CN215669804U - 一种挖掘机平台底部加强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，公开了一种挖掘机平台底部加强结构，包括底板，底板长度较长的两边设置有相同的加强结构组件，两个加强结构组件沿底板中线对称设置在底板的边缘，所述加强结构组件包括：第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋由两个短加强筋连接而成安装在所述底板上，第二加强筋为一体而成的长加强筋，与所述第一加强筋平行地安装在所述底板上，第一加强筋和第二加强筋远离所述底板的一端安装有筋板，第一加强筋和第二加强筋之间连接有横筋板，并与所述筋板和所述底板连接；本申请通过将加强筋由整体式改为分段式，解决了长加强筋加工困难，变形严重的问题，同时取消焊接坡口，使得加强组件的加工简易，节约成本。

Description

一种挖掘机平台底部加强结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种挖掘机平台底部加强结构。

背景技术

挖掘机多功能属具用平台往往使用加强臂或超长工作装置，其配重往往较配置标准斗的重，目前，由于国内挖掘机加重配重一般采用的是配重往后延伸的方式，一般配重每增加1吨，配重长度增加50-100mm，相应的平台也需要往后延伸，以保证安全性和可靠性，平台延伸后，相应的应力会成倍增加，从而引发整机相关问题，简单的延伸平台，尤其是现场改装，平台为配合配重的加长延伸后，当挖掘机上下挖掘及回转作业时，后平台应力将成倍增长，造成可靠性下降，造成平台开焊或者板材变形撕裂；为了避免简单延伸平台后平台应力增加从而造成的平台开焊和板材变形撕裂问题，CN211922794U提出一种挖掘机平台底部加强结构，通过在底板上对称设置加强结构组件，在左侧筋板与右侧筋板的下表面设置底筋板，在左侧筋板与右侧筋板间连接横向筋板，解决了平台底部简单加强造成的材料浪费和加厚的筋板焊接时平台变形的问题。

但是上述公开的文件中的左侧筋板与右侧筋板均采用一体成型的长加强筋，长加强筋存在加工困难且容易变形的问题，另外在加强筋与底板之间连接处存在多处坡口焊接困难的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种挖掘机平台底部加强结构，将加强结构组件的一条长加强筋由整体式改为分段式，取消原焊接坡口，使得加强结构组件的加工简易，同时节约成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挖掘机平台底部加强结构，包括底板，所述底板长度较长的两边设置有相同的加强结构组件，两个加强结构组件沿底板中线对称设置在底板的边缘，所述加强结构组件包括：

第一加强筋，由两个短加强筋连接而成安装在所述底板上，所述两个短加强筋分别为第一短加强筋和第二短加强筋；

第二加强筋，为一体而成的长加强筋，与所述第一加强筋平行地安装在所述底板上，与所述第一加强筋的大小、形状相同；

筋板，安装在所述第一加强筋和所述第二加强筋远离所述底板的一端；

横筋板，连接在所述第一加强筋和所述第二加强筋之间，并与所述筋板和所述底板连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一短加强筋长于所述第二短加强筋。

在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋包括上表面、下表面以及连接上下表面的长侧面、短侧面，所述长侧面与所述上表面的夹角、所述短侧面与上表面的夹角均为锐角，所述长侧面与所述上表面间的夹角小于所述短侧面与所述上表面的夹角；所述第二加强筋具有与第一加强筋相同长度的上表面、下表面、长侧面和短侧面；所述第一加强筋和第二加强筋的上表面安装在所述底板上，所述第一加强筋和第二加强筋的下表面、长侧面与所述筋板连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋和第二加强筋的长侧面伸出所述底板一段距离，所述第一加强筋和第二加强筋的短侧面位于所述底板上，所述底板靠近所述第一加强筋和第二加强筋的短侧面的一端开设有开口槽。

在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋的短侧面和所述第二加强筋的短侧面之间的底板上设置有通孔。

在本申请的一些实施例中，所述筋板包括第一筋板和第二筋板，所述第一筋板与所述第一加强筋和第二加强筋的下表面连接，所述第二筋板与所述第一加强筋和第二加强筋的长侧面连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋和所述第二加强筋之间连接有多个所述横筋板，多个所述横筋板均匀地布置在所述第一筋板上。

