CN211922794U - 一种挖掘机平台底部加强结构 - Google Patents

Abstract

本公开公开的一种挖掘机平台底部加强结构，包括，底板，底板上沿底板中线对称设置两个加强结构组件，加强结构组件包括左侧筋板和右侧筋板，左侧筋板和右侧筋板的下表面连接有底筋板，左侧筋板和右侧筋板间连接有横向筋板，左侧筋板和右侧筋板的上表面与所述底板连接。避免了简单延伸平台后平台应力增加从而造成的平台开焊和板材变形撕裂问题，同时，通过在底板上对称设置加强结构组件，在左侧筋板与右侧筋板的下表面设置底筋板，在左侧筋板与右侧筋板间连接横向筋板，从而避免了平台底部简单加强造成的材料浪费和加厚的筋板焊接时平台变形的问题。

Description

一种挖掘机平台底部加强结构

技术领域

本公开涉及一种挖掘机平台底部加强结构。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

挖掘机多功能属具用平台往往使用加强臂或超长工作装置，其配重往往较配置标准斗的重，目前，国内挖掘机加重配重一般采用的是配重往后延伸的方式，一般配重每增加1吨，配重长度增加50-100mm，相应的平台也需要往后延伸，以保证安全性和可靠性，平台延伸后，相应的应力会成倍增加，从而引发整机相关问题，简单的延伸平台，尤其是现场改装，平台为配合配重的加长延伸后，当挖掘机上下挖掘及回转作业时，后平台应力将成倍增长，造成可靠性下降，造成平台开焊或者板材变形撕裂；平台底部简单的加强，尤其是配重需增加 3-5吨的场合，筋板要尽可能的加厚以保证强度，必然带来成本的浪费，加厚的筋板焊接时也会导致平台的变形。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种挖掘机平台底部加强结构，避免了简单延伸平台后平台应力增加从而造成的平台开焊和板材变形撕裂问题，同时，通过在底板上对称设置加强结构组件，在左侧筋板与右侧筋板的下表面设置底筋板，在左侧筋板与右侧筋板间连接横向筋板，从而避免了平台底部简单加强造成的材料浪费和加厚的筋板焊接时平台变形的问题。

为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种挖掘机平台底部加强结构，包括，底板，底板上沿底板中线对称设置两个加强结构组件，所述加强结构组件包括左侧筋板和右侧筋板，所述左侧筋板和右侧筋板的下表面连接有底筋板，所述左侧筋板和右侧筋板间连接有横向筋板，所述左侧筋板和右侧筋板的上表面与所述底板连接。

进一步的，所述右侧筋板与所述左侧筋板结构相同，所述左侧筋板包括上直边、下直边，连接上直边与下直边的长侧边和短侧边，所述上直边长度大于所述下直边，所述长侧边与所述上直边间的夹角、短侧边与上直边间的夹角均为锐角，所述长侧边与所述上直边间的夹角小于所述短侧边与所述上直边间的夹角，所述上直边与下直边上均开设有两个小开口槽。

进一步的，所述右侧筋板与所述左侧筋板的长侧边位于所述加强结构组件的同一端，所述右侧筋板与所述左侧筋板的短侧边位于所述加强结构组件的另一端。

进一步的，所述左侧筋板和右侧筋板间连接有多个横向筋板，两个横向筋板位于所述左侧筋板下直边的两端，在所述两个横向筋板之间还设置有连接所述左侧筋板和右侧筋板的横向筋板，所述右侧筋板与所述左侧筋板的上直边与所述底板连接，所述右侧筋板与所述左侧筋板的下直边与底筋板连接。

