CN212309724U - 一种立式矿石碾磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式矿石碾磨机，属于矿石加工技术领域。本实用新型包括主机，所述的主机的中部设置有筛料板，筛料板的上部设置有碾磨装置，碾磨装置由液压缸、中间壳体、伺服电机和碾磨辊组成，所述的液压缸的输出端连接有中间壳体，中间壳体的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端套装有碾磨辊，所述的碾磨辊的外表面间隔设置有锥形破碎头，碾磨辊的底部固定设置有锥形研磨头。本实用新型通过碾磨辊产生高速的机械力，从而对物料产生裂解效果，可将坚硬的矿石快速破碎开，提高矿石破碎效率，使得矿石分解更为充分，气泵输送强力气流，从而对筛料板产生清灰效果，避免筛料板被矿料堵塞，提高内部物料的流动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，更具体地说，涉及一种立式矿石碾磨机。
背景技术
矿石在被加工成岩棉之前往往需要先进行破碎、研磨，而研磨矿石的工作通常由矿石碾磨机来完成。现有的矿石破碎机设计比较传统，在运行时，只能对矿石进行一次研磨，由于矿石体积较大，常常发生研磨不充分的问题，且在研磨的过程中不能对研磨后的矿石进行筛选，造成未充分的研磨原料也被排出，导致现有的研磨机效率不高，同时生产效率较低。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种立式矿石碾磨机，本实用新型通过碾磨辊产生高速的机械力，从而对物料产生裂解效果，可将坚硬的矿石快速破碎开，提高矿石破碎效率，使得矿石分解更为充分，气泵输送强力气流并通过喷头喷出，从而对筛料板产生清灰效果，避免筛料板被矿料堵塞，提高内部物料的流动性。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种立式矿石碾磨机，包括主机，所述的主机的内侧间隔安装有多组型号一致的辊式破碎装置，辊式破碎装置由驱动电机、主轴、破碎辊和齿圈组成，所述的驱动电机固定安装在主机的外侧，驱动电机的输出端连接有主轴，主轴的外圈套装有破碎辊，破碎辊的外表面固定焊接有齿圈；
所述的主机的中部设置有筛料板，筛料板将主机分割成两个部分，分别为操作室和储料室，筛料板的上部设置有碾磨装置，碾磨装置由液压缸、中间壳体、伺服电机和碾磨辊组成，所述的液压缸固定安装在主机的外表面，所述的液压缸的输出端延伸至主机内部并固定连接有中间壳体，中间壳体的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端套装有碾磨辊，所述的碾磨辊的外表面间隔设置有锥形破碎头，碾磨辊的底部固定设置有锥形研磨头；
所述的储料室的内部对称设置有喷流装置，喷流装置由气泵、中间管道、喷气板、喷头和单向阀组成，所述的气泵的输出端连通有中间管道，中间管道的管路上间隔设置有单向阀，中间管道的输出端连通有喷气板，喷气板的板面上间隔设置有喷头。
进一步地，所述的主轴在主机的内部水平设置，破碎辊在主机的内部等距间隔设置。
进一步地，所述的操作室的上部开设有进料口，储料室的底部开设有出料口。
进一步地，所述的喷气板在储料室的内部倾斜设置，喷头的输出端指向筛料板的底部。
进一步地，所述的筛料板中心处下凹，筛料板的中部开设有孔，孔内嵌装有粗滤网。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过辊式破碎装置针对矿石造成初始挤压力，碾磨辊底部的锥形研磨头在高速旋转时可针对堆积在筛料板板面上的物料进行碾压、研磨，碾磨辊外圈的锥形破碎头在高速旋转时可以产生高速的机械力，从而对物料产生裂解效果，可将坚硬的矿石快速破碎开，提高矿石破碎效率，使得矿石分解更为充分，气泵输送强力气流并通过喷头喷出，从而对筛料板产生清灰效果，避免筛料板被矿料堵塞，提高内部物料的流动性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的辊式破碎装置侧视图；
图3为本实用新型的喷流装置结构图；
图4为本实用新型的碾磨装置俯视图。
图中：1、主机；11、操作室；12、储料室；13、进料口；14、出料口；2、辊式破碎装置；21、驱动电机；22、主轴；23、破碎辊；24、齿圈；3、碾磨装置；31、液压缸；32、中间壳体；33、伺服电机；34、碾磨辊；341、锥形破碎头；342、锥形研磨头；4、筛料板；5、喷流装置；51、气泵；52、中间管道；53、喷气板；54、喷头；55、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1-4可以看出，本实施例的一种立式矿石碾磨机，包括主机1，主机1的内侧间隔安装有多组型号一致的辊式破碎装置2，辊式破碎装置2由驱动电机21、主轴22、破碎辊23和齿圈24组成，驱动电机21固定安装在主机1的外侧，驱动电机21的输出端连接有主轴22，主轴22的外圈套装有破碎辊23，破碎辊23的外表面固定焊接有齿圈24。
主轴22在主机1的内部水平设置，破碎辊23在主机1的内部等距间隔设置，通过更换不同直径的破碎辊23，即可实现调节辊式破碎装置2之间的间距的目的，辊式破碎装置2利用锋利的齿圈24取代传统的平整辊面结构，齿圈24转动时对矿石造成的挤压力更为集中，可以将坚硬的矿石快速破碎开，提高矿石破碎效率，针对破碎辊23的保护性更强，矿石下落时的重力转化为对矿石自身的冲击力，使得矿石更易于分解，裂解效率更高。
主机1的中部设置有筛料板4，筛料板4将主机1分割成两个部分，分别为操作室11和储料室12，操作室11的上部开设有进料口13，储料室12的底部开设有出料口14，矿石通过进料口13输入操作室11内，进料口13为敞开状，以便观测主机1内部储料情况，避免供料过多造成物料堆积，研磨完成的物料经过出料口14排出。
筛料板4中心处下凹，筛料板4的中部开设有孔，孔内嵌装有粗滤网，堆积在筛料板4外沿的物料会在重力的作用下，向着筛料板4中心处位移，小尺寸的矿料可以通过粗滤网导入储料室12的内部，大尺寸矿料滞留在筛料板4的板面上等待碾磨。
