CN215678712U - 一种打点标记线序检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线序检测仪技术领域，且公开了一种打点标记线序检测仪，包括检测器，所述检测器的底端固定安装有检测台，所述检测台的底部固定安装有底座，所述检测器的前部两端固定安装有上料板，所述检测台的中部开设有出料口和滑槽，所述出料口的上方活动安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有滑轨。该打点标记线序检测仪，通过在检测器的上端固定安装有上料板，且检测台的中部开设有出料口，出料口设置在检测器的检测头的底部正下方，且检测台的中部设有支撑板，支撑板通过滑轨和滑槽进行活动安装，并且支撑板的底部设有齿槽，齿槽中设有齿轮和电机，齿轮的转动带动支撑板向两侧进行移动，将出料口漏出，便于对线束进行下料。

Description

一种打点标记线序检测仪

技术领域

本实用新型涉及线序检测仪技术领域，具体为一种打点标记线序检测仪。

背景技术

线束加工中，不同颜色的线需要按照一定的顺序插到其对应的孔位，人工插端子线，误配线或者线序错误，是一个难以避免的问题，采用人工肉眼识别线束的颜色顺序，会产生视觉疲劳，从而导致不良品流出，因此需要线序检测仪进行自动识别线束引出线的颜色并判断位置是否正确，判断线材接线孔位是否插错或错位，自动显示不良线序的线材位置，并给出声音报警。

不过，现有的线序检测仪在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，需要通过人工一个一个的将线束放置在检测台上进行逐个检测，较为费时费力，自动化程度低，造成检测的效率不高，并且检测仪检测出不合格产品发出警报声后需要人工剔除效率慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打点标记线序检测仪，具备检测便捷、便于进行筛分不合格产品的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种打点标记线序检测仪，包括检测器，所述检测器的底端固定安装有检测台，所述检测台的底部固定安装有底座，所述检测器的前部两端固定安装有上料板，所述检测台的中部开设有出料口和滑槽，所述出料口的上方活动安装有支撑板，所述支撑板的底端固定安装有滑轨，所述滑轨活动安装在滑槽的内部，所述支撑板的底面中部设有齿槽，所述齿槽的下方活动安装有齿轮，所述齿轮的一侧固定安装有电机，所述电机固定安装在检测台的内部，所述底座的内部两侧均固定安装有储料箱。

精选的，所述底座的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上方活动安装有下料板，所述下料板的中部转动安装在底座中部，所述下料板的两侧活动连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端活动连接在支撑架上。

精选的，所述下料板为对称安装的合页状平板，且所述下料板的直径值与出料口的直径值一致，所述下料板的上表面开设有长槽，且长槽的内部活动安装有档杆。

精选的，所述档杆的两端底部均固定安装有配重块，且所述档杆的数量为八个，八个所述档杆对称安装在下料板的两侧。

精选的，所述上料板为V字状对称安装在检测台的上端两侧，且所述上料板的底面与检测台为活动连接。

精选的，所述支撑板对称安装在检测台的内部两侧，且对称的两个支撑板在检测台中进行相向同步移动。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该打点标记线序检测仪，通过在检测器的上端固定安装有上料板，且检测台的中部开设有出料口，出料口设置在检测器的检测头的底部正下方，且检测台的中部设有支撑板，支撑板通过滑轨和滑槽进行活动安装，并且支撑板的底部设有齿槽，齿槽中设有齿轮和电机，齿轮的转动带动支撑板向两侧进行移动，将出料口漏出，便于对线束进行下料。

2、该打点标记线序检测仪，通过在出料口的底部正下方设有下料板，且下料板的底部通过电动推杆进行活动连接，便于通过下料板分别向两侧倾斜进行合格产品和不合格产品的筛选，且下料板的中部设有档杆，档杆的两端底部设有配重，便于在下料板倾斜的过程中带动下料板上的产品进行滑动，保证产品的快速下落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视图；