进一步的，所述右侧筋板与所述左侧筋板的下直边通过底筋板连接，底筋板上设置两个底筋板通孔，所述底筋板通孔位于所述左侧筋板和右侧筋板的小开口槽上部。

进一步的，所述底板沿中心线对称设置两组通孔，所述每组通孔包括两个底板通孔，所述的两个底板通孔分别与所述底筋板上的两个底筋板通孔同轴。

进一步的，所述底板的一端设置有开口槽，所述开口槽沿所述底板的中心线对称，所述底板设置开口槽的一端设置安装通孔，所述底板上还设置两组长圆孔，所述长圆孔的四周设置安装孔。

进一步的，所述左侧筋板的短侧边位于所述底板的设置开口槽的一端，所述左侧筋板和右侧筋板的长侧边伸出所述底板一段距离，所述左侧筋板和右侧筋板的短侧边位于所述底板上，且所述安装通孔位于所述加强结构组件的外部。

进一步的，所述挖掘机平台底部加强结构的整体高度不高于 65mm。

进一步的，所述挖掘机平台底部加强结构整体为焊接结构，焊缝均不高于6mm。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1、本公开对挖掘机平台底部进行加强的方式，避免了简单延伸平台后平台应力增加从而造成的平台开焊和板材变形撕裂问题。

2、本公开通过在底板上对称设置加强结构组件，在左侧筋板与右侧筋板的下表面设置底筋板，在左侧筋板与右侧筋板间连接横向筋板，从而避免了平台底部简单加强造成的材料浪费和加厚的筋板焊接时平台变形的问题。

3、本公开保证挖掘机平台强度的同时，可有效降低整个挖掘机平台在上下挖掘和回转时的应力集中，保证可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本公开整体结构主视图；

图2为本公开整体结构俯视图；

图3为本公开左侧筋板小开口槽处局部放大图；

图4为本公开整体结构左视图。

其中：1、底板，2、右侧筋板，3、左侧筋板，4、横向筋板，5、底筋板，6、安装通孔，7、底筋板通孔，8、底板通孔，9、开口槽， 10、小开口槽。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

一种挖掘机平台底部加强结构，包括，底板1，底板1上沿底板 1中线对称设置两个加强结构组件，加强结构组件包括左侧筋板3和右侧筋板2，左侧筋板3和右侧筋板2的下表面连接有底筋板5，左侧筋板3和右侧筋板2间连接有横向筋板4，左侧筋板3和右侧筋板 2的上表面与底板1连接。

右侧筋板2与左侧筋板3结构相同，均包括上直边、下直边、连接上直边与下直边的长侧边和短侧边，上直边长度大于下直边，长侧边与上直边间的夹角、短侧边与上直边间的夹角均为锐角，长侧边与上直边间的夹角小于短侧边与上直边间的夹角，上直边与下直边上均开设有两个小开口槽10。

右侧筋板2与左侧筋板3的长侧边位于加强结构组件的同一端，右侧筋板2与左侧筋板3的短侧边位于加强结构组件的另一端。

左侧筋板3和右侧筋板2间连接有多个横向筋板4，两个横向筋板4位于左侧筋板3下直边的两端，在两个横向筋板4之间还设置有连接左侧筋板3和右侧筋板2的横向筋板4，右侧筋板2与左侧筋板 3的上直边与底板1连接，右侧筋板2与左侧筋板3的下直边连接底筋板5。

在该实施例中，横向筋板的数量为3。

底筋板5上设置两个底筋板通孔7，底筋板通孔7位于左侧筋板 3和右侧筋板2的小开口槽10的上部，该小开口槽10的设置方便螺栓的安装拆卸。

底板1的一端设置有开口槽9，开口槽9沿底板1的中心线对称，底板1设置开口槽9的一端设置两个安装通孔6，底板1上还设置两组长圆孔，长圆孔的四周设置安装孔，底板1还沿中心线对称设置两组通孔，每组通孔包括两个底板通孔8，两个底板通孔8分别与底筋板5上的两个底筋板通孔7同轴。