筛料板4的上部设置有碾磨装置3，碾磨装置3由液压缸31、中间壳体32、伺服电机33和碾磨辊34组成，液压缸31固定安装在主机1的外表面，液压缸31的输出端延伸至主机1内部并固定连接有中间壳体32，中间壳体32的内部固定安装有伺服电机33，伺服电机33的输出端套装有碾磨辊34，碾磨辊34的外表面间隔设置有锥形破碎头341，碾磨辊34的底部固定设置有锥形研磨头342。
液压缸31可带动中间壳体32、伺服电机33和碾磨辊34进行整体位移，碾磨装置3可视情况设置2-8组，确保碾磨装置3的实际工作范围能有效覆盖主机1内腔百分之90以上的空间即可，碾磨辊34底部的锥形研磨头342在高速旋转时可针对堆积在筛料板4板面上的物料进行碾压、研磨，碾磨辊34外圈的锥形破碎头341在高速旋转时可以产生高速的机械力，从而对物料产生裂解效果，锥形研磨头342的最低高度距离筛料板4的上板面间隔一定的安全距离，确保碾磨辊34高速转动时，不会损伤筛料板4。
储料室12的内部对称设置有喷流装置5，喷流装置5由气泵51、中间管道52、喷气板53、喷头54和单向阀55组成，气泵51的输出端连通有中间管道52，中间管道52的管路上间隔设置有单向阀55，单向阀55避免气流回流，同时也能避免灰尘回流至气泵51内，中间管道52的输出端连通有喷气板53，喷气板53的板面上间隔设置有喷头54。
喷气板53在储料室12的内部倾斜设置，喷头54的输出端指向筛料板4的底部，气泵51输送强力气流并通过喷头54喷出，从而对筛料板4产生清灰效果，避免筛料板4被矿料堵塞，提高内部物料的流动性。
本实用新型通过辊式破碎装置2针对矿石造成初始挤压力，碾磨辊34底部的锥形研磨头342在高速旋转时可针对堆积在筛料板4板面上的物料进行碾压、研磨，碾磨辊34外圈的锥形破碎头341在高速旋转时可以产生高速的机械力，从而对物料产生裂解效果，可将坚硬的矿石快速破碎开，提高矿石破碎效率，使得矿石分解更为充分，气泵51输送强力气流并通过喷头54喷出，从而对筛料板4产生清灰效果，避免筛料板4被矿料堵塞，提高内部物料的流动性。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种立式矿石碾磨机，包括主机(1)，其特征在于：所述的主机(1)的内侧间隔安装有多组型号一致的辊式破碎装置(2)，辊式破碎装置(2)由驱动电机(21)、主轴(22)、破碎辊(23)和齿圈(24)组成，所述的驱动电机(21)固定安装在主机(1)的外侧，驱动电机(21)的输出端连接有主轴(22)，主轴(22)的外圈套装有破碎辊(23)，破碎辊(23)的外表面固定焊接有齿圈(24)；
所述的主机(1)的中部设置有筛料板(4)，筛料板(4)将主机(1)分割成两个部分，分别为操作室(11)和储料室(12)，筛料板(4)的上部设置有碾磨装置(3)，碾磨装置(3)由液压缸(31)、中间壳体(32)、伺服电机(33)和碾磨辊(34)组成，所述的液压缸(31)固定安装在主机(1)的外表面，所述的液压缸(31)的输出端延伸至主机(1)内部并固定连接有中间壳体(32)，中间壳体(32)的内部固定安装有伺服电机(33)，伺服电机(33)的输出端套装有碾磨辊(34)，所述的碾磨辊(34)的外表面间隔设置有锥形破碎头(341)，碾磨辊(34)的底部固定设置有锥形研磨头(342)；
所述的储料室(12)的内部对称设置有喷流装置(5)，喷流装置(5)由气泵(51)、中间管道(52)、喷气板(53)、喷头(54)和单向阀(55)组成，所述的气泵(51)的输出端连通有中间管道(52)，中间管道(52)的管路上间隔设置有单向阀(55)，中间管道(52)的输出端连通有喷气板(53)，喷气板(53)的板面上间隔设置有喷头(54)。
2.根据权利要求1所述的一种立式矿石碾磨机，其特征在于：所述的主轴(22)在主机(1)的内部水平设置，破碎辊(23)在主机(1)的内部等距间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种立式矿石碾磨机，其特征在于：所述的操作室(11)的上部开设有进料口(13)，储料室(12)的底部开设有出料口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种立式矿石碾磨机，其特征在于：所述的喷气板(53)在储料室(12)的内部倾斜设置，喷头(54)的输出端指向筛料板(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种立式矿石碾磨机，其特征在于：所述的筛料板(4)中心处下凹，筛料板(4)的中部开设有孔，孔内嵌装有粗滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021189124.6U CN212309724U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种立式矿石碾磨机 |
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| CN202021189124.6U CN212309724U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种立式矿石碾磨机 |
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| CN202021189124.6U Active CN212309724U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种立式矿石碾磨机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212309724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644228A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-11 | 马鞍山市北大益丰环保科技有限责任公司 | 一种立式矿石碾磨机 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021189124.6U patent/CN212309724U/zh active Active
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