图3为本实用新型检测台爆炸示意图；

图4为本实用新型支撑架示意图；

图5为本实用新型下料板示意图。

图中：1、检测器；2、检测台；3、上料板；4、底座；5、支撑板；6、滑轨；7、齿槽；8、齿轮；9、电机；10、出料口；11、滑槽；12、下料板；13、支撑架；14、储料箱；15、电动推杆；16、档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种打点标记线序检测仪，包括检测器1，检测器1的底端固定安装有检测台2，检测台2的底部固定安装有底座4，检测器1的前部两端固定安装有上料板3，上料板3为V字状对称安装在检测台2的上端两侧，且上料板3的底面与检测台2为活动连接，上料板3安装在检测器1的两侧，对检测器1两侧的产品进行滑动上料，便于产品居中落在检测器1的中部下方，便于检测器1进行快速检测标记，检测台2的中部开设有出料口10和滑槽11，出料口10的上方活动安装有支撑板5，支撑板5的底端固定安装有滑轨6，滑轨6活动安装在滑槽11的内部，支撑板5的底面中部设有齿槽7，齿槽7的下方活动安装有齿轮8，齿轮8的一侧固定安装有电机9，电机9固定安装在检测台2的内部，底座4的内部两侧均固定安装有储料箱14。

请参阅图2、4，底座4的中部固定安装有支撑架13，支撑架13的上方活动安装有下料板12，下料板12的中部转动安装在底座4中部，下料板12的两侧活动连接有电动推杆15，电动推杆15的另一端活动连接在支撑架13上，下料板12在支撑架13的伸缩连接下进行翻转，带动下料板12上的产品进行倾斜滑动，完成下料，便于装置的快速自动操作，下料板12为对称安装的合页状平板，且下料板12的直径值与出料口10的直径值一致，下料板12的上表面开设有长槽，且长槽的内部活动安装有档杆16，下料板12安装在出料口10的底部正下方，便于在装置检测后下料过程中对合格品和不合格品进行分开下料，提高装置的自动筛分功能，避免了人工筛分导致的效率低、难度大等问题。

请参阅图5，档杆16的两端底部均固定安装有配重块，且档杆16的数量为八个，八个档杆16对称安装在下料板12的两侧，档杆16安装在下料板12上方，并在下料板12出现一边倾斜的同时带动产品随着倾斜的下料板12进行倾斜转动，便于产品下料，避免当产品下落过程中的掉落位置偏移导致的筛分不准确。

请参阅图3，支撑板5对称安装在检测台2的内部两侧，且对称的两个支撑板5在检测台2中进行相向同步移动，支撑板5在检测台2上同时进行开合，便于对支撑板5上放置的检测后的产品进行下料，便于对产品进行快速下料，便于装置的快速持续性检测。

工作原理：使用时，将装置启动后，装置两侧进行人工下料，线束在上料板3处进行滑落，并落在支撑板5的中部位置，通过检测器1进行摄像头的拍摄，并进行图像的处理分析检测，对线束进行逐个检测，检测标记后，支撑板5底部的齿槽7和齿轮8之间的啮合，通过电机9带动齿轮8进行转动带动支撑板5向两侧进行移动，将出料口10露出，将检测后的线束通过出料口10进行下落，并落在下料板12上，且检测发现的合格品和不合格的产品在下料板12的两侧的翻转的调整下进行两侧储料箱14的分别挑拣，将产品进行分类，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打点标记线序检测仪，包括检测器(1)，其特征在于：所述检测器(1)的底端固定安装有检测台(2)，所述检测台(2)的底部固定安装有底座(4)，所述检测器(1)的前部两端固定安装有上料板(3)，所述检测台(2)的中部开设有出料口(10)和滑槽(11)，所述出料口(10)的上方活动安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)活动安装在滑槽(11)的内部，所述支撑板(5)的底面中部设有齿槽(7)，所述齿槽(7)的下方活动安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)固定安装在检测台(2)的内部，所述底座(4)的内部两侧均固定安装有储料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述底座(4)的中部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上方活动安装有下料板(12)，所述下料板(12)的中部转动安装在底座(4)中部，所述下料板(12)的两侧活动连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的另一端活动连接在支撑架(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述下料板(12)为对称安装的合页状平板，且所述下料板(12)的直径值与出料口(10)的直径值一致，所述下料板(12)的上表面开设有长槽，且长槽的内部活动安装有档杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述档杆(16)的两端底部均固定安装有配重块，且所述档杆(16)的数量为八个，八个所述档杆(16)对称安装在下料板(12)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述上料板(3)为V字状对称安装在检测台(2)的上端两侧，且所述上料板(3)的底面与检测台(2)为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种打点标记线序检测仪，其特征在于：所述支撑板(5)对称安装在检测台(2)的内部两侧，且对称的两个支撑板(5)在检测台(2)中进行相向同步移动。

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