CN216678393U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土生产用破碎装置，包括：壳体、一级破碎辊组件、二级破碎辊组件、一级筛选装置和二级筛选装置，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端设置有出料口，所述出料口处设置有可开合的出料盖，所述进料口的上方连接有料仓，所述壳体内部从上到下设置有第一引流板组、一级破碎辊组件、一级筛选装置、第二引流板组、二级破碎辊组件、二级筛选装置，本实用新型破碎效果好，同时可保护破碎辊组件。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在当今社会中的各种建筑物中起着不可代替的作用，混凝土的使用量、使用范围在建筑业更是无可出其右。

在混凝土的生产过程中，有时会添加混凝土旧料，以合理利用废旧资源，而利用混凝土旧料生产混凝土时，往往需要通过破碎辊等破碎装置来破碎混凝土旧料，以便于各原料的混合，现有破碎机在对石料进行破碎的时候，一般都采用两个破碎轮对石料进行粉碎，在对石料进行粉碎的时候，两个破碎轮支架的压力会将石料粉碎，从而达到破碎的目的，为了使得石料破碎的更加完全，往往设置有两级破碎辊组件，第一级破碎辊组件对大尺寸石料进行破碎形成中等尺寸的石料，之后落入到第二级破碎辊组件中，第二级破碎辊组件对中等尺寸的石料进行破碎形成小尺寸的石料，但实际生产中，可能会出现大尺寸的石料从第一级破碎辊组件的边缘漏下等情况，由于第二级破碎辊组件的间隙小，大尺寸的石料可能会对第二级破碎辊造成卡死，对破碎辊的破碎齿造成损坏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种混凝土生产用破碎装置，该装置破碎效果好，同时可保护破碎辊组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土生产用破碎装置，包括：壳体、一级破碎辊组件、二级破碎辊组件、一级筛选装置和二级筛选装置，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端设置有出料口，所述出料口处设置有可开合的出料盖，所述进料口的上方连接有料仓，所述一级破碎辊组件、二级破碎辊组件、一级筛选装置和二级筛选装置均位于所述壳体内部；

所述进料口的下方设置有第一引流板组，所述第一引流板组包括：两个呈V型布置的第一引流板，两个第一引流板之间存在第一落料间隙，所述一级破碎辊组件位于所述第一落料间隙的正下方，所述一级破碎辊组件的下方设置有一级筛选装置，所述一级筛选装置的下方设置有第二引流板组，所述第二引流板组包括：两个呈V型布置的第二引流板，两个第二引流板之间存在第二落料间隙，所述二级破碎辊组件位于所述第二落料间隙的正下方，所述二级破碎辊组件的下方设置有二级筛选装置。

进一步的，所述一级筛选装置包括：固定骨架、筛网和振动电机，所述固定骨架与所述壳体的内壁固定连接，所述固定骨架内嵌设有筛网，所述固定骨架的底端设置有振动电机，所述二级筛选装置的结构与所述一级筛选装置相同，所述二级筛选装置的筛网的网孔尺寸小于所述一级筛选装置的筛网的网孔尺寸。

进一步的，还包括：第一螺旋提升机和第二螺旋提升机，所述第一螺旋提升机和第二螺旋提升机均位于壳体的外部，所述壳体上设置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述第一螺旋提升机的上端与第一入口相连接，所述第一螺旋提升机的下端与第一出口相连接，所述第二螺旋提升机的上端与第二入口相连接，所述第二螺旋提升机的下端与第二出口相连接；

所述一级筛选装置、二级筛选装置均倾斜设置，所述第一出口的位置与所述一级筛选装置朝下一端的位置相对应，所述第一入口位于所述第一引流板的上方，所述第二出口的位置与所述二级筛选装置朝下一端的位置相对应，所述第二入口位于所述第二引流板的上方，一级筛选装置对一级破碎辊组件破碎后的石料进行筛选，尺寸合适的石料落入到第二引流板组，尺寸偏大的石料被筛网挡住，振动电机带动一级筛选装置振动，尺寸偏大的石料由第一出口进入到第一螺旋提升机中，并由第一螺旋提升机提升至第一入口处，从第一入口落回第一引流板，重新进行一级破碎，同理，二级筛选装置对二级破碎辊组件破碎后的石料进行筛选，不合格的石料经过第二出口、第二螺旋提升机、第二入口落回第二引流板，重新进行二级破碎。

