中人工筛选的劳动强度。

附图说明

图1为石英砂生产用双层球磨机的结构示意图。

图2为石英砂生产用双层中筒体剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种石英砂生产用双层球磨机，包括动力电机 1、支撑座2、支撑座B20、第一筒体4、第二筒体5、筛机6，所述动力电机1螺栓连接在支撑座2上，所述动力电机1转子中部设置主动齿轮10，端部转动连接轴承11，所述主动齿轮10通过与设置在第一筒体4进料口43一侧的大齿圈3啮合，所述第一筒体4两端通过轴承A40，轴承B41架设在支撑座B20，支撑座2之间，所述轴承A40、轴承B41外侧分别焊接在支撑座B20、支撑座2上，所述第二筒体5位于第一筒体4内部，并且在进料口43处与第一筒体4无缝连接，所述第二筒体5在出料口44一端封闭并通过加固钢板51 与第一筒体4内壁固定连接，所述出料口44一端连接出料管道60上端，所述出料管道60 底端连接筛机6。

所述第一筒体4、第二筒体5内部均放有钢制磨料54，所述第一筒体4、第二筒体5紧贴内壁设有硬质衬板和磨料提升爪52，外壁均设有隔音材料55。

所述第二筒体5筒体设有漏料孔50，外壁设有防砸爪盘53。

所述筛机6包括振动电机61、筛板62、粗料出料口64、细料出料口65，所述筛板62斜置于筛机6中部并一端伸出至筛机6一侧外部，所述振动电机61固定在筛板62伸出一端，所述粗料出料口64设置于筛板62底端一侧的筛机6外壁，所述细料出料口65位于筛机6底部。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先操作人员通过传送带或管道将生产石英砂的原材料从进料口注入第二筒体内动力电机工作带动主动齿轮转动使啮合的大齿圈转动，此时第一筒体、第二筒体转动，筒体内壁的磨料提升爪将钢制磨料提升，筒体转动使钢制磨料落下砸碎原材料在不断的重复研磨，当材料颗粒足够小时从第二筒体的漏料孔落入第一筒体进行二次研磨，第一筒体研磨方法与第二筒体相同，在研磨过程滚筒内壁的硬质衬板起到保护筒体的作用第二筒体外壁的防砸主盘起到保护第二筒体外壁的作用，两筒体外壁都设置的隔音材料减少了球磨机工作是的噪音，经过研磨的石英砂由于不断增加逐渐从出料口流出入料管道落入筛机，筛机的振动电机运作使筛板开始对进入筛机的石英砂进行筛选，合格的石英砂从筛机下端细料出料口流出，粗料从筛板上的粗料出料口流出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石英砂生产用双层球磨机，包括动力电机(1)、支撑座(2)、支撑座B(20)、第一筒体(4)、第二筒体(5)、筛机(6)，其特征在于，动力电机(1)螺栓连接在支撑座(2)上，所述动力电机(1)转子中部设置主动齿轮(10)，端部转动连接轴承(11)，所述主动齿轮(10)通过与设置在第一筒体(4)进料口(43)一侧的大齿圈(3)啮合，所述第一筒体(4)两端通过轴承A(40)，轴承B(41)架设在支撑座B(20)，支撑座(2)之间，所述轴承A(40)、轴承B(41)外侧分别焊接在支撑座B(20)、支撑座(2)上，所述第二筒体(5)位于第一筒体(4)内部，并且在进料口(43)处与第一筒体(4)无缝连接，所述第二筒体(5)在出料口(44)一端封闭并通过加固钢板(51)与第一筒体(4)内壁固定连接，所述出料口(44)连接出料管道(60)一端，所述出料管道(60)底端连接筛机(6)；

所述第一筒体(4)、第二筒体(5)内部均放有钢制磨料(54)，所述第一筒体(4)、第二筒体(5)紧贴内壁均设有硬质衬板和磨料提升爪(52)，外壁均设有隔音材料(55)。

2.根据权利要求1所述的石英砂生产用双层球磨机，其特征在于，所述第二筒体(5)的筒体设有漏料孔(50)，外壁设有防砸爪盘(53)。

3.根据权利要求1所述的石英砂生产用双层球磨机，其特征在于，所述筛机(6)包括振动电机(61)、筛板(62)、粗料出料口(64)、细料出料口(65)，所述筛板(62)斜置于筛机(6)中部并一端伸出至筛机(6)一侧外部，所述振动电机(61)固定在筛板(62)伸出一端，所述粗料出料口(64)设置于筛板(62)底端一侧的筛机(6)外壁，所述细料出料口(65)位于筛机(6)底部。

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