左侧筋板3的短侧边位于底板1设置的开口槽9的一端。

进一步的，左侧筋板3和右侧筋板2的长侧边伸出底板1一段距离，左侧筋板3和右侧筋板2的短侧边位于底板1上，并使安装通孔 6位于加强结构组件的外部。

在该实施例中，所有的安装孔和安装通孔均与挖掘机配重螺栓相适应，且孔间距与挖掘机平台的配重安装间距相同，保证挖掘机平台只是简单的向后延伸，强度和可靠性得到保证。

挖掘机平台底部加强结构的整体高度不高于65mm，结构紧凑，保证中大挖机型均可采用，保证挖掘机平台强度的同时，也可尽量避免挖掘机平台底部与整个底盘间的间隙过小。

挖掘机平台底部加强结构整体为焊接结构，焊缝均不高于6mm，可避免因焊接造成的加强结构或平台变形。

本公开在使用时，提前将挖掘机平台底部加强结构的加强结构组件进行分体焊接，将底板从配重位置至回转支撑附近安装于挖掘机平台上，之后将焊接完成的加强结构组件组焊于底板上，工艺性好，整个的挖掘机平台底部加强结构从安装配重位置一直延伸至回转支撑附近，保证挖掘机平台强度的同时，有效降低整个挖掘机平台的应力分布，将左侧筋板的长侧边靠近挖掘机的回转支撑部分，在挖掘机回转加行走时可有效保证履带高点与平台底部的间隙。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，包括，底板，底板上沿底板中线对称设置两个加强结构组件，所述加强结构组件包括左侧筋板和右侧筋板，所述左侧筋板和右侧筋板的下表面连接有底筋板，所述左侧筋板和右侧筋板间连接有横向筋板，所述左侧筋板和右侧筋板的上表面与所述底板连接。

2.如权利要求1所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述右侧筋板与所述左侧筋板结构相同，所述左侧筋板包括上直边、下直边，连接上直边与下直边的长侧边和短侧边，所述上直边长度大于所述下直边，所述长侧边与所述上直边间的夹角、短侧边与上直边间的夹角均为锐角，所述长侧边与所述上直边间的夹角小于所述短侧边与所述上直边间的夹角，所述上直边与下直边上均开设有两个小开口槽。

3.如权利要求2所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述右侧筋板与所述左侧筋板的长侧边位于所述加强结构组件的同一端，所述右侧筋板与所述左侧筋板的短侧边位于所述加强结构组件的另一端。

4.如权利要求2所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述左侧筋板和右侧筋板间连接有多个横向筋板，两个横向筋板位于所述左侧筋板下直边的两端，在所述两个横向筋板之间还设置有连接所述左侧筋板和右侧筋板的横向筋板，所述右侧筋板与所述左侧筋板的上直边与所述底板连接，所述右侧筋板与所述左侧筋板的下直边与底筋板连接。

5.如权利要求2所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述底筋板上设置两个底筋板通孔，所述底筋板通孔位于所述左侧筋板和右侧筋板的小开口槽上部。

6.如权利要求5所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述底板沿中心线对称设置两组通孔，所述每组通孔包括两个底板通孔，所述的两个底板通孔分别与所述底筋板上的两个底筋板通孔同轴。

7.如权利要求2所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述底板的一端设置有开口槽，所述开口槽沿所述底板的中心线对称，所述底板设置开口槽的一端设置安装通孔，所述底板上还设置两组长圆孔，所述长圆孔的四周设置安装孔。

8.如权利要求7所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述左侧筋板的短侧边位于所述底板的设置开口槽的一端，所述左侧筋板和右侧筋板的长侧边伸出所述底板一段距离，所述左侧筋板和右侧筋板的短侧边位于所述底板上，且所述安装通孔位于所述加强结构组件的外部。

9.如权利要求1所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述挖掘机平台底部加强结构的整体高度不高于65mm。

10.如权利要求1所述的一种挖掘机平台底部加强结构，其特征在于，所述挖掘机平台底部加强结构整体为焊接结构，焊缝均不高于6mm。

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