CN211343351U - 气缸、压缩机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种气缸、压缩机和空调器，所述气缸(1)上设置有泄压孔(11)，所述泄压孔(11)上连通有安装通道，所述安装通道内设置有泄压部，所述泄压部能够设置压力阈值，气缸(1)内的压力超过所述压力阈值时，所述泄压部将所述气缸(1)内的部分流体泄出至所述气缸(1)外。本实用新型的实施例中所提供的一种气缸，能够有效排出压缩机内异常高压，防止压缩机因异常高压而损伤，避免了压缩机因异常高压导致的安全问题的出现。
Description
技术领域
本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种气缸、压缩机和空调器。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向压缩机排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。如今家用冰箱和空调器压缩机大多采用滚动转子压缩机，现有的转子式压缩机的气缸上没有设置泄压装置，当压缩机及系统出现高压时，压缩机泵体组件极易受到损伤，导致压缩机损坏，甚至会出现安全问题。
实用新型内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种气缸，能够有效排出压缩机内异常高压，防止压缩机因异常高压而损伤，避免了压缩机因异常高压导致的安全问题的出现。
为了解决上述问题，本申请提供一种气缸，所述气缸上设置有泄压孔，所述泄压孔上连通有安装通道，所述安装通道内设置有泄压部，所述泄压部能够设置压力阈值，气缸内的压力超过所述压力阈值时，所述泄压部将所述气缸内的部分流体泄出至所述气缸外。
优选地，所述泄压部包括设置在所述安装通道内的阀芯和弹性件，所述阀芯位于所述弹性件与所述泄压孔之间，所述安装通道包括收口段，所述收口段连接在所述泄压孔上，非泄压状态中，所述弹性件将所述阀芯在抵靠在所述收口段上，以封闭所述收口段，泄压状态中，所述气缸内的流体推动所述阀芯远离所述收口段，以使所述气缸内的部分所述流体泄出。
优选地，所述安装通道还包括通流段，在泄压状态中，所述阀芯的至少一部分位于所述通流段内，所述阀芯与所述通流段的内壁之间具有间隔，进入所述收口段内的所述流体通过所述间隔排出。
优选地，所述泄压部还包括固定件，所述固定件设置在所述安装通道的内壁上，所述弹性件的一端设置在所述阀芯上，另一端设置在所述固定件上。
优选地，所述固定件在所述安装通道的延伸方向上位置可调，所述固定件上设置有过流通道，进入所述安装通道内的所述流体能够从所述过流通道的一侧流至另一侧。
优选地，所述过流通道包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第二段靠近所述阀芯的一侧，所述第二段用于与安装工具配合，以使所述固定件在所述安装通道内移动。
本实用新型的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的气缸。
优选地，包括分液器，所述分液器的排气管与所述气缸的吸气口相通，所述分液器上还设置有连接管，所述连接管的一端与所述安装通道远离所述泄压孔的一侧相连通，另一端与所述分液器的排气管相连通。
优选地，所述压缩机包括滑片和排气口，所述泄压孔设置在所述滑片靠近所述排气口的一侧，所述泄压孔与所述滑片成10度夹角。
本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的气缸。
有益效果
本实用新型的实施例中所提供的一种气缸，能够有效排出压缩机内异常高压，防止压缩机因异常高压而损伤，避免了压缩机因异常高压导致的安全问题的出现。
附图说明
图1为本申请实施例的压缩机的俯视剖视图；
图2为本申请实施例的压缩机的局部放大图；
图3为本申请实施例的固定件的主视图；
图4为本申请实施例的固定件的后视图；
图5为本申请实施例的压缩机与分液器的结构示意图。
附图标记表示为：
1、气缸；11、泄压孔；21、收口段；22、通流段；23、阀芯；24、弹性件；25、固定件；251、第一段；252、第二段；3、分液器。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，一种气缸，气缸1上设置有泄压孔11，泄压孔11上连通有安装通道，安装通道内设置有泄压部，泄压部能够设置压力阈值，气缸1内的压力超过压力阈值时，泄压部将气缸1内的部分流体泄出至气缸1外。通过设置泄压孔11和安装通道，并在安装通道内设置泄压部，可在气缸1内压力过高时，将一部分流体排出至气缸1外，使气缸1内的压力恢复至正常值，防止压缩机因异常高压而损伤，避免了压缩机因异常高压导致的安全问题的出现。