进一步的，所述一级破碎辊组件包括两个一级破碎辊，两个一级破碎辊的破碎齿呈交错设置，所述二级破碎辊组件包括两个二级破碎辊，两个二级破碎辊的破碎齿呈交错设置，一级破碎辊组件的破碎齿间隙大于一级破碎辊组件的破碎齿间隙。

进一步的，所述一级破碎辊、二级破碎辊均由动力转轴带动旋转，所述动力转轴的一端与所述壳体转动连接，所述动力转轴的另一端贯穿伸出所述壳体且连接有动力电机。

进一步的，所述一级筛选装置和二级筛选装置的倾斜方向相反，使得第一螺旋提升机和第二螺旋提升机分别位于壳体的两侧，使得装置平衡。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过设置一级筛选装置和二级筛选装置，对经过一级破碎、二级破碎后的石料进行筛选，使不合格的石料重新进行破碎，使得石料的破碎效果更好。

二、本实用新型中的一级筛选装置可以避免尺寸大的石料直接落入到二级破碎辊组件中，避免二级破碎辊组件卡死、损坏，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型一级筛选装置的结构示意图。

图3为本实用新型一级破碎辊组件的结构示意图。

图中：1为壳体，11为进料口，12为出料口，13为出料盖，14为第一入口，15为第一出口，16为第二入口，17为第二出口，2为一级破碎辊组件，21为一级破碎辊，22为动力转轴，23为动力电机，3为二级破碎辊组件，4为一级筛选装置，41为固定骨架，42为筛网，43为振动电机，5为二级筛选装置，6为第一引流板，7为第二引流板，8为第一螺旋提升机，9为第二螺旋提升机。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

如图1，一种混凝土生产用破碎装置,包括：壳体1、一级破碎辊组件2、二级破碎辊组件3、一级筛选装置4和二级筛选装置5，所述壳体1的上端设置有进料口11，所述壳体1的下端设置有出料口12，所述出料口12处设置有可开合的出料盖13，所述进料口11的上方连接有料仓，所述一级破碎辊组件2、二级破碎辊组件3、一级筛选装置4和二级筛选装置5均位于所述壳体1内部；

所述进料口11的下方设置有第一引流板组，所述第一引流板组包括：两个呈V型布置的第一引流板6，两个第一引流板6之间存在第一落料间隙，所述一级破碎辊组件2位于所述第一落料间隙的正下方，所述一级破碎辊组件2的下方设置有一级筛选装置4，所述一级筛选装置4的下方设置有第二引流板组，所述第二引流板组包括：两个呈V型布置的第二引流板7，两个第二引流板7之间存在第二落料间隙，所述二级破碎辊组件3位于所述第二落料间隙的正下方，所述二级破碎辊组件3的下方设置有二级筛选装置5。

如图3，所述一级破碎辊组件2包括两个一级破碎辊21，两个一级破碎辊21的破碎齿呈交错设置，所述二级破碎辊组件3包括两个二级破碎辊，两个二级破碎辊的破碎齿呈交错设置，一级破碎辊组件的破碎齿间隙大于一级破碎辊组件的破碎齿间隙。

所述一级破碎辊、二级破碎辊均由动力转轴22带动旋转，所述动力转轴22的一端与所述壳体1转动连接，所述动力转轴22的另一端贯穿伸出所述壳体1且连接有动力电机23。

如图2，所述一级筛选装置4包括：固定骨架41、筛网42和振动电机43，所述固定骨架41与所述壳体1的内壁固定连接，所述固定骨架41内嵌设有筛网42，所述固定骨架41的底端设置有振动电机43，所述二级筛选装置5的结构与所述一级筛选装置4相同，所述二级筛选装置5的筛网的网孔尺寸小于所述一级筛选装置4的筛网的网孔尺寸。

混凝土生产用破碎装置还包括：第一螺旋提升机8和第二螺旋提升机9，所述第一螺旋提升机8和第二螺旋提升机9均位于壳体1的外部，所述壳体1上设置有第一入口14、第一出口15、第二入口16和第二出口17，所述第一螺旋提升机8的上端与第一入口14相连接，所述第一螺旋提升机8的下端与第一出口15相连接，所述第二螺旋提升机9的上端与第二入口16相连接，所述第二螺旋提升机9的下端与第二出口17相连接；

所述一级筛选装置4、二级筛选装置5均倾斜设置，且所述一级筛选装置4和二级筛选装置5的倾斜方向相反，所述第一出口15的位置与所述一级筛选4装置朝下一端的位置相对应，所述第一入口14位于所述第一引流板6的上方，所述第二出口17的位置与所述二级筛选装置5朝下一端的位置相对应，所述第二入口16位于所述第二引流板7的上方。

