CN215672709U - 一种静涡卷盘防液击装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静涡卷盘防液击装置，包括静涡卷盘(1)，所述静涡卷盘(1)的高压区域(1‑1)设置有防液击孔(1‑11)，所述防液击孔(1‑11)口处设置有可伸缩复位的防液击装置(2)，所述静涡卷盘(1)的背压面设置有贯穿的堵孔(1‑2)，所述堵孔(1‑2)内设置有堵头(3)，所述防液击装置(2)的一端与堵头(3)相抵，所述防液击装置(2)的另一端与防液击孔(1‑11)口相抵形成密封。本实用新型结构简单实用，防液击效果好。

Description

一种静涡卷盘防液击装置

技术领域

本实用新型涉及涡旋压缩机领域，特别涉及一种静涡卷盘防液击装置。

背景技术

随着国家对新能源汽车的大力扶持和推广，与新能源汽车相关部件的技术地位日益凸显，由于新能源汽车的特性，其制冷系统设计要求体积小、耗能小，而涡旋压缩机具备以上技术特点，是新能源汽车的首选。

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡卷盘和静涡卷盘组成，利用动、静涡卷盘的相对公转形成封闭容积的连续变化实现压缩气体的目的，气体被吸入动、静涡卷盘形成的压缩空间，随着动涡卷盘的运动，静涡卷盘上会形成高压区域，由于涡旋压缩机中油类物质较多，比如冷却油、润滑油等，这些油类物质会进入静涡卷盘的高压区域，由于油类物质无法压缩，在高压作用下，油类物质会变成高速油滴从而损坏或击穿静涡卷盘，称之为液击现象。液击对涡旋压缩机损害较大，极大影响着涡旋压缩机的性能和使用寿命，因此，亟需一种新的方案解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种静涡卷盘防液击装置，能够防止液击，结构简单，易于安装和拆卸。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种静涡卷盘防液击装置，包括静涡卷盘，所述静涡卷盘的高压区域设置有防液击孔，所述防液击孔口处设置有可伸缩复位的防液击装置，所述静涡卷盘的背压面设置有贯穿的堵孔，所述堵孔内设置有堵头，所述防液击装置的一端与堵头相抵，所述防液击装置的另一端与防液击孔口相抵形成密封。

作为优选的技术方案：所述防液击装置上设有供油滴流通的通道，所述堵头上设置有出液孔，所述通道与出液孔相通。

作为优选的技术方案：所述防液击装置包括弹性件、设置在弹性件一端的球体，所述弹性件的另一端与堵头的一端相抵，所述弹性件将球体顶在防液击孔口处。

作为优选的技术方案：所述弹性件为压缩弹簧。

作为优选的技术方案：所述球体为钢珠。

作为优选的技术方案：所述堵头为丝堵，所述丝堵与堵孔螺纹连接。

作为优选的技术方案：所述静涡卷盘的背压面上设置有凸台，所述堵孔贯穿凸台。

本实用新型的有益效果是：一种静涡卷盘防液击装置，与传统结构相比：

1)当高速油滴通过防液击孔时，击中可伸缩复位的防液击装置，防液击装置被压缩，此时高速油滴动能损失，速度会急剧降低，达到防液击的效果，优选的，通道与出液孔相通，堵孔中设置有堵头，堵头上有使油滴流出的出液孔，油滴就会经过通道流出出液孔；没有高速油滴时，可伸缩复位的防液击装置就会复位重新抵住防液击孔口形成密封；

2)优选的，防液击装置包括弹性件、球体，进一步优选的，弹性件为压缩弹簧，球体为钢珠，结构简单，安装方便，防液击效果更好；

3)优选的，堵头为丝堵，易于安装和拆卸；

4)优选的，设置凸台可以加长弹簧，并预留更多空间防止油滴造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的A-A剖视图；