在本申请的一些实施例中，所述横筋板的数量为三个，其中两个所述横筋板位于所述第一筋板的两端，另一个所述横筋板位于第一筋板的中间。

在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋位于所述底板边缘的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋和所述第二加强筋之间的底板上开设有一组底板通孔，所述筋板上开设有与所述底板对应的一组筋板通孔。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1、本实用新型通过将设置在底板边缘一侧的加强筋由两个短的加强筋连接而成，解决了长加强筋加工困难，而且长时间使用变形严重的问题。

2、本实用新型将两个加强筋的短侧面上焊接的筋板取消，使得加强机构加工更简易，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的挖掘机平台底部加强结构示意图；

图2是本实用新型实施例的挖掘机平台底部加强结构主视图；

图3是本实用新型实施例的挖掘机平台底部加强结构仰视图；

图4是本实用新型实施例的挖掘机平台底部加强结构左视图。

图中，100、底板；110、底板通孔；200、加强结构组件；210、第一加强筋；211、第一短加强筋；212、第二短加强筋；220、第二加强筋；231、筋板通孔；232、第一筋板；233、第二筋板；240、横筋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，在本申请的一些实施例中，一种挖掘机平台底部加强结构，包括底板100，底板100包括平行的两个长边和平行的两个短边，两个长边边缘处各安装有一个加强结构组件，两个加强结构200组件结构大小相同，沿底板100中线对称设置，在两个加强结构组件200之间的底板100上设置两个长圆孔，两个长圆孔在一条直线上，两个长圆孔的四周设置多个安装孔，底板100的一个短边上开设有开口槽，开口槽的两边设置有安装孔；通过在底板100上开设的安装孔使得挖掘机其他部件与底板100进行连接，另外，底板100上安装加强结构组件200的位置处设置有多个通孔，使得配重安装螺栓可以顺利通过。

在本申请的一些实施例中，加强结构组件200包括第一加强筋210和第二加强筋220，第一加强筋210由两个短加强筋连接而成安装在底板100处，第二加强筋220为一体而成的长加强筋，与第一加强筋210平行地安装在底板100上，第一加强筋210和第二加强筋220板远离底板100的一端安装有筋板，第一加强筋210和第二加强筋220之间还连接有多个横筋板240，横筋板240同时也与筋板和底板100连接。

需要说明的是，第一加强筋210和第二加强筋220的大小、形状均相同，通过在两个加强筋之间设置横筋板240和使得加强结构组件200的整体结构更加稳定。

在本申请的一些实施例中，第一加强筋210和第二加强筋220具有相同大小相同长度的上表面、下表面以及连接上下表面的长侧面、短侧面，而且两个加强筋的长侧面与上表面的夹角、短侧面与上表面的夹角均为锐角，长侧面与上表面间的夹角小于短侧面与上表面的夹角，第一加强筋210和第二加强筋220的上表面均安装在底板100上，第一加强筋210和第二加强筋220下表面、长侧面与筋板连接。

在本申请的一些实施例中，筋板包括第一筋板232和第二筋板233，第一加强筋210和第二加强筋220下表面与第一筋板232连接，第一加强筋210和第二加强筋220长侧面与第二筋板233连接。

需要说明的是，挖掘机平台底部加强结构的各个部件均通过焊接连接，部件的焊缝均不高于8mm，可避免因焊接造成的加强结构或平台变形。

在本申请的一些实施例中，如图3所示，第一加强筋短侧面和第二加强筋短侧面之间的底板100上设置有通孔，用于将挖掘机其他部件安装在底板100上。

需要说明的是，由于短侧面的距离短，焊接时需要耗费更多的精力，将原第一加强筋210短侧面和第二加强筋220短侧面处连接的筋板取消，可使得加工更加简单。

在本申请的一些实施例中，第一加强筋210和第二加强筋220的长侧面伸出底板100一段距离，第一加强筋210和第二加强筋220的短侧面位于底板100上，第一加强筋210和第二加强筋220的短侧面靠近底板100开设有开口槽的一端。

在本申请的一些实施例中，第一加强筋210和第二加强筋220之间连接的多个横筋板240均匀地布置在第一加强筋210和第二加强筋220之间并连接在第一筋板232和底板100上，横筋板240根据加强结构的大小而设定合适的数量。