本实用新型的使用方法如下：

石料、旧料等存放于料仓中，之后由进料口11进入到壳体1中，首先落入第一引流板组，并从第一落料间隙落入一级破碎辊组件2进行一级破碎，一级破碎后的石料落入一级筛选装置4，振动电机43工作，进行一级筛选，尺寸偏大的石料由第一出口15进入到第一螺旋提升机8中，并由第一螺旋提升机8提升至第一入口14处，从第一入口14落回第一引流板6，重新进行一级破碎；

尺寸合适的石料落入第二引流板组、二级破碎辊组件3进行二级破碎，二级破碎后的石料落入二级筛选装置5，进行一级筛选，尺寸偏大的石料由第二出口17进入到第二螺旋提升机9中，并由第二螺旋提升机9提升至第二入口16处，从第二入口16落回第二引流板7，重新进行二级破碎；

二级筛选中尺寸合适的石料落下，由出料口12卸出本破碎装置。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，包括：壳体（1）、一级破碎辊组件（2）、二级破碎辊组件（3）、一级筛选装置（4）和二级筛选装置（5），所述壳体（1）的上端设置有进料口（11），所述壳体（1）的下端设置有出料口（12），所述出料口（12）处设置有可开合的出料盖（13），所述进料口（11）的上方连接有料仓，所述一级破碎辊组件（2）、二级破碎辊组件（3）、一级筛选装置（4）和二级筛选装置（5）均位于所述壳体（1）内部；

所述进料口（11）的下方设置有第一引流板组，所述第一引流板组包括：两个呈V型布置的第一引流板（6），两个第一引流板（6）之间存在第一落料间隙，所述一级破碎辊组件（2）位于所述第一落料间隙的正下方，所述一级破碎辊组件（2）的下方设置有一级筛选装置（4），所述一级筛选装置（4）的下方设置有第二引流板组，所述第二引流板组包括：两个呈V型布置的第二引流板（7），两个第二引流板（7）之间存在第二落料间隙，所述二级破碎辊组件（3）位于所述第二落料间隙的正下方，所述二级破碎辊组件（3）的下方设置有二级筛选装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述一级筛选装置（4）包括：固定骨架（41）、筛网（42）和振动电机（43），所述固定骨架（41）与所述壳体（1）的内壁固定连接，所述固定骨架（41）内嵌设有筛网（42），所述固定骨架（41）的底端设置有振动电机（43），所述二级筛选装置（5）的结构与所述一级筛选装置（4）相同，所述二级筛选装置（5）的筛网的网孔尺寸小于所述一级筛选装置（4）的筛网的网孔尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，还包括：第一螺旋提升机（8）和第二螺旋提升机（9），所述第一螺旋提升机（8）和第二螺旋提升机（9）均位于壳体（1）的外部，所述壳体（1）上设置有第一入口（14）、第一出口（15）、第二入口（16）和第二出口（17），所述第一螺旋提升机（8）的上端与第一入口（14）相连接，所述第一螺旋提升机（8）的下端与第一出口（15）相连接，所述第二螺旋提升机（9）的上端与第二入口（16）相连接，所述第二螺旋提升机（9）的下端与第二出口（17）相连接；

所述一级筛选装置（4）、二级筛选装置（5）均倾斜设置，所述第一出口（15）的位置与所述一级筛选装置（4）装置朝下一端的位置相对应，所述第一入口（14）位于所述第一引流板（6）的上方，所述第二出口（17）的位置与所述二级筛选装置（5）朝下一端的位置相对应，所述第二入口（16）位于所述第二引流板（7）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述一级破碎辊组件（2）包括两个一级破碎辊（21），两个一级破碎辊（21）的破碎齿呈交错设置，所述二级破碎辊组件（3）包括两个二级破碎辊，两个二级破碎辊的破碎齿呈交错设置，一级破碎辊组件的破碎齿间隙大于一级破碎辊组件的破碎齿间隙。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述一级破碎辊、二级破碎辊均由动力转轴（22）带动旋转，所述动力转轴（22）的一端与所述壳体（1）转动连接，所述动力转轴（22）的另一端贯穿伸出所述壳体（1）且连接有动力电机（23）。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于其特征在于，所述一级筛选装置（4）和二级筛选装置（5）的倾斜方向相反。

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