在图1-2中，1.静涡卷盘、1-1.高压区域、1-11.防液击孔、1-2.堵孔、1-3.凸台、2.防液击装置、2-1.弹性件、2-2.球体、3.堵头、3-1.出液孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参照图1-2，一种静涡卷盘防液击装置，包括静涡卷盘1，静涡卷盘1的高压区域1-1设置有防液击孔1-11，防液击孔1-11口处设置有可伸缩复位的防液击装置2，静涡卷盘1的背压面设置有贯穿的堵孔1-2，堵孔1-2内设置有堵头3，防液击装置2的一端与堵头3相抵，防液击装置2的另一端与防液击孔1-11口相抵形成密封，当高压区域的高速油滴进入防液击孔1-11后会击中可伸缩复位的防液击装置2，从而压缩防液击装置2，这时高速油滴的动能将会大量损失，速度大幅降低，实现防液击的效果，当没有高速油滴时，防液击装置2会复位，其一端继续抵住防液击孔1-11口形成密封，防止漏气，进一步的，防液击装置2上设有供油滴流通的通道，堵头3上设置有出液孔3-1，通道与出液孔3-1相通，高速油滴降速后简称为油滴，油滴会从防液击装置2上的通道流入出液孔3-1，从而流出静涡卷盘1。

如图1-2所示，防液击装置2包括弹性件2-1、设置在弹性件2-1一端的球体2-2，弹性件2-1的另一端与堵头3的一端相抵，弹性件2-1将球体2-2顶在防液击孔1-11口处，进一步的，弹性件2-1为压缩弹簧，球体2-2能够很好的对防液击孔1-11形成密封，球体2-2的球面能够更好地消耗高速油滴的动能，并且球面使得高速油滴的入射角和反射角形成角度，防止高速油滴反射后回到静涡卷盘1的高压区域1-1，弹性件2-1为压缩弹簧，压缩弹簧一般为镂空结构，镂空结构直接作为油滴的通道，油滴从压缩弹簧的镂空结构中流入出液孔3-1，从而流出静涡卷盘1，进一步的，球体2-2选用钢珠，钢珠具有较好的抗冲击性能，并且耐腐蚀，使得防液击装置2寿命更长，并能提升防液击的效果。

如图1-2所示，堵头3为丝堵，丝堵与堵孔1-2螺纹连接，螺纹连接安装拆卸更方便。

如图1-2所示，静涡卷盘1的背压面上设置有凸台1-3，堵孔1-2贯穿凸台1-3，由于静涡卷盘1的厚度受限于设计，通过设置凸台1-3能够灵活设计防液击装置2的长度，并且足够的长度也能防止油滴积聚过多而堵塞出液孔3-1。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种静涡卷盘防液击装置，包括静涡卷盘(1)，其特征在于：所述静涡卷盘(1)的高压区域(1-1)设置有防液击孔(1-11)，所述防液击孔(1-11)口处设置有可伸缩复位的防液击装置(2)，所述静涡卷盘(1)的背压面设置有贯穿的堵孔(1-2)，所述堵孔(1-2)内设置有堵头(3)，所述防液击装置(2)的一端与堵头(3)相抵，所述防液击装置(2)的另一端与防液击孔(1-11)口相抵形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种静涡卷盘防液击装置，其特征在于：所述防液击装置(2)上设有供油滴流通的通道，所述堵头(3)上设置有出液孔(3-1)，所述通道与出液孔(3-1)相通。

3.根据权利要求1或2所述的一种静涡卷盘防液击装置，其特征在于：所述防液击装置(2)包括弹性件(2-1)、设置在弹性件(2-1)一端的球体(2-2)，所述弹性件(2-1)的另一端与堵头(3)的一端相抵，所述弹性件(2-1)将球体(2-2)顶在防液击孔(1-11)口处。

4.根据权利要求3所述的一种静涡卷盘防液击装置，其特征在于：所述弹性件(2-1)为压缩弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种静涡卷盘防液击装置，其特征在于：所述球体(2-2)为钢珠。

6.根据权利要求1所述的一种静涡卷盘防液击装置，其特征在于：所述堵头(3)为丝堵，所述丝堵与堵孔(1-2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种静涡卷盘防液击装置，其特征在于：所述静涡卷盘(1)的背压面上设置有凸台(1-3)，所述堵孔(1-2)贯穿凸台(1-3)。

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