CN212409279U - 一种环保型高延性混凝土加工用出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，涉及高延性混凝土技术领域。本实用新型包括进料槽，进料槽的底部安装有加工箱，加工箱的底部安装有下料管，下料管的一侧安装有装置桌，装置桌的底部安装有固定架，固定架的另一侧安装有粉碎箱，粉碎箱的一端安装有第一驱动电机。本实用新型通过漏料板的安装和第一驱动电机的运作，实现了对超过标准的大颗粒混凝土进行粉碎，从而能够减少大颗粒混凝土，能够更好减少瑕疵品，通过第二驱动电机和第一加热管的运作，实现了对烘干箱箱内混凝土的烘干，从而能够更好的保证混凝土的质量，减少混凝土含水量。

Description

一种环保型高延性混凝土加工用出料装置

技术领域

本实用新型属于高延性混凝土技术领域，特别是涉及一种环保型高延性混凝土加工用出料装置。

背景技术

高延性混凝土是基于微观力学的设计原理，以水泥、石英砂等为基体的纤维增强复合材料，具有高延性、高耐损伤能力、高耐久性、高强度(抗压、抗拉)、良好的裂缝控制能力，又称“可弯曲的混凝土”，对混凝土加工时往往会使用到出料装置进行出料，在现有的高延性混凝土加工用出料装置中，不能够对较大的混凝土颗粒进行粉碎，导致装置出料瑕疵品过多，严重影响其出料的质量，且不能够减少其混凝土中的水分，导致混凝土质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，以解决了现有的问题：在现有的高延性混凝土加工用出料装置中，不能够对较大的混凝土颗粒进行粉碎，导致装置出料瑕疵品过多，严重影响其出料的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，包括进料槽，所述进料槽的底部安装有加工箱，所述加工箱的底部安装有下料管，所述下料管的一侧安装有装置桌，所述装置桌的底部安装有固定架，所述固定架的另一侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一粉碎轴，所述第一驱动电机的一侧安装有履带，所述履带的一侧转动连接有第二粉碎轴，所述粉碎箱内壁的一侧安装有漏料板，所述粉碎箱内壁的另一侧安装有斜板，所述漏料板的底部安装有挡板，所述第二粉碎轴的底部安装有下料槽。

进一步地，所述漏料板的内部开设有孔洞，所述孔洞的直径为1毫米。

进一步地，所述第一驱动电机与第一粉碎轴通过卡接连接，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的间距为1毫米。

进一步地，所述下料槽的底部安装有烘干箱，所述烘干箱的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述烘干箱的另一端通过合页连接有开合门，所述第二驱动电机与搅拌杆通过卡接连接。

进一步地，所述烘干箱的一侧安装有加热管箱，所述加热管箱的内部安装有第一加热管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过漏料板的安装和第一驱动电机的运作，实现了对超过标准的大颗粒混凝土进行粉碎，从而能够减少大颗粒混凝土，能够更好减少瑕疵品。

2、本实用新型通过第二驱动电机和第一加热管的运作，实现了对烘干箱箱内混凝土的烘干，从而能够更好的保证混凝土的质量，减少混凝土含水量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型下料管的结构示意图；

图3为本实用新型漏料板的结构示意图；

图4为本实用新型第一驱动电机的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图6为本实用新型第一加热管的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料槽；2、加工箱；3、装置桌；4、固定架；5、下料管；6、粉碎箱；7、第一驱动电机；8、烘干箱；9、加热管箱；10、第二驱动电机；11、下料槽；12、漏料板；13、斜板；14、挡板；15、第一粉碎轴；16、第二粉碎轴；17、履带；18、开合门；19、第一加热管；20、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，包括进料槽1，进料槽1的底部安装有加工箱2，加工箱2的底部安装有下料管5，下料管5的一侧安装有装置桌3，装置桌3的底部安装有固定架4，固定架4的另一侧安装有粉碎箱6，粉碎箱6的一端安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7与第一粉碎轴15通过卡接连接，第一粉碎轴15与第二粉碎轴16的间距为1毫米，能够更更好的对第一粉碎轴15进行传动；

第一驱动电机7的输出端安装有第一粉碎轴15，第一驱动电机7的一侧安装有履带17，履带17的一侧转动连接有第二粉碎轴16，粉碎箱6内壁的一侧安装有漏料板12，漏料板12的内部开设有孔洞，孔洞的直径为1毫米，能够更好的进行筛选较大的颗粒；

粉碎箱6内壁的另一侧安装有斜板13，漏料板12的底部安装有挡板14，第二粉碎轴16的底部安装有下料槽11，下料槽11的底部安装有烘干箱8，烘干箱8的一侧安装有加热管箱9，加热管箱9的内部安装有第一加热管19，通过第一加热管19的运作能够对烘干箱8的内部进行加热；

烘干箱8的一端安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端安装有搅拌杆20，烘干箱8的另一端通过合页连接有开合门18，第二驱动电机10与搅拌杆20通过卡接连接，能够通过第二驱动电机10的运作使得搅拌杆20进行旋转。

本实施例的一个具体应用为：将该装置与外部电源进行电连，将需要加工的混凝土通过进料槽1放入加工箱2的内部后，加工箱2对其进行加工，当加工箱2加工后，将加工后的物料通过下料管5注入粉碎箱6的内部，此时符合标准的混凝土会通过漏料板12的孔洞通过下料槽11掉落在烘干箱8的内部，此时比标准较大的混凝土会通过漏料板12的斜度进入第一粉碎轴15和第二粉碎轴16的工作区域，此时第一驱动电机7的运作使得第一粉碎轴15进行运作，第一驱动电机7的运作带动履带17使得第二粉碎轴16进行运作，从而使得较大的颗粒通过第一驱动电机7的运作进行粉碎，然后通过下料槽11掉落在烘干箱8的内部，加热管箱9内部的第一加热管19进行运作，第一加热管19的运作进行加热烘干箱8的内部，第二驱动电机10的运作使得搅拌杆20进行旋转，搅拌杆20旋转时烘干箱8内的混凝土得到了搅动，从而能够进行更有效的烘干作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，包括进料槽(1)，其特征在于：所述进料槽(1)的底部安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的底部安装有下料管(5)，所述下料管(5)的一侧安装有装置桌(3)，所述装置桌(3)的底部安装有固定架(4)，所述固定架(4)的另一侧安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的一端安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端安装有第一粉碎轴(15)，所述第一驱动电机(7)的一侧安装有履带(17)，所述履带(17)的一侧转动连接有第二粉碎轴(16)，所述粉碎箱(6)内壁的一侧安装有漏料板(12)，所述粉碎箱(6)内壁的另一侧安装有斜板(13)，所述漏料板(12)的底部安装有挡板(14)，所述第二粉碎轴(16)的底部安装有下料槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，其特征在于，所述漏料板(12)的内部开设有孔洞，所述孔洞的直径为1毫米。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，其特征在于，所述第一驱动电机(7)与第一粉碎轴(15)通过卡接连接，所述第一粉碎轴(15)与第二粉碎轴(16)的间距为1毫米。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，其特征在于，所述下料槽(11)的底部安装有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的一端安装有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端安装有搅拌杆(20)，所述烘干箱(8)的另一端通过合页连接有开合门(18)，所述第二驱动电机(10)与搅拌杆(20)通过卡接连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型高延性混凝土加工用出料装置，其特征在于，所述烘干箱(8)的一侧安装有加热管箱(9)，所述加热管箱(9)的内部安装有第一加热管(19)。

Images