进一步的，通过泄压部设置压力阈值，当气缸1内压力超过压力阈值时，泄压部打开，排出部分流体，当气缸1内压力没有到达压力阈值时，气缸1正常工作，不继续泄压，本实施例中所提供的泄压装置能够在不影响气缸1正常工作的情况下，使得压缩机工作压力得到有效限制，从而压缩机及空调系统不会因为异常高压被损伤，同时也保护了空调系统的安全性。
具体的，泄压孔11与安装通道同轴设置。
具体的，本实施例中，气缸1内的流体为冷媒。
泄压部包括设置在安装通道内的阀芯23和弹性件24，阀芯23位于弹性件24与泄压孔11之间，安装通道包括收口段21，收口段21连接在泄压孔11上，非泄压状态中，弹性件24将阀芯23在抵靠在收口段21上，以封闭收口段21，泄压状态中，气缸1内的流体推动阀芯23远离收口段21，以使气缸1内的部分流体泄出。
具体的，本实施例中，阀芯23为球体，弹性件24为弹簧。
具体的，本实施例中，收口段21具有曲面结构，曲面结构的顶部与泄压孔11相通，阀芯23在非泄压状态中，弹簧对阀芯23施加的推力大于气缸1内流体对阀芯23施加的推力，此时阀芯23位于收口段21的曲面结构的内部，并能够贴在曲面结构的内壁上，将曲面结构密封堵塞，气缸1内的流体不能通过收口段21进入安装通道内，阀芯23在泄压状态中，气缸1内的过高压对阀芯23施加的推力大于弹簧对阀芯23的推力，阀芯23被气缸1内的过高压流体推动，与曲面结构的内壁分离，气缸1内的过高压流体进入曲面结构内壁与阀芯23之间的间隔，进而实现排出，当排出一部分流体后，气缸1内的压力恢复至压力阈值以下时，弹簧重新将阀芯23推回至收口段21的曲面结构内，并将收口段21封闭，防止气缸1正常工作状时流体从安装通道排出。
安装通道还包括通流段22，在泄压状态中，阀芯23的至少一部分位于通流段22内，阀芯23与通流段22的内壁之间具有间隔，进入收口段21内的流体通过间隔排出。通过设置在通流段22，可增强阀芯23在安装通道内的稳定性，进而保证泄压状态下排气的稳定性。
进一步的，通流段22的一端与收口段21相接。
进一步的，通流段22的内部空间可以为圆柱形也可以为圆台形，当为圆台形时，直径较小的一侧靠近收口段21，阀芯23距离收口段21越远，阀芯23与安装通道内壁的间隔就越大，气缸1内压力越大时，排出流体的速度就越快，进一步保证了气缸1的安全性。
进一步的，收口段21与通流段22同轴设置。
泄压部还包括固定件25，固定件25设置在安装通道的内壁上，固定件25能够沿安装通道的延伸方向移动，并能够固定在某一位置上，弹性件24的一端设置在阀芯23上，另一端设置在固定件25上。通过设置固定件25，将弹性件24连接在固定件25上，保证了弹性件24的连接稳定。同时，所述固定件25在所述安装通道的延伸方向上位置可调，可实现对弹簧长度的调节，进而实现泄压部的压力阈值的调节。
具体的，向收口段21移动固定件25时弹簧压缩量增大，提高了泄压部的压力阈值，远离收口段21移动固定件25时，弹簧压缩量减小，减小了压力阈值，但需保证压力阈值大于气缸1的安全排气压力。
进一步的，安装通道的长度、弹簧长度及阀芯23直径是已知的，通过测量固定件25与通流段22远离收口段21的一端的距离，即可得知弹簧的压缩量，进而得知所设置的压力阈值。
进一步的，通过更换不同种类的弹簧，也可实现对压力阈值进行调整。
具体的，本实施例中，安装通道与固定件25螺纹连接，通过将安装通道与固定件25螺纹连接，保证了连接的稳定性和调整的准确性。
进一步的，固定件25具有螺纹设置在安装通道的内壁和固定件25的外壁上。
固定件25上设置有过流通道，进入安装通道内的流体能够从过流通道的一侧流至另一侧。
进一步的，过流通道与安装通道同轴设置，保证了流体通过的稳定性。
过流通道包括第一段251和第二段252，第一段251位于第二段252靠近阀芯23的一侧，所述第二段252用于与安装工具配合，以使所述固定件25在所述安装通道内移动。通过设置在第二段252，方便使用外部的安装工具对固定件25的安装。
进一步的，第二段252为让位孔，第二段252的横截面为矩形，方便使用一行字螺丝刀将固定件25安装至安装通道内。
进一步的，第一段251的横截面为圆形，便于流体通过，第二段252横截面的矩形的长和宽大于第一段251的圆形的直径。
本实用新型的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的气缸。
所述压缩机包括分液器3，所述分液器3的排气管与所述气缸的吸气口相通，所述分液器3上还设置有连接管，所述连接管的一端与所述安装通道远离所述泄压孔11的一侧相连通，另一端与所述分液器3的排气管相连通。泄压排出的流体是高温高压气体，分液器3中为低温低压气体，两种存在较大压力差，便于高压快速卸出。高温高压气体进入分液器3后，会提高分液器3内气体压力和温度，吸气压力会升高，排气压力不变，压缩比会降低，有利于保护电机。分液器3吸入的高温高压气体后，气体密度会变小，进入压缩机的冷媒质量会减少，高温高压气体经过压缩后很快就达到泄压装置的开启压力，压缩机进入空转不压缩气体工作状态，系统压力将不会继续升高，使得压缩机工作压力得到有效限制，从而压缩机及空调系统不会因为异常高压被损伤，同时也保护了空调系统的安全性。