在本申请的一些实施例中，横筋板240数量为三个，其中两个横筋板240位于第一筋板232的两端，另一个横筋板240位于第一筋板232的中间位置。

在本申请的一些实施例中，两个短加强筋分别为第一短加强筋211和第二短加强筋212，第一短加强筋211的长度长于第二短加强筋212。

需要说明的是，两个短加强筋长度可相同也可不同，根据实际情况而定，避免将横筋板240设置在两个短加强筋的连接处即可。

在本申请的一些实施例中，第一筋板232上开设有一组筋板通孔231，底板100上对应开设有与筋板通孔231同轴的底板通孔110，便于将底板100和挖掘机通过螺栓稳固连接。

需要说明的是，本实用新型挖掘机平台底部加强结构的整体高度不高于65mm，结构紧凑，保证中大挖机型均可采用，保证挖掘机平台强度的同时，也可尽量避免挖掘机平台底部与整个底盘间的间隙过小。

本公开在使用时，提前将挖掘机平台底部加强结构的加强结构组件进行分体焊接，将底板从配重位置至回转支承附近安装于挖掘机平台上，之后将焊接完成的加强结构组件组焊于底板上，工艺性好，将整个的挖掘机平台底部加强结构从安装配重位置一直延伸至回转支承附近，保证挖掘机平台强度的同时，有效降低整个挖掘机平台的应力分布，本申请通过将第一加强筋通过两个短的加强筋连接，增长加强筋的使用寿命，减少了长加强筋的使用，节约了成本，解决了长加强筋加工困难以及变形严重的问题，同时也可保证在挖掘机的回转加行走过程中履带高点与平台底部的间隙，另外将加强结构组件的两个加强筋短侧板处的筋板取消，减少一个焊接坡口同时不影响整个装置的使用，使得挖掘机平台底部加强结构的加工更加简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种挖掘机平台底部加强结构，包括底板，所述底板长度较长的两边设置有相同的加强结构组件，两个加强结构组件沿底板中线对称设置在底板的边缘，其特征在于，所述加强结构组件包括：

第一加强筋，由两个短加强筋连接而成安装在所述底板上，所述两个短加强筋分别为第一短加强筋和第二短加强筋；

第二加强筋，为一体而成的长加强筋，与所述第一加强筋平行地安装在所述底板上，与所述第一加强筋的大小、形状相同；

筋板，安装在所述第一加强筋和所述第二加强筋远离所述底板的一端；

横筋板，连接在所述第一加强筋和所述第二加强筋之间，并与所述筋板和所述底板连接。

2.根据权利要求1所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一短加强筋长于所述第二短加强筋。

3.根据权利要求2所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一加强筋包括上表面、下表面以及连接上下表面的长侧面、短侧面，所述长侧面与所述上表面的夹角、所述短侧面与上表面的夹角均为锐角，所述长侧面与所述上表面间的夹角小于所述短侧面与所述上表面的夹角；所述第二加强筋具有与第一加强筋相同长度的上表面、下表面、长侧面和短侧面；所述第一加强筋和第二加强筋的上表面安装在所述底板上，所述第一加强筋和第二加强筋的下表面、长侧面与所述筋板连接。

4.根据权利要求3所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一加强筋和第二加强筋的长侧面伸出所述底板一段距离，所述第一加强筋和第二加强筋的短侧面位于所述底板上，所述底板靠近所述第一加强筋和第二加强筋的短侧面的一端开设有开口槽。

5.根据权利要求4所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一加强筋的短侧面和所述第二加强筋的短侧面之间的底板上设置有通孔。

6.根据权利要求3所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述筋板包括第一筋板和第二筋板，所述第一筋板与所述第一加强筋和第二加强筋的下表面连接，所述第二筋板与所述第一加强筋和第二加强筋的长侧面连接。

7.根据权利要求6所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一加强筋和所述第二加强筋之间连接有多个所述横筋板，多个所述横筋板均匀地布置在所述第一筋板上。

8.根据权利要求7所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述横筋板的数量为三个，其中两个所述横筋板位于所述第一筋板的两端，另一个所述横筋板位于第一筋板的中间。

9.根据权利要求1-8任一所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一加强筋位于所述底板边缘的一侧。

10.根据权利要求1-8任一所述的挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述第一加强筋和所述第二加强筋之间的底板上开设有一组底板通孔，所述筋板上开设有与所述底板对应的一组筋板通孔。

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