CN209061232U - 一种高效锤式矿用打砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效锤式矿用打砂机，包括筒体结构和电动机，所述筒体结构外侧表面安装有支撑架，所述筒体结构上端开设有进料口，所述电动机下端安装有电机底座，所述电动机内部安装有转动轴，所述转动轴远离电动机的一端与传动箱相连接，所述传动箱内部安装有从动轴，所述转动轴和从动轴上安装有皮带轮，且皮带轮之间连接有传送皮带，所述从动轴上安装有滚动筒，所述筒体结构下端开设有出料口。该高效锤式矿用打砂机，通过在内部安装2个滚动筒，且滚筒通上等间距设置破碎锤，打砂机的工作效率的到提升，内部的矿石可以被充分破碎，减少人员工作时间，同时进料口的特殊设置使矿石可以均匀进入打砂机的内部，使得打砂均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体为一种高效锤式矿用打砂机。
背景技术
打砂机是用来破碎物料的一种工具，在矿山领域使用较为广泛；主要分为两大类，按照破碎方式和结构的不同分为六大类，打砂机虽出现较晚但发展极快。
但是目前现有的打砂机在粉碎矿石的时候，因其内部结构的设置造成打砂效率低，打砂不彻底，打出来的碎砂不符合要求，针对上述问题，在原有打砂机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效锤式矿用打砂机，以解决上述背景技术中提出现有的打砂机在粉碎矿石的时候因其内部结构的设置造成打砂效率低，打砂不彻底，打出来的碎砂不符合要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效锤式矿用打砂机，包括筒体结构和电动机，所述筒体结构外侧表面安装有支撑架，且支撑架与地面固定连接，所述筒体结构上端开设有进料口，且进料口内部安装有分矿斗，所述电动机下端安装有电机底座，且电机底座与地面固定连接，所述电动机内部安装有转动轴，且转动轴上安装有联轴器，所述转动轴远离电动机的一端与传动箱相连接，且传动箱安装在支撑架上，所述传动箱内部安装有从动轴，且从动轴穿过传动箱与筒体结构内部相连接，所述转动轴和从动轴上安装有皮带轮，且皮带轮之间连接有传送皮带，所述从动轴上安装有滚动筒，且滚动筒表面焊接有破碎锤，所述筒体结构下端开设有出料口。
优选的，所述分矿斗表面开设有4个分矿口，且分矿口大小相同。
优选的，所述破碎锤关于从动轴等间距对称设置。
优选的，所述滚动筒关于筒体结构轴线对称设置有2个。
优选的，所述皮带轮的外径长度等于传送皮带之间的长度。
优选的，所述破碎锤之间存在间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效锤式矿用打砂机，通过在内部安装2个滚动筒，且滚筒通上等间距设置破碎锤，使得打砂机的工作效率的到提升，内部的矿石可以被充分破碎，减少人员工作时间，同时进料口的特殊设置使矿石可以均匀进入打砂机的内部，使得打砂机工作的时候打砂均匀。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、筒体结构；2、支撑架；3、进料口；4、分矿斗；5、电动机；6、转动轴；7、电机底座；8、联轴器；9、传动箱；10、皮带轮；11、传送皮带；12、从动轴；13、滚动筒；14、破碎锤；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效锤式矿用打砂机，包括筒体结构1和电动机5，筒体结构1外侧表面安装有支撑架2，且支撑架2与地面固定连接，筒体结构1上端开设有进料口3，且进料口3内部安装有分矿斗4，电动机5下端安装有电机底座7，且电机底座7与地面固定连接，电动机5内部安装有转动轴6，且转动轴6上安装有联轴器8，转动轴6远离电动机5的一端与传动箱9相连接，且传动箱9安装在支撑架2上，传动箱9内部安装有从动轴12，且从动轴12穿过传动箱9与筒体结构1内部相连接，转动轴6和从动轴12上安装有皮带轮10，且皮带轮10之间连接有传送皮带11，从动轴12上安装有滚动筒13，且滚动筒13表面焊接有破碎锤14，筒体结构1下端开设有出料口15；
进一步的，分矿斗4表面开设有4个分矿口，且分矿口大小相同，使矿石均匀进入筒体结构1内部；
进一步的，破碎锤14关于从动轴12等间距对称设置，充分破碎筒体结构1内的矿石；
进一步的，滚动筒13关于筒体结构1轴线对称设置有2个，提高破碎效率，减少工作时间；
进一步的，皮带轮10的外径长度等于传送皮带11之间的长度，两者之间相互摩擦，使皮带轮10转动的时候带动传送皮带11运动；
进一步的，破碎锤14之间存在间隙，防止破碎锤14之间相互碰撞损坏。
工作原理：矿石通过筒体结构1上开设有的进料口3进入筒体结构1内部，进行打砂工作的时候，首先启动电动机5，电动机5带动其内部安装有的转动轴6进行转动，转动轴6的一端与传动箱9相连接，且位于传动箱9内的一截转动轴6上安装有皮带轮10，位于传动箱9内部的从动轴12上同样安装有皮带轮10，且转动轴6和从动轴12上安装的皮带轮10之间连接有传送皮带11，通过转动轴6的转动，安装在转动轴6上的皮带轮10进行转动，带动传送皮带11转动，从而带动从动轴12进行转动，从动轴12位于筒体结构1内部的一截上安装有滚动筒13，滚动筒13通过从动轴12的转动进行转动，带动滚动筒13表面焊接有的破碎锤14进行转动，从而使得破碎锤14对矿石进行破碎，最后被破碎的矿石从筒体结构1下端开设有的出料口15排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效锤式矿用打砂机，包括筒体结构(1)和电动机(5)，其特征在于：所述筒体结构(1)外侧表面安装有支撑架(2)，且支撑架(2)与地面固定连接，所述筒体结构(1)上端开设有进料口(3)，且进料口(3)内部安装有分矿斗(4)，所述电动机(5)下端安装有电机底座(7)，且电机底座(7)与地面固定连接，所述电动机(5)内部安装有转动轴(6)，且转动轴(6)上安装有联轴器(8)，所述转动轴(6)远离电动机(5)的一端与传动箱(9)相连接，且传动箱(9)安装在支撑架(2)上，所述传动箱(9)内部安装有从动轴(12)，且从动轴(12)穿过传动箱(9)与筒体结构(1)内部相连接，所述转动轴(6)和从动轴(12)上安装有皮带轮(10)，且皮带轮(10)之间连接有传送皮带(11)，所述从动轴(12)上安装有滚动筒(13)，且滚动筒(13)表面焊接有破碎锤(14)，所述筒体结构(1)下端开设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效锤式矿用打砂机，其特征在于：所述分矿斗(4)表面开设有4个分矿口，且分矿口大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效锤式矿用打砂机，其特征在于：所述破碎锤(14)关于从动轴(12)等间距对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效锤式矿用打砂机，其特征在于：所述滚动筒(13)关于筒体结构(1)轴线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种高效锤式矿用打砂机，其特征在于：所述皮带轮(10)的外径长度等于传送皮带(11)之间的长度。
6.根据权利要求1所述的一种高效锤式矿用打砂机，其特征在于：所述破碎锤(14)之间存在间隙。
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2018
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