进一步的，压力阈值大于压缩机的气缸1的安全排气压力，保证了压缩机正常工作时，气缸1内的流体不通过泄压装置排出。
压缩机包括滑片和排气口，泄压孔11设置在滑片靠近排气口的一侧，泄压孔11与滑片成10度夹角，确保泄压装置位于气缸1的高压侧，以确保泄压装置的正常工作。
本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的气缸。
本实用新型的实施例中所提供的一种气缸，能够有效排出压缩机内异常高压，防止压缩机因异常高压而损伤，避免了压缩机因异常高压导致的安全问题的出现。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种气缸，其特征在于，所述气缸(1)上设置有泄压孔(11)，所述泄压孔(11)上连通有安装通道，所述安装通道内设置有泄压部，所述泄压部能够设置压力阈值，气缸(1)内的压力超过所述压力阈值时，所述泄压部将所述气缸(1)内的部分流体泄出至所述气缸(1)外；
所述泄压部包括设置在所述安装通道内的阀芯(23)和弹性件(24)，所述阀芯(23)位于所述弹性件(24)与所述泄压孔(11)之间；
所述泄压部还包括固定件(25)，所述固定件(25)设置在所述安装通道的内壁上，所述弹性件(24)的一端设置在所述阀芯(23)上，另一端设置在所述固定件(25)上；
所述固定件(25)在所述安装通道的延伸方向上位置可调。
2.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述安装通道包括收口段(21)，所述收口段(21)连接在所述泄压孔(11)上，非泄压状态中，所述弹性件(24)将所述阀芯(23)在抵靠在所述收口段(21)上，以封闭所述收口段(21)，泄压状态中，所述气缸(1)内的流体推动所述阀芯(23)远离所述收口段(21)，以使所述气缸(1)内的部分所述流体泄出。
3.根据权利要求2所述的气缸，其特征在于，所述安装通道还包括通流段(22)，在泄压状态中，所述阀芯(23)的至少一部分位于所述通流段(22)内，所述阀芯(23)与所述通流段(22)的内壁之间具有间隔，进入所述收口段(21)内的所述流体通过所述间隔排出。
4.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述固定件(25)上设置有过流通道，进入所述安装通道内的所述流体能够从所述过流通道的一侧流至另一侧。
5.根据权利要求4所述的气缸，其特征在于，所述过流通道包括第一段(251)和第二段(252)，所述第一段(251)位于所述第二段(252)靠近所述阀芯(23)的一侧，所述第二段(252)用于与安装工具配合，以使所述固定件(25)在所述安装通道内移动。
6.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的气缸。
7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，包括分液器(3)，所述分液器(3)的排气管与所述气缸的吸气口相通，所述分液器(3)上还设置有连接管，所述连接管的一端与所述安装通道远离所述泄压孔(11)的一侧相连通，另一端与所述分液器(3)的排气管相连通。
8.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机包括滑片和排气口，所述泄压孔(11)设置在所述滑片靠近所述排气口的一侧，所述泄压孔(11)与所述滑片成10度夹角。
9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921303125.6U CN211343351U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 气缸、压缩机和空调器 |
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| CN (1) | CN211343351U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110319007A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-11 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 气缸、压缩机和空调器 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921303125.6U patent/CN211343351U/zh